एक विश्वसनीय लैमिनेटेड बसबार निर्माता का चयन कैसे करें: नई ऊर्जा वाहन इनवर्टर और ऊर्जा भंडारण प्रणालियों के लिए कम - इंडक्शन बसबार के लिए डिज़ाइन गाइड

नई ऊर्जा वाहन (एनईवी) इनवर्टर, ऊर्जा भंडारण पीसीएस इकाइयों और फोटोवोल्टिक इनवर्टर में उपयोग किए जाने वाले SiC MOSFET और IGBT मॉड्यूल उच्च आवृत्तियों और उच्च शक्ति घनत्व की ओर विकसित हो रहे हैं। पारंपरिक एकल परत बसबार, अपने बड़े वर्तमान लूप क्षेत्रों के कारण, महत्वपूर्ण परजीवी प्रेरकत्व उत्पन्न करते हैं, जिससे उच्च गति स्विचिंग के दौरान वोल्टेज ओवरशूट और ईएमआई समस्याएं हो सकती हैं।

 

विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए लेमिनेटेड बसबार विपरीत धाराओं के बीच एक चुंबकीय क्षेत्र रद्दीकरण प्रभाव बनाने के लिए कसकर खड़ी सकारात्मक और नकारात्मक तांबे की परतों का उपयोग करते हैं। यह डिज़ाइन स्ट्रे इंडक्शन को 10 nH से नीचे रखता है, जिससे बिजली उपकरणों पर स्विचिंग तनाव को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है और सिस्टम की विश्वसनीयता बढ़ाई जा सकती है।

 

एनईवी टियर 1 और टियर 2 आपूर्तिकर्ताओं, बैटरी पैक निर्माताओं और पावर इलेक्ट्रॉनिक्स उपकरण निर्माताओं के लिए, लेमिनेटेड बसबार आपूर्तिकर्ता का चयन करने के लिए कीमत से परे देखने की आवश्यकता होती है; तांबे के प्रसंस्करण, इन्सुलेशन लेमिनेशन, वेल्डिंग और असेंबली, आयामी नियंत्रण और ऑटोमोटिव गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों में आपूर्तिकर्ता की क्षमताओं का मूल्यांकन करना आवश्यक है।

 

 

1. स्ट्रे इंडक्शन का नियंत्रण पावर मॉड्यूल विश्वसनीयता निर्धारित करता है

 

SiC MOSFET और IGBT मॉड्यूल में उच्च गति स्विचिंग क्षमताएं हैं। जैसे-जैसे धारा के परिवर्तन की दर (di/dt) बढ़ती है, इंटरकनेक्शन संरचना के भीतर परजीवी प्रेरकत्व निम्न द्वारा परिभाषित वोल्टेज उत्पन्न करता है:

 

वी=एल × डि/डीटी

 

नतीजतन, भले ही पावर मॉड्यूल स्वयं रेटेड वोल्टेज आवश्यकताओं को पूरा करता हो, एक खराब डिज़ाइन वाला बसबार क्षणिक वोल्टेज स्पाइक्स का कारण बन सकता है जिसके परिणामस्वरूप:

• बिजली उपकरणों का ओवरवॉल्टेज;
• स्विचिंग घाटे में वृद्धि;
• बढ़ी हुई ईएमआई;
• सेमीकंडक्टर का जीवनकाल कम हो गया।

 

कम {{0}इंडक्शन लेमिनेटेड बसबार डिज़ाइन को आम तौर पर निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है:

2. चुंबकीय क्षेत्र रद्दीकरण संरचना निम्न अधिष्ठापन प्रदर्शन को सक्षम बनाती है

 

लेमिनेटेड बसबारों में प्रेरण में कमी के पीछे मुख्य सिद्धांत सकारात्मक और नकारात्मक टर्मिनलों के बीच वर्तमान लूप दूरी को कम करना है।

 

पारंपरिक तांबे के बसबार:

• सकारात्मक और नकारात्मक टर्मिनलों के बीच बड़ी दूरी;
• चुंबकीय क्षेत्र प्रभावी ढंग से एक दूसरे को रद्द नहीं कर सकते;
• उच्च परजीवी प्रेरण.

 

लैमिनेटेड बसबार:

• DC+ और DC- टर्मिनल निकट दूरी पर हैं;
• धारा विपरीत दिशाओं में बहती है;
• चुंबकीय क्षेत्र एक दूसरे को रद्द कर देते हैं;
• लूप क्षेत्र कम हो गया है.

 

प्रारंभ करनेवाला प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले प्रमुख डिज़ाइन पैरामीटर:

 

इसलिए, एक योग्य लेमिनेटेड बसबार निर्माता को न केवल विनिर्माण क्षमताओं की आवश्यकता होती है, बल्कि विद्युत चुम्बकीय विश्लेषण और संरचनात्मक अनुकूलन में विशेषज्ञता की भी आवश्यकता होती है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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लेमिनेटेड बसबारों की दीर्घकालिक परिचालन विश्वसनीयता काफी हद तक इन्सुलेशन सामग्री पर निर्भर करती है।

 

इन्सुलेशन परत को एक साथ निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना होगा:

• उच्च ढांकता हुआ ताकत;
• कम नमी अवशोषण;
• उच्च-तापमान स्थिरता;
• थर्मल साइकलिंग विश्वसनीयता;
• अच्छा इंटरलेमिनर आसंजन।

 

सामान्य सामग्रियों के गुण:

 

नई ऊर्जा वाहन अनुप्रयोगों में, इन्सुलेशन मोटाई के बीच संतुलन की आवश्यकता होती है:

• सुरक्षा मंजूरी;
• आवारा प्रेरण;
• ताप अपव्यय क्षमता.

 

अत्यधिक इन्सुलेशन मोटाई:

→ सकारात्मक और नकारात्मक टर्मिनलों के बीच की दूरी बढ़ जाती है
→ परजीवी प्रेरकत्व बढ़ता है

 

अपर्याप्त इन्सुलेशन मोटाई:

→ वोल्टेज झेलने की क्षमता कम हो जाती है
→ आंशिक डिस्चार्ज का खतरा बढ़ जाता है

 

इसलिए, कस्टम लैमिनेटेड बसबार परियोजनाओं को विशिष्ट वोल्टेज रेटिंग, वर्तमान और ऑपरेटिंग वातावरण के अनुरूप सामग्री चयन की आवश्यकता होती है।

 

 

कई बसबार परियोजनाएं प्रारंभिक परीक्षण में सफल हो जाती हैं लेकिन लंबे समय तक थर्मल साइक्लिंग के बाद निम्नलिखित समस्याएं प्रदर्शित होती हैं:

• इंटरलेयर प्रदूषण;
• इन्सुलेशन विफलता;
• सोल्डर दरारें;
• संपर्क प्रतिरोध में वृद्धि.

 

इसका कारण आमतौर पर अपर्याप्त विनिर्माण प्रक्रिया नियंत्रण होता है।

 

1. सटीक तांबा प्रसंस्करण क्षमताएं

 

लैमिनेटेड बसबार निर्माण में शामिल हैं:

• परिशुद्धता मुद्रांकन;
• लेजर काटना;
• सीएनसी मशीनिंग;
• मुद्रांकन मर विकास.

 

आमतौर पर प्रयुक्त सामग्री:

 

मुख्य नियंत्रण:

• समतलता;
• छेद स्थिति सटीकता;
• किनारे की गड़गड़ाहट;
• आयामी सहनशीलता.

 

2. उच्च विश्वसनीयता वेल्डिंग प्रौद्योगिकी

 

विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग जुड़ने के तरीकों की आवश्यकता होती है:

1. लेज़र वेल्डिंग: एक छोटे से ताप प्रभावित क्षेत्र और उच्च परिशुद्धता की विशेषता; तांबे और एल्यूमीनियम के साथ-साथ उच्च परिशुद्धता वाले विद्युत कनेक्शन को जोड़ने के लिए उपयुक्त; वेल्डिंग विरूपण को कम करता है और कनेक्शन विश्वसनीयता बढ़ाता है।
2. प्रतिरोध वेल्डिंग: उच्च स्तर का स्वचालन और उत्पादन दक्षता प्रदान करता है; उच्च मात्रा, मानकीकृत विनिर्माण के लिए आदर्श; नई ऊर्जा वाहनों और विद्युत कनेक्शन घटकों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
3. सिल्वर ब्रेज़िंग: कम संपर्क प्रतिरोध और उत्कृष्ट विद्युत चालकता की विशेषता; उच्च विश्वसनीयता वाले विद्युत कनेक्शन के लिए उपयुक्त; कनेक्शन क्षेत्र में तापमान वृद्धि को कम करने में मदद करता है।
4. आणविक प्रसार वेल्डिंग: आधार सामग्री के करीब संयुक्त ताकत हासिल करता है; कम प्रतिरोध और उच्च विश्वसनीयता द्वारा विशेषता; उच्च{{0}वर्तमान, उच्च-शक्ति{{2}घनत्व अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

 

3. वैक्यूम हॉट-प्रेस लेमिनेशन प्रक्रिया

 

लैमिनेटेड बसबार केवल एक असेंबली नहीं है; यह वैक्यूम हॉट {{0}प्रेस लेमिनेशन के माध्यम से बनाई गई एक एकीकृत संरचना है।

 

मुख्य नियंत्रण पैरामीटर:

बचना चाहिए:

• ख़ालीपन;
• इंटरलेयर मिसलिग्न्मेंट;
• अपर्याप्त राल;
• इन्सुलेशन टूटना.

 

OEM लैमिनेटेड बसबार विनिर्माण सहायता का अनुरोध करें

 

 

नई ऊर्जा वाहन, ऊर्जा भंडारण और पावर इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्रों में ग्राहकों के लिए, आपूर्तिकर्ता क्षमता न केवल व्यक्तिगत उत्पादों के निर्माण से परिभाषित होती है, बल्कि डिजाइन समर्थन से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन वितरण तक सब कुछ तक फैली हुई है।

 

ज़ियामेन अपोलो स्टैम्पिंग वेल्डिंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड के पास नई ऊर्जा अनुप्रयोगों के लिए धातु स्टैम्प्ड और वेल्डेड घटकों के लिए व्यापक विनिर्माण क्षमताएं हैं, जो इसके लिए सहायता प्रदान करती है:

 

1. व्यापक विनिर्माण क्षमताएँ

 

कंपनी के पास है:

• परिशुद्धता मुद्रांकन कार्यशालाएँ;
• लेजर वेल्डिंग उत्पादन लाइनें;
• वैक्यूम वेल्डिंग और प्रसार संबंध क्षमताएं;
• सीएनसी मशीनिंग क्षमताएं;
• इलेक्ट्रोप्लेटिंग और सतह उपचार क्षमताएं;
• स्वचालित असेंबली क्षमताएँ।

 

उत्पाद कवरेज में शामिल हैं:

• कॉपर बसबार;
• बैटरी इंटरकनेक्ट;
• फ़्यूज़ संपर्क ब्लेड और कैप;
• धातु मुद्रांकित भाग;
• उच्च -वोल्टेज विद्युत कनेक्शन असेंबली।

 

2. ऑटोमोटिव उद्योग गुणवत्ता प्रणाली समर्थन

 

नई ऊर्जा वाहन परियोजनाओं के लिए, कंपनी निम्नलिखित के अनुसार उत्पादन का प्रबंधन करती है:

• आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली;
• IATF 16949 ऑटोमोटिव गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली।

 

हम इसके लिए सहायता प्रदान करते हैं:

• पीपीएपी स्तर 3 दस्तावेज़ीकरण;
• उत्पाद आयामी रिपोर्ट;
• सामग्री प्रमाणपत्र;
• नियंत्रण योजनाएँ;
• प्रक्रिया पता लगाने की क्षमता.

 

3. नमूना विकास से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन वितरण तक

 

विभिन्न परियोजना चरणों के लिए:

 

घरेलू साँचे के विकास और बहु-प्रक्रिया विनिर्माण क्षमताओं के माध्यम से, हम ग्राहक विकास चक्र को छोटा कर सकते हैं और आपूर्ति श्रृंखला स्थिरता को बढ़ा सकते हैं।

 

 

लैमिनेटेड बसबारमुख्य रूप से उपयोग किया जाता है:

 

आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन करते समय, खरीद और इंजीनियरिंग टीमों को निम्नलिखित को सत्यापित करने पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए:

1. क्या उनके पास तांबा प्रसंस्करण और मोल्ड विकास की क्षमताएं हैं?
2. क्या उनके पास लेजर वेल्डिंग और डिफ्यूजन वेल्डिंग जैसी प्रमुख प्रक्रिया क्षमताएं हैं?
3. क्या वे पीपीएपी दस्तावेज उपलब्ध करा सकते हैं?
4. क्या उनके पास IATF 16949 ऑटोमोटिव परियोजनाओं का अनुभव है?
5. क्या वे प्रोटोटाइप से बड़े पैमाने पर उत्पादन में परिवर्तन का समर्थन कर सकते हैं?

 

कम {{0}इंडक्शन लेमिनेटेड बसबार केवल तांबे के {{1}प्रसंस्कृत उत्पाद नहीं हैं; वे जटिल इंजीनियरिंग घटक हैं जिनमें सामग्री विज्ञान, विद्युत चुम्बकीय, थर्मल प्रबंधन और सटीक विनिर्माण शामिल हैं।

 

 

 

 

यदि आप नई ऊर्जा वाहनों, ट्रैक्शन बैटरी पैक, ऊर्जा भंडारण पीसीएस, या औद्योगिक पावर इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए इनवर्टर विकसित कर रहे हैं, और सटीक स्टैम्पिंग, वेल्डिंग और ऑटोमोटिव गुणवत्ता प्रणालियों में क्षमताओं के साथ लेमिनेटेड बसबार के आपूर्तिकर्ता की तलाश कर रहे हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें। ज़ियामेन अपोलो स्टैम्पिंग वेल्डिंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड आपके चित्र, वर्तमान विनिर्देशों और एप्लिकेशन वातावरण के अनुरूप डीएफएम विश्लेषण, नमूना सत्यापन और बड़े पैमाने पर उत्पादन समर्थन प्रदान करता है।