बसबार के लिए पीवीसी हीट सिकुड़ने योग्य आस्तीन
बसबार के लिए पीवीसी हीट सिकुड़ने योग्य आस्तीन मुख्य पावर ट्रांसमिशन वाहक है जो नई ऊर्जा बिजली प्रणाली में चालकता, इन्सुलेशन और सुरक्षा को एकीकृत करता है। यह प्रवाहकीय सब्सट्रेट के रूप में उच्च शुद्धता वाले तांबे का उपयोग करता है और पीवीसी हीट सिकुड़न ट्यूबिंग के माध्यम से पूर्ण इन्सुलेशन सुरक्षा प्राप्त करता है। इसे विशेष रूप से उच्च वोल्टेज, उच्च घनत्व और उच्च विश्वसनीयता आवश्यकताओं वाली बिजली प्रणालियों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक प्रमुख रीढ़ घटक है जो बिजली उत्पादन, ऊर्जा भंडारण और बिजली आपूर्ति लिंक को जोड़ता है।
- तेजी से वितरण
- गुणवत्ता आश्वासन
- 24/7 ग्राहक सेवा
उत्पाद का परिचय

बसबारों के लिए पीवीसी हीट सिकुड़ने योग्य आस्तीन नई ऊर्जा बिजली प्रणालियों में मुख्य कनेक्टर हैं। यह न केवल वर्तमान संचरण के लिए एक भौतिक चैनल है, बल्कि संरचनात्मक समर्थन, इन्सुलेशन सुरक्षा, गर्मी अपव्यय प्रबंधन और सिस्टम एकीकरण में भी कई भूमिका निभाता है। यह उत्पाद विशेष रूप से उच्च वोल्टेज और उच्च वर्तमान परिदृश्यों जैसे नई ऊर्जा वाहनों, फोटोवोल्टिक ऊर्जा भंडारण, बिजली वितरण, रेल पारगमन, क्लाउड सर्वर यूपीएस इत्यादि के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह पारंपरिक केबल वायरिंग विकार, उच्च संपर्क प्रतिरोध, खराब गर्मी लंपटता और तेजी से इन्सुलेशन उम्र बढ़ने के इंजीनियरिंग दर्द बिंदुओं को हल करता है।
मुख्य कार्य
इन्सुलेशन विधि
पीई हीट सिकुड़न टयूबिंग, 30% -50% की सिकुड़न दर के साथ, घनी इन्सुलेशन परत बनाने के लिए गर्म करने के बाद तांबे की सलाखों की सतह पर कसकर चिपक सकती है; बसबारों (नारंगी, हरा, आदि) के लिए पीवीसी हीट सिकुड़ने योग्य आस्तीन के लिए मानक रंग योजना इंजीनियरों को चरण अनुक्रम को तुरंत पहचानने और सहज रंग कोडिंग के माध्यम से उत्पादन लाइन दक्षता में सुधार करने में मदद करती है।
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सब्सट्रेट मानक
हीट श्रिंक ट्यूब पॉलीओलेफ़िन बसबार कई देशों जैसे जीबी/टी2वाई2 और डीआईएन ई-सीयू58 के उच्च शुद्धता वाले तांबे (99.99% से अधिक या उसके बराबर) मानकों का कड़ाई से पालन करता है, 97% आईएसीएस से अधिक या उसके बराबर चालकता सुनिश्चित करता है और उच्च वोल्टेज और उच्च वर्तमान संचरण के दौरान ऊर्जा हानि को कम करता है; इसकी कठोरता (80-110HV) और तन्य शक्ति (245-345MPa) के बीच संतुलन संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखता है।
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सतह का उपचार
टिन प्लेटिंग प्रभावी ढंग से कॉपर बार ऑक्सीकरण को रोकती है और दीर्घकालिक चालकता स्थिरता बनाए रखती है; निकल चढ़ाना, अपने उच्च तापमान प्रतिरोध और नमक स्प्रे प्रतिरोध के साथ, नई ऊर्जा वाहन बैटरी पैक और फोटोवोल्टिक कॉम्बिनर बक्से जैसे कठोर वातावरण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, जो घटकों के सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
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ज्वाला मंदक ग्रेड
UL94-V0 फ्लेम रिटार्डेंट रेटिंग के पारित होने का मतलब है कि विद्युत प्रणाली में शॉर्ट सर्किट की स्थिति में, हीट सिकुड़न ट्यूबिंग बसबार की इन्सुलेशन परत दहन का समर्थन नहीं करेगी, नई ऊर्जा वाहनों और फोटोवोल्टिक उपकरणों के लिए दुनिया भर में मुख्यधारा के बाजारों (जैसे यूरोप और उत्तरी अमेरिका) के सुरक्षा नियमों को पूरा करते हुए, विश्वसनीय सुरक्षा सुरक्षा प्रदान करेगी।
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अनुप्रयोग परिदृश्य
नई ऊर्जा वाहनों (ईवी) के लिए पावर बैटरी पैक का इंटर मॉड्यूल कनेक्शन
पीवीसी इन्सुलेशन बसबार बैटरी पैक के अंदर आसन्न मॉड्यूल और मॉड्यूल और बीडीयू के बीच मुख्य सर्किट कनेक्शन है। Z-आकार के मुड़े हुए तांबे के बसबार को अपनाते हुए, अंत में टिन चढ़ाया हुआ और पूरी तरह से नारंगी पीवीसी इन्सुलेशन परत में डूबा हुआ, पीईएम नट को सीधे लॉकिंग के लिए छेद में एकीकृत किया गया है।
फोटोवोल्टिक इनवर्टर और ऊर्जा भंडारण बैटरी क्लस्टर के बीच
बसबार स्लीव्स इंसुलेशन को इन्वर्टर के डीसी इनपुट टर्मिनल और बैटरी क्लस्टर के आउटपुट टर्मिनल के साथ-साथ क्लस्टर की आंतरिक परतों के बीच श्रृंखला में लगाया जाता है। Cu ETP तांबे की सामग्री का उपयोग किया जाता है, जिसके सिरे सिल्वर प्लेटेड होते हैं और मध्य भाग में एपॉक्सी पाउडर कोटिंग होती है। साइट पर स्थापना के लिए दोनों सिरों को छिद्रित और बोल्ट किया गया है।
पतली फिल्म कैपेसिटर के आंतरिक लीड टर्मिनल
ईवी बैटरी कनेक्टर को कैपेसिटर कोर पैकेज और बाहरी वायरिंग टर्मिनलों के साथ-साथ मल्टी{0}}कोर पैकेज के समानांतर वर्तमान कलेक्टरों के बीच लगाया जाता है। टी2 कॉपर पतली प्लेट स्टैम्पिंग का उपयोग बनाने के लिए किया जाता है, और सिल्वर प्लेटिंग के बाद, पूरे को पीईटी इन्सुलेशन पेपर से ढक दिया जाता है, और गर्म दबाव सीलिंग के दौरान केवल अंत उजागर होता है।

कोर उत्पादन प्रक्रिया
उच्च परिशुद्धता मुद्रांकन:± 0.05 मिमी की सटीकता के साथ आयातित स्टैम्पिंग उपकरण का उपयोग करना, बसबार का सटीक आकार सुनिश्चित करना, बिना किसी गड़गड़ाहट के कनेक्टिंग छेद के चिकनी किनारों को सुनिश्चित करना, और बसबार इन्सुलेशन शीट टूटने के कारण तनाव एकाग्रता से बचना।
परिशुद्धता वेल्डिंग:बहु-परत कॉपर फ़ॉइल सॉफ्ट कनेक्शन और अन्य संरचनाओं के लिए, उच्च-स्तरीय वेल्डिंग तकनीक का उपयोग मजबूत वेल्डिंग, कम प्रतिरोध, कोई आभासी वेल्डिंग या सोल्डर रिसाव और चालकता सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है।
सतह का उपचार:पूरी तरह से स्वचालित इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन लाइन को अपनाने से, कोटिंग एक समान होती है, मोटाई सटीक और नियंत्रणीय होती है, जिससे हीट श्रिंक बसबार की स्थिर सतह उपचार गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
इन्सुलेशन कोटिंग:पीवीसी हीट सिकुड़न टयूबिंग और अन्य प्रक्रियाओं के लिए, हीट सिकुड़न टयूबिंग के एक समान संकोचन को सुनिश्चित करने के लिए निरंतर तापमान हीटिंग उपकरण का उपयोग किया जाता है, जो बुलबुले या झुर्रियों के बिना, अनुकूलित बसबार अपमानजनक ट्यूब का कसकर पालन करता है।
तैयार उत्पाद परीक्षण:प्रत्येकबसबार के लिए पीवीसी हीट सिकुड़ने योग्य आस्तीनफैक्ट्री छोड़ने से पहले मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए विद्युत प्रदर्शन परीक्षण (वोल्टेज, प्रतिरोध का सामना करना), यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण (तन्यता ताकत, कठोरता), और पर्यावरणीय अनुकूलन क्षमता परीक्षण (उच्च और निम्न तापमान, नमक स्प्रे) से गुजरना पड़ता है।

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