पीतल मुद्रांकन का तकनीकी उन्नयन विद्युत घटकों को सशक्त बनाता है

रिले, स्विच और कॉन्टैक्टर जैसे विद्युत घटकों के मुख्य घटक के रूप में पीतल की स्टैम्पिंग, अपनी उत्कृष्ट विद्युत चालकता, प्रसंस्करण प्रदर्शन और लागत लाभ के कारण औद्योगिक श्रृंखला उन्नयन में एक महत्वपूर्ण कड़ी बन गई है। 2025 में, प्रक्रिया नवाचार, सामग्री अनुकूलन और हरित विनिर्माण प्रौद्योगिकियों की प्रगति के साथ, सिल्वर प्लेटेड ब्रास टर्मिनल उद्योग उच्च गुणवत्ता वाले विकास के एक नए चरण में कदम रख रहा है।

पीतल (एक तांबा -जस्ता मिश्र धातु), अपनी उच्च विद्युत चालकता (लाल तांबे की लगभग 28% की चालकता दर के साथ), अच्छी लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध के कारण, विद्युत घटकों के हिस्सों पर मुहर लगाने के लिए एक पसंदीदा सामग्री बन गया है। उनमें से, C2680 पीतल, जिसमें लगभग 35% 40% जस्ता सामग्री होती है, में उच्च क्रूरता और मुद्रांकन प्रतिरोध दोनों विशेषताएं होती हैं, और जटिल आकार और कनेक्टर्स के साथ रिले के छर्रे जैसे घटकों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसकी तन्यता ताकत 29 एमपीए से अधिक या उसके बराबर तक पहुंच सकती है, और बढ़ाव दर 40% से अधिक या उसके बराबर है। इसके अलावा, H62 पीतल, अपनी लागत -प्रदर्शन लाभ के साथ, स्विच सॉकेट के लिए सामान्य-उद्देश्यीय विद्युत पीतल प्रेस भागों में एक प्रमुख स्थान रखता है, लेकिन पीतल की मुद्रांकन को प्रसंस्करण के दौरान होने वाली दरारें और विरूपण जैसी चुनौतियों से निपटने की आवश्यकता होती है।

उद्योग विश्लेषण से पता चलता है कि अनुकूलित इलेक्ट्रिकल ब्रास स्विच सॉकेट पार्ट विद्युत घटकों की ऊर्जा खपत को 15%-20% तक कम कर सकता है, और साथ ही उत्पाद के जीवनकाल को लगभग 10% तक बढ़ा सकता है, विशेष रूप से नई ऊर्जा वाहनों में उच्च-वोल्टेज रिले जैसे उच्च-सटीक मांग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

वैश्विक रिले बाज़ार का आकार 6.2% की औसत वार्षिक दर से बढ़ने की उम्मीद है। मुख्य उत्पादन आधार के रूप में, चीन ने इलेक्ट्रिकल ब्रास स्विच सॉकेट पार्ट पार्ट्स के ऑर्डर वॉल्यूम में एक साल में 25% से अधिक की वृद्धि देखी है, विशेष रूप से नई ऊर्जा वाहनों में उपयोग किए जाने वाले उच्च वोल्टेज रिले की बढ़ती मांग।

स्विच सॉक के लिए इलेक्ट्रिकल ब्रास प्रेस पार्ट्स की अंतरराष्ट्रीय तांबे की कीमतों में उतार-चढ़ाव (शंघाई में तांबे की बेंचमार्क कीमत 2025 की पहली तिमाही में 72,000 युआन प्रति टन तक पहुंच गई) कच्चे माल की लागत पर दबाव पैदा करती है। हालाँकि, उद्योग ने अपशिष्ट तांबे की रीसाइक्लिंग तकनीक (85% से अधिक की रीसाइक्लिंग दर के साथ) और प्रक्रिया ऊर्जा खपत में कमी के माध्यम से लागत नियंत्रण हासिल किया है।

पीतल की हाइड्रोजन भंगुरता समस्या (जैसे कि उच्च तनाव वाले वातावरण में H62 के भंगुर होने का खतरा) को अभी भी दूर करने की आवश्यकता है। के कुछ उद्यमपीतल की मुद्रांकनमिश्र धातु डिजाइन के माध्यम से हाइड्रोजन उत्सर्जन प्रतिरोध प्रदर्शन में सुधार हुआ है (जैसे कि नाइओबियम और मोलिब्डेनम तत्वों की थोड़ी मात्रा जोड़ना)। प्रायोगिक डेटा से पता चलता है कि इसकी फ्रैक्चर क्रूरता 30% से अधिक बढ़ गई है।