एपॉक्सी पाउडर इन्सुलेशन के साथ कॉपर बस बार
एपॉक्सी पाउडर इंसुलेशन के साथ कॉपर बस बार एक मिश्रित प्रवाहकीय इंसुलेटिंग घटक है जो इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव या द्रवीकृत बिस्तर प्रक्रियाओं के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाली तांबे की सामग्री की सतह पर उच्च {0} प्रदर्शन वाले इपॉक्सी इंसुलेटिंग पाउडर की एक परत के साथ समान रूप से कवर किया जाता है और उच्च तापमान पर ठीक किया जाता है। यह उत्पाद एक साधारण "कॉपर बार + कोटिंग" सुपरपोजिशन नहीं है, बल्कि इन्सुलेशन परत और कॉपर मैट्रिक्स के बीच लगभग कोई इंटरफ़ेस नहीं होने के साथ एक मजबूत संयोजन बनाने के लिए भौतिक और रासायनिक इंटरफ़ेस फ़्यूज़न तकनीक का उपयोग करता है।
- तेजी से वितरण
- गुणवत्ता आश्वासन
- 24/7 ग्राहक सेवा
उत्पाद का परिचय
एपॉक्सी पाउडर इंसुलेशन के साथ कॉपर बस बार मध्य {{0} से {{1} उच्च {{2} अंत इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग, नई ऊर्जा समर्थन, रेल परिवहन और औद्योगिक स्वचालन के क्षेत्र में स्थित है। यह उन अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जिनमें इन्सुलेशन विश्वसनीयता, कॉम्पैक्ट संरचना और दीर्घकालिक सेवा स्थिरता पर सख्त आवश्यकताएं होती हैं। यह संरचना मौलिक रूप से पारंपरिक इन्सुलेशन विधियों (स्थानीय अंतराल, वायु अवशेष, उम्र बढ़ने का ढीलापन, आदि जो उपयोग के दौरान हो सकती है) के छिपे हुए खतरों को समाप्त करती है, और विद्युत प्रणालियों के लिए सही "एकीकृत इन्सुलेशन सुरक्षा" प्रदान करती है।
विस्तृत प्रदर्शन
कोने का कवरेज
कोटिंग किनारों और कक्षों पर पर्याप्त मोटाई बनाए रखती है, बिना खुले तली या पतले धब्बों के, और उच्च दबाव रिसाव डिटेक्टर द्वारा सत्यापित की जाती है। तांबे की छड़ों के किनारों को सटीक रूप से चैम्फर्ड या गोल किया जाता है, जो न केवल पाउडर सोखने की सुविधा देता है, बल्कि तेज किनारों के कारण इंस्टॉलरों को चोट लगने के जोखिम को भी समाप्त करता है।
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छेद इन्सुलेशन
बोल्ट के गुजरने पर रेंगने के जोखिम से बचने के लिए इंस्टॉलेशन होल की भीतरी दीवार को इन्सुलेशन परत से भी कवर किया जाता है। यदि डिज़ाइन के लिए आवश्यक है कि छेद अप्रकाशित हों (अतिव्यापी प्रवाहकीय कनेक्शन के लिए), तो हम छिड़काव से पहले छेदों को ढक सकते हैं। बसबार इंसुलेशन पेंट के लिए क्यूआर कोड की लेजर मार्किंग या सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग।
02
सतह की स्थिति
चमकदार तांबे की सतह को उजागर करने के लिए बोल्ट कनेक्शन छेद पर इंसुलेटिंग कोटिंग को सटीक रूप से हटा दिया जाता है। कोटिंग की सतह चिकनी और समान है, संतरे के छिलके, झोल, कण आदि जैसे दोषों के बिना, और रंग की स्थिरता इंसुलेटेड कोटिंग टिनड सॉलिड कॉपर बसबार कनेक्टर के लिए अच्छी है।
03
ओवरलैप सतह उपचार
उन हिस्सों के लिए जिन्हें विद्युत ओवरलैप के लिए खुली तांबे की सतहों की आवश्यकता होती है,
जिसे संपर्क प्रतिरोध को कम करने के लिए ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार टिनयुक्त या चांदी चढ़ाया जा सकता है। हम इंसुलेटिंग कोटिंग्स बसबार के लिए ओवरलैपिंग सतह के प्रवाहकीय प्रदर्शन और संपर्क प्रतिरोध आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए सटीक मास्किंग या पोस्ट {{2}कोटिंग प्रसंस्करण का उपयोग कर सकते हैं।
04
उत्पादन प्रक्रिया
कॉपर बार प्रीट्रीटमेंट
काटना और छिद्रण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि आयामी सहिष्णुता ±0.3 मिमी के भीतर नियंत्रित है, ड्राइंग आकार के अनुसार तांबे की सलाखों को सटीक रूप से काटें और छिद्रित करें। डिबुरिंग और चैम्फरिंग: तेज कोने की गड़गड़ाहट को खत्म करने के लिए सभी किनारों को चैम्फरिंग या गोल करना। कोटिंग के कोने कवरेज प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए यह एक महत्वपूर्ण पूर्व प्रक्रिया है। सतह की सफाई और खुरदरापन: सतह की ऑक्साइड परत और तेल के दाग को हटाने के लिए सैंडब्लास्टिंग या रासायनिक सफाई का उपयोग करें, और साथ ही इंसुलेटेड कोटिंग टिनड सॉलिड कॉपर बसबार कनेक्टर के लिए कोटिंग आसंजन को बढ़ाने के लिए सतह को मध्यम रूप से खुरदरा करें।
पाउडर कोटिंग
पहले से गरम करना: तांबे की पट्टी को निर्धारित तापमान (आमतौर पर 180 - 220 डिग्री, पाउडर सूत्र के अनुसार समायोजित) तक समान रूप से गर्म करें। स्प्रे कोटिंग या डिप कोटिंग: उत्पाद के आकार और बैच की आवश्यकताओं के आधार पर, स्वचालित स्प्रे कोटिंग के लिए एक इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे गन का उपयोग किया जाता है, या डिप कोटिंग के लिए एक द्रवयुक्त बिस्तर का उपयोग किया जाता है। मानक भागों के बड़े बैचों के लिए, स्वचालित स्प्रे लाइनें एक समान और स्थिर कोटिंग मोटाई नियंत्रण प्राप्त कर सकती हैं। इलाज: यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोटिंग पूरी तरह से क्रॉस-लिंक्ड है और इष्टतम यांत्रिक और विद्युत गुणों को प्राप्त करती है, एक स्थिर तापमान सुखाने वाली सुरंग में इलाज प्रक्रिया को पूरा करें।
पता लगाना और परीक्षण करना
कोटिंग की मोटाई का पता लगाना: यह सुनिश्चित करने के लिए कि मोटाई एक समान है और डिज़ाइन की आवश्यकताओं को पूरा करती है, बहु-{0}} बिंदु का पता लगाने के लिए एक एड़ी वर्तमान मोटाई गेज का उपयोग करें। पिनहोल का पता लगाना: कोटिंग को व्यापक रूप से स्कैन करने के लिए एक उच्च वोल्टेज स्पार्क लीक डिटेक्टर का उपयोग किया जाता है। इन्सुलेशन परत की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए कोई भी पिनहोल या कमजोर बिंदु अलार्म चालू कर देगा। आसंजन परीक्षण: प्रासंगिक मानकों के अनुसार क्रॉस{5}हैच या पुल{6}आउट आसंजन परीक्षण करें। वोल्टेज परीक्षण का सामना करें: इलेक्ट्रिक वाहन बसबार कोटिंग के लिए ग्राहक द्वारा आवश्यक वोल्टेज स्तर के अनुसार बिजली आवृत्ति का संचालन वोल्टेज या बिजली के आवेग का सामना वोल्टेज परीक्षण का सामना करें।
हमें क्यों चुनें
गैर-मानक अनुकूलन क्षमताएं
हम मानक विशिष्टताओं को एकमात्र मार्गदर्शक के रूप में नहीं लेते हैं, बल्कि ग्राहकों द्वारा प्रदान की गई ड्राइंग, वोल्टेज स्तर, उपयोग के माहौल और स्थापना आवश्यकताओं के आधार पर कॉपर बार काटने, प्रसंस्करण, पेंटिंग से लेकर परीक्षण तक पूर्ण प्रक्रिया अनुकूलन सेवाएं प्रदान करते हैं।
प्रक्रिया अखंडता
हम न केवल कोटिंग प्रसंस्करण करते हैं, बल्कि तांबे के बसबारों (कटिंग, पंचिंग, झुकने, चम्फरिंग) के लिए पूर्ण प्रसंस्करण क्षमताएं भी रखते हैं, जिसका अर्थ है कि ग्राहक एक ही आपूर्तिकर्ता से तैयार बसबार प्राप्त कर सकते हैं, जिससे बसबार इन्सुलेशन पेंट के लिए मध्यवर्ती लिंक और गुणवत्ता समन्वय लागत कम हो जाती है।
गुणवत्ता नियंत्रण का पता लगाया जा सकता है
उत्पादों के प्रत्येक बैच के लिए कोटिंग मोटाई रिपोर्ट, पिनहोल डिटेक्शन रिपोर्ट, आसंजन परीक्षण रिकॉर्ड और दबाव परीक्षण रिकॉर्ड प्रदान किए जा सकते हैं, और एपॉक्सी पाउडर कोटिंग इंसुलेटेड कॉपर बसबार के भविष्य के संदर्भ के लिए प्रमुख वस्तुओं के नमूने बनाए रखे जा सकते हैं।
इंजीनियरिंग अनुभव का समर्थन
हमारी तकनीकी टीम के पास समृद्ध क्षेत्र अनुप्रयोग अनुभव है और ग्राहकों को एपॉक्सी पाउडर लेपित बसबार इन्सुलेशन के लिए डिजाइन दोषों से बचने में मदद करने के लिए डिजाइन चरण के दौरान विद्युत मंजूरी, कोटिंग मोटाई चयन, ओवरलैप सतह डिजाइन इत्यादि पर सुझाव प्रदान कर सकती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या एपॉक्सी पाउडर {{0} इंसुलेटेड तांबे की छड़ों को मोड़ा जा सकता है?
उत्तर: हाँ. हमारे इन्सुलेशन पाउडर फॉर्मूला को एक निश्चित डिग्री लचीलापन प्रदान करने के लिए विशेष रूप से संशोधित किया गया है। पूर्वनिर्मित सीधी पंक्तियों के लिए, स्प्रे इन्सुलेशन के बाद छोटे कोण मोड़ आमतौर पर कोटिंग में दरार का कारण नहीं बनेंगे। हालांकि, बड़े कोणों या जटिल झुकने के लिए, सबसे अच्छा प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए पहले झुकने की प्रक्रिया करने और फिर इन्सुलेशन छिड़काव करने की सिफारिश की जाती है।
प्रश्न: हीट सिकुड़न टयूबिंग की तुलना में एपॉक्सी पाउडर कोटिंग का तापमान प्रतिरोध कैसा है?
ए: एपॉक्सी पाउडर उत्कृष्ट तापमान स्थिरता वाला एक थर्मोसेटिंग सामग्री है। न केवल यह उच्च तापमान वाले वातावरण में थर्माप्लास्टिक सामग्री की तरह नरम और प्रवाहित नहीं होता है, बल्कि यह लंबे समय तक उच्च परिचालन तापमान का भी सामना कर सकता है, और यह अभी भी कम तापमान वाले वातावरण में अच्छा प्रभाव प्रतिरोध बनाए रखता है। इसका व्यापक मौसम प्रतिरोध सामान्य हीट सिकुड़न स्लीव्स की तुलना में कहीं बेहतर है।
प्रश्न: यदि कनेक्शन वाले हिस्से को विशेष उपचार की आवश्यकता हो तो क्या होगा?
उत्तर: हम ग्राहक के सीएडी चित्रों के आधार पर उत्पादन चरण के दौरान टिन {0}प्लेटेड, सिल्वर-}प्लेटेड या नंगे तांबे के कनेक्शन क्षेत्रों को सटीक रूप से आरक्षित कर सकते हैं, जिससे आपको साइट पर सेकेंडरी स्ट्रिपिंग करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे निर्माण दक्षता और संपर्क सतह की विश्वसनीयता सबसे बड़ी सीमा तक सुनिश्चित हो जाती है।
प्रश्न: क्या पाउडर से लेपित इंसुलेटेड बसबार बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त हैं?
ए: मानक पाउडर इनडोर या सामान्य औद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्त है। बाहरी जोखिम, तेज़ पराबैंगनी किरणों, तटीय उच्च नमक स्प्रे या रासायनिक रूप से संक्षारक वातावरण के लिए, हम संबंधित कामकाजी परिस्थितियों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मौसम प्रतिरोधी या संक्षारण रोधी पाउडर प्रदान कर सकते हैं।
हमसे संपर्क करें
हमारे पास एक पूर्ण एकीकृत उत्पादन लाइन हैएपॉक्सी पाउडर इन्सुलेशन के साथ कॉपर बस बार. हम ड्राइंग से लेकर तैयार उत्पादों तक अनुकूलित ऑर्डर की पूरी प्रक्रिया कर सकते हैं, और कोटिंग की मोटाई, पिनहोल का पता लगाने और दबाव परीक्षण पर पूरी रिपोर्ट प्रदान कर सकते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम को प्रोजेक्ट चित्र या तकनीकी आवश्यकताएं भेजने के लिए आपका स्वागत है, और हम आपको पेशेवर प्रक्रिया सुझाव और सटीक प्रोजेक्ट कोटेशन प्रदान करेंगे।
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