ऑटोमोटिव बॉडी के लिए प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग तकनीक का नवीनतम सुधार

• समस्याएँ और सुधार

1. शरीर में अकड़न

कार बॉडी की पारंपरिक स्पॉट वेल्डिंग से विकृति, पतलापन और संरचनात्मक कठोरता कम हो सकती है। इस समस्या के समाधान के लिए, वाहन बॉडी की कठोरता में सुधार के लिए विभिन्न तरीकों जैसे वैरिएबल प्रेशर वेल्डिंग, उन्नत रोबोट स्पॉट वेल्डिंग मशीन और प्लेट इलास्टिक सुधार तकनीक का उपयोग किया जा सकता है।

कार बॉडी स्पॉट वेल्डिंग की वेल्डिंग गुणवत्ता न केवल वेल्डिंग की गुणवत्ता पर निर्भर करती है, बल्कि इलेक्ट्रोड गुणवत्ता, वेल्डिंग सतह, वेल्डिंग प्रक्रिया इत्यादि जैसे कई कारकों से भी संबंधित होती है। इसलिए, वेल्डिंग की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, इसे सख्ती से समझना आवश्यक है विभिन्न तकनीकी बिंदु और संबंधित प्रक्रिया शर्तों के तहत वेल्डिंग मापदंडों को समायोजित करें।

2. खुफिया स्तर

बुद्धि के निरंतर सुधार के साथ, बुद्धिमान स्वचालित स्पॉट वेल्डिंग मशीनें भी उभरी हैं। इस प्रकार के उपकरण कई किस्मों और छोटे बैच उत्पादन मोड को प्राप्त कर सकते हैं, और पूरे वाहन निकाय के स्पॉट वेल्डिंग कार्य को स्वचालित रूप से पूरा कर सकते हैं, जिससे श्रम और उत्पादन लागत में काफी कमी आती है।

• पेटेंट में नवाचार

इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डिंग पेटेंट के नवाचार और अनुप्रयोग में, विज्ञान और प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास और प्रगति के साथ, नए इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डिंग पेटेंट भी उभर रहे हैं।
उदाहरण के लिए, 2023 में, जापान ने "इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डिंग के लिए अत्यधिक कार्बराइज्ड अल्ट्रा पहनने-प्रतिरोधी तांबा सामग्री" का आविष्कार किया, जिसकी सतह के उपचार से प्रतिरोध वेल्डिंग जोड़ों के पहनने के प्रतिरोध में सुधार हो सकता है।
2023 में, संयुक्त राज्य अमेरिका ने "प्रतिरोध बैंड वेल्डिंग में ढीले कणों का पता लगाने की विधि" का आविष्कार किया, जो प्रतिरोध वेल्डिंग के ढीलेपन का पता लगाने के लिए प्रतिरोध वेल्डिंग में उत्पन्न वर्तमान तीव्रता और वोल्टेज का उपयोग करता है।
2023 में, चीनी आविष्कारों की सूची ने "ध्वनिक सिग्नल पर आधारित उच्च गति इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डिंग गुणवत्ता भेदभाव विधि" का आविष्कार किया, जो प्रतिरोध वेल्डिंग गुणवत्ता के भेदभाव का एहसास करने के लिए ध्वनिक सिग्नल और डेटा प्रोसेसिंग तकनीक का उपयोग करता है।
इन नए इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डिंग पेटेंट के आवेदन से न केवल इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डिंग की दक्षता और सटीकता में सुधार हो सकता है, बल्कि प्रतिरोध वेल्डिंग जोड़ों की गुणवत्ता और सुरक्षा भी सुनिश्चित हो सकती है।

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