पैक एल्युमीनियम हाउसिंग के प्रसंस्करण के लिए तकनीकी तरीके और प्रक्रियाएं

लिथियम बैटरी एल्यूमीनियम केस एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री से बना एक बैटरी केस है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से वर्गाकार लिथियम बैटरी में किया जाता है। एल्युमीनियम को इसलिए चुना गया क्योंकि यह स्टील के गोले की तुलना में हल्का और सुरक्षित है। लिथियम बैटरी पैक के एल्यूमीनियम शेल डिज़ाइन को चौकोर कोनों और गोल कोनों में विभाजित किया गया है। सामग्री अधिकतर एल्युमीनियम मैंगनीज मिश्रधातु है। मुख्य मिश्र धातु घटकों में Mn, Cu, Mg, Si, Fe आदि शामिल हैं। उनमें से Cu और Mg का उपयोग ताकत और कठोरता में सुधार के लिए किया जाता है, Mn संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है, Si एल्यूमीनियम युक्त मैग्नीशियम के ताप उपचार प्रभाव को बढ़ाता है, और Fe उच्च तापमान की ताकत में सुधार करने में मदद करता है। वर्तमान में, एल्युमीनियम आवरण वाली लिथियम बैटरियां अभी भी तरल लिथियम बैटरियों का मुख्य उत्पाद हैं, जो लिथियम बैटरी अनुप्रयोगों के लगभग सभी क्षेत्रों को कवर करती हैं। जैसे-जैसे तकनीक विकसित हो रही है, लिथियम आयन बैटरी एल्युमीनियम शेल उच्च कठोरता और हल्के वजन की ओर विकसित हो रहा है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

लिथियम बैटरी पैक के एल्यूमीनियम आवरण के प्रसंस्करण के दौरान, ऊपरी आवरण और आवरण जुड़े होने पर कंपन हो सकता है, जिससे स्थिति विचलन हो सकता है और इस प्रकार प्रसंस्करण सटीकता प्रभावित हो सकती है। उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण प्राप्त करने के लिए, विनिर्माण प्रक्रिया में अच्छी स्थिरता होनी चाहिए। वर्तमान में, एल्यूमीनियम शेल निर्माण तकनीक काफी परिपक्व है, और सामग्री की मुद्रास्फीति दर, विस्तार दर और अन्य संकेतकों की आवश्यकताएं स्पष्ट हैं, और उद्योग के भीतर कोई महत्वपूर्ण तकनीकी बाधाएं नहीं हैं। नरम {{4}पैक लिथियम {{5}आयन बैटरियों की तुलना में, एल्युमीनियम {{6}शेल बैटरियों के निर्माण में उच्च स्तर का स्वचालन होता है, जो उत्पाद की स्थिरता पर मानवीय कारकों के प्रभाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है और श्रम लागत बचा सकता है। संपूर्ण विनिर्माण प्रणाली में, लिथियम बैटरी स्क्वायर एल्युमीनियम केसिंग की प्रसंस्करण सटीकता सीधे बैटरी पैक के प्रदर्शन और उपस्थिति गुणवत्ता से संबंधित है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

पाउडर इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव प्रक्रिया: इस प्रक्रिया का सिद्धांत तरल पेंट के इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव के समान है, सिवाय इसके कि पाउडर छिड़काव परमाणुकृत होने के बजाय फैलाया जाता है। पाउडर के कणों को इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर स्प्रे गन के माध्यम से नकारात्मक रूप से चार्ज किया जाता है, और वायु प्रवाह और इलेक्ट्रोस्टैटिक आकर्षण की क्रिया के तहत ग्राउंडेड पावर बैटरी एल्यूमीनियम शेल की सतह पर लेपित किया जाता है, और फिर एक फिल्म बनाने के लिए गर्म, पिघलाया और जम जाता है।

 

इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंटिंग प्रक्रिया: इलेक्ट्रोफोरेटिक द्रव में निलंबित पिगमेंट और रेजिन जैसे कणों को एक दिशा में स्थानांतरित करने और इलेक्ट्रोड सब्सट्रेट की सतह पर जमा करने के लिए एक बाहरी विद्युत क्षेत्र का उपयोग किया जाता है। यह प्रक्रिया पानी में घुलनशील, गैर विषैली और स्वचालित रूप से नियंत्रित करने में आसान है। उपचार के बाद सतह में नरम चमक होती है और यह सीमेंट, मोर्टार और एसिड वर्षा के क्षरण का विरोध कर सकती है।

 

इलेक्ट्रोकेमिकल सतह सिरेमिकीकरण प्रक्रिया: प्लाज़्मा -संवर्धित इलेक्ट्रोकेमिकल सतह सिरेमिकीकरण प्रक्रिया का उपयोग नई ऊर्जा वाहन एल्यूमीनियम बैटरी केस के उपचार के लिए किया जाता है। हालाँकि गुणवत्ता उत्कृष्ट है, लागत अधिक है। यह प्रक्रिया 20 से अधिक शेड्स प्रस्तुत कर सकती है और उत्कृष्ट सजावटी प्रदर्शन के साथ आवश्यकतानुसार रंग पंजीकरण प्रभाव प्राप्त कर सकती है।

 

फ्रॉस्टेड प्रक्रिया: फ्रॉस्टेड एल्यूमीनियम प्रोफाइल विशिष्ट वातावरण में चिकनी एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के कारण होने वाले प्रकाश हस्तक्षेप की कमियों से बचते हैं, और सतह नाजुक और नरम होती है। मौजूदा प्रौद्योगिकी को असमान सतह रेत और दृश्यमान मोल्ड पैटर्न जैसी कमियों को दूर करने की आवश्यकता है। चाहे वह एल्युमीनियम बैटरी केस हो या लिथियम सेल एल्युमीनियम कैन, सतह के उपचार में सौंदर्यशास्त्र और स्थायित्व दोनों को ध्यान में रखना चाहिए।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

लिथियम बैटरी पैक की समग्र उत्पादन प्रक्रिया को तीन प्रमुख वर्गों में विभाजित किया जा सकता है: पोल टुकड़ा उत्पादन, बैटरी सेल उत्पादन और बैटरी असेंबली। उनमें से, पोल टुकड़ा उत्पादन नींव है, बैटरी सेल उत्पादन मूल है, और बैटरी असेंबली सीधे तैयार उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करती है। विशिष्ट लिंक में सकारात्मक इलेक्ट्रोड घोलना, नकारात्मक इलेक्ट्रोड घोलना, सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड शीट की तैयारी, स्टील शेल असेंबली, तरल इंजेक्शन, परीक्षण और पैकेजिंग आदि शामिल हैं। डीप ड्रॉ एल्युमीनियम बैटरी हाउसिंग की मोल्डिंग प्रक्रिया को अंतिम उत्पाद की आयामी सटीकता और सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक प्रक्रिया के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। चूंकि लिथियम आयन बैटरियों का सुरक्षा प्रदर्शन सीधे उपभोक्ता स्वास्थ्य से संबंधित है, इसलिए उत्पादन प्रक्रिया में उपकरण प्रदर्शन, सटीकता, स्थिरता और स्वचालन स्तर की उच्च आवश्यकताएं होती हैं, और प्रत्येक लिंक को सख्ती से और सावधानीपूर्वक प्रबंधित करने की आवश्यकता होती है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

हमारी कंपनी लंबे समय से इस क्षेत्र पर ध्यान केंद्रित कर रही हैएल्युमीनियम हाउसिंग पैक करेंऔर उच्च परिशुद्धता लिथियम बैटरी एल्यूमीनियम केस उत्पादों की आपूर्ति कर सकता है। हम यह सुनिश्चित करने के लिए उद्योग प्रक्रिया मानकों का सख्ती से पालन करते हैं कि उत्पादों का प्रत्येक बैच आकार, ताकत और सतह की गुणवत्ता के मामले में ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करता है। जीवन के सभी क्षेत्रों के मित्रों का पूछताछ करने और सहयोग करने के लिए स्वागत है।