इंसुलेटेड बसबार्स टेक्नोलॉजी इनोवेशन विद्युत कनेक्शन के क्षेत्र में नए विकास को बढ़ावा देता है

हाल के वर्षों में, जैसे-जैसे विद्युत उद्योग की सुरक्षा, विश्वसनीयता और पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता की आवश्यकताएं बढ़ती जा रही हैं, विद्युत प्रणाली में एक प्रमुख प्रवाहकीय कनेक्शन घटक के रूप में इंसुलेटिंग बसबार ने अपने तकनीकी नवाचार और अनुप्रयोग विस्तार के लिए बहुत अधिक ध्यान आकर्षित किया है। प्रासंगिक उद्योग अनुसंधान रिपोर्टों के अनुसार, इंसुलेटिंग बसबार का बाजार आकार औसतन 10.42% की वार्षिक दर से बढ़ रहा है। उनमें से, पीवीसी डिपिंग इंसुलेटेड बसबार और एपॉक्सी पाउडर कोटिंग इंसुलेटेड बसबार धीरे-धीरे अपने अद्वितीय प्रक्रिया लाभ और प्रदर्शन विशेषताओं के साथ उद्योग के विकास के लिए एक नई दिशा बन रहे हैं।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

उत्पादन तकनीक के संदर्भ में, पीवीसी डिपिंग के साथ इंसुलेटेड कस्टम कॉपर बस बार पिघले हुए इंसुलेटिंग सामग्री में बसबार को पूरी तरह से डुबोने के लिए विसर्जन कोटिंग तकनीक को अपनाता है, ताकि इंसुलेटिंग परत एक घनी सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए बसबार की सतह को समान रूप से लपेट सके। यह प्रक्रिया प्रभावी ढंग से पीवीसी डिप्ड इंसुलेटेड बस बार के इन्सुलेशन प्रदर्शन, मौसम प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध में सुधार कर सकती है, और विशेष रूप से जटिल वातावरण और औद्योगिक नियंत्रण उपकरण और नई ऊर्जा वाहन चार्जिंग सुविधाओं जैसे अत्यधिक उच्च इन्सुलेशन आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है। एक शोध संस्थान के प्रायोगिक डेटा से पता चलता है कि नमक स्प्रे वातावरण में 1000 घंटों तक निरंतर परीक्षण के बाद, डिपिंग प्रक्रिया द्वारा उपचारित इंसुलेटेड बसबार का इन्सुलेशन प्रतिरोध 5% से कम हो गया, जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध दर्शाता है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

इलेक्ट्रोप्लेटिंग और पाउडर कोटिंग बसबार, बसबार की सतह पर इंसुलेटिंग पाउडर को समान रूप से स्प्रे करने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर छिड़काव प्रक्रिया का उपयोग करता है और फिर उच्च तापमान पर इलाज करके एक इन्सुलेट परत बनाता है। इस प्रक्रिया में उच्च उत्पादन दक्षता, नियंत्रणीय कोटिंग मोटाई और उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता की विशेषताएं हैं। इन्सुलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए, यह एपॉक्सी पाउडर कोट बसबार की उपस्थिति और कार्य के लिए विभिन्न ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को भी पूरा कर सकता है और डेटा सेंटर, स्मार्ट ग्रिड और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उल्लेखनीय है कि कुछ कंपनियों ने बुद्धिमान छिड़काव उपकरण और एआई गुणवत्ता निरीक्षण प्रणालियों को पेश करके पाउडर स्प्रे इंसुलेटेड बसबार की उत्पादन दोष दर को 0.5% या उससे कम कर दिया है, जिससे उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता में काफी सुधार हुआ है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

प्रौद्योगिकी की निरंतर परिपक्वता के साथ, बाजार में पीवीसी लेपित बस बार और पाउडर लेपित बसबार के अनुप्रयोग के मामले बढ़ रहे हैं। एक बड़े पैमाने पर नई ऊर्जा वाहन परियोजना में, प्लास्टिक डिप इंसुलेटेड बसबार अपने उत्कृष्ट निम्न तापमान प्रतिरोध (-40 डिग्री) और कंपन प्रतिरोध (2 घंटे के लिए 5 ग्राम कंपन त्वरण का सामना कर सकता है) के साथ अत्यधिक कामकाजी परिस्थितियों में बैटरी सिस्टम के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है; और एक स्मार्ट सबस्टेशन के निर्माण में, पाउडर {{8} स्प्रे इंसुलेटेड बसबार अपनी उच्च परिशुद्धता कोटिंग (मोटाई त्रुटि ± 5μm) और अच्छी गर्मी अपव्यय प्रदर्शन के साथ पावर ट्रांसमिशन की दक्षता और विश्वसनीयता में प्रभावी ढंग से सुधार करता है। साथ ही, बाजार की मांग को पूरा करने के लिए, कई कंपनियों ने अपने अनुसंधान एवं विकास निवेश में वृद्धि की है और नई इन्सुलेशन सामग्री और प्रक्रिया अनुकूलन के अनुसंधान और विकास में सफलता हासिल करने के लिए विश्वविद्यालयों और वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग किया है। उदाहरण के लिए, नैनो कंपोजिट इंसुलेशन सामग्री का उपयोग इंसुलेशन ताकत को 20kV/मिमी या उससे अधिक तक बढ़ा सकता है, जिससे उच्च वोल्टेज और उच्च आवृत्ति परिदृश्यों की जरूरतों को पूरा किया जा सकता है।

 

उद्योग विशेषज्ञों ने बताया कि भविष्य में नई ऊर्जा, स्मार्ट ग्रिड और डेटा सेंटर जैसे उभरते क्षेत्रों के तेजी से विकास के साथ, इंसुलेटिंग बसबारों के प्रदर्शन और गुणवत्ता पर उच्च आवश्यकताएं रखी जाएंगी। दो उन्नत प्रक्रिया प्रौद्योगिकियों के रूप में,इंसुलेटेड बसबारविकास के नए अवसर लाना जारी रहेगा। उद्यमों को बाजार की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने और विद्युत कनेक्शन के क्षेत्र में तकनीकी प्रगति और औद्योगिक उन्नयन को बढ़ावा देने के लिए अनुसंधान एवं विकास निवेश बढ़ाने, उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार जारी रखने की आवश्यकता है।