पाउडर लेपित कॉपर बस बार
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पाउडर लेपित कॉपर बस बार

पाउडर लेपित कॉपर बस बार

बिजली प्रणाली के "पावर ट्रांसमिशन पोत" के रूप में, पाउडर लेपित कॉपर बस बार न केवल बिजली वितरण और ट्रांसमिशन के मुख्य कार्य करता है, बल्कि सटीक सामग्री चयन, प्रक्रिया नियंत्रण और पूर्ण प्रक्रिया अनुकूलन सेवाओं के माध्यम से नए ऊर्जा वाहन उद्यमों, ऊर्जा भंडारण प्रणाली आपूर्तिकर्ताओं और बिजली उपकरण निर्माताओं के लिए सुरक्षित, कुशल और स्थिर इंजीनियरिंग ग्रेड उच्च वोल्टेज वितरण समाधान भी प्रदान करता है। यह नई ऊर्जा वाहनों, फोटोवोल्टिक ऊर्जा भंडारण, उच्च और निम्न वोल्टेज वितरण कैबिनेट, रेल पारगमन, और अधिक के क्षेत्र में कठोर कामकाजी परिस्थितियों पर व्यापक रूप से लागू होता है।

  • तेजी से वितरण
  • गुणवत्ता आश्वासन
  • 24/7 ग्राहक सेवा
उत्पाद का परिचय
Powder coated copper bus bar

पाउडर लेपित कॉपर बस बार नई ऊर्जा और बिजली क्षेत्रों में उच्च वोल्टेज वितरण के लिए उद्देश्य से निर्मित, कस्टम पावर ट्रांसमिशन घटक हैं। प्रवाहकीय आधार के रूप में उच्च शुद्धता वाले तांबे से निर्मित, उनमें एपॉक्सी पाउडर छिड़काव और अन्य इन्सुलेशन विधियों के माध्यम से बनाई गई एक मजबूत सुरक्षात्मक परत होती है। इन्सुलेशन सामग्री के सुरक्षा लाभों के साथ तांबे की बेहतर चालकता को विलय करके, ये बस बार पारंपरिक नंगे तांबे के बसबारों और केबलों के लिए एक व्यवहार्य विकल्प के रूप में काम करते हैं, जो अविश्वसनीय इन्सुलेशन, अकुशल स्थान उपयोग और उच्च वोल्टेज अनुप्रयोगों में सीमित पर्यावरणीय लचीलेपन सहित प्रमुख उद्योग चुनौतियों का समाधान करते हैं।

उत्पाद की विशेषताएँ

 

एकीकृत समग्र संरचना

प्राथमिक कंडक्टर के रूप में उच्च शुद्धता वाले तांबे से निर्मित, पाउडर लेपित कॉपर बस बार में इन्सुलेशन परत और सब्सट्रेट के बीच एक अखंड बंधन होता है, जो एपॉक्सी पाउडर के रासायनिक संलयन के माध्यम से बनता है। यह छीलने, हवा के बुलबुले, या इन्सुलेशन दोषों के जोखिम को समाप्त करता है, मांग वाले औद्योगिक वातावरण में लंबे समय तक संपर्क में रहने पर भी स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

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वैश्विक मानक पूरी तरह से संगत हैं

जीबी, डीआईएन, ईएन, आईएसओ, यूएनएस, जेआईएस और बीएस सहित प्रमुख अंतरराष्ट्रीय तांबा सामग्री मानकों के अनुरूप, एपॉक्सी पाउडर लेपित इंसुलेटेड बसबार्स की विनिर्माण प्रक्रिया आईएसओ 9001 और आईएटीएफ 16949 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों का सख्ती से पालन करती है, जो वैश्विक इंजीनियरिंग परियोजनाओं की अनुपालन आवश्यकताओं को पूरा करती है।

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व्यापक तापमान रेंज मौसम प्रतिरोध और स्थिरता

-45 डिग्री से +150 डिग्री की व्यापक तापमान सीमा में विश्वसनीय रूप से संचालन करते हुए, इन्सुलेशन लेपित बसबार उच्च आवृत्ति कंपन, अत्यधिक थर्मल साइक्लिंग, आर्द्रता और रासायनिक जोखिम सहित चुनौतीपूर्ण स्थितियों के लिए मजबूत प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जो अपने पूर्ण सेवा जीवन में लगातार प्रदर्शन प्रदान करता है।

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पूर्ण आयामी अनुकूलन क्षमता

आधार सामग्री विनिर्देश और संरचनात्मक इंजीनियरिंग से लेकर सतह परिष्करण और इन्सुलेशन अनुप्रयोग के माध्यम से, हार्डवेयर चयन का समर्थन करने तक संपूर्ण उत्पादन श्रृंखला में अनुरूप समाधान पेश किए जाते हैं। यह नई ऊर्जा वाहनों, ऊर्जा भंडारण उपकरण और बिजली बुनियादी ढांचे अनुप्रयोगों में विभिन्न उच्च-वोल्टेज सिस्टम लेआउट और स्थापना आवश्यकताओं के साथ निर्बाध संरेखण सुनिश्चित करता है।

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Details show of Powder coated copper bus bar

 

 

 

 

 

अनुप्रयोग परिदृश्य
 

नई ऊर्जा इलेक्ट्रिक वाहन (ईवी) बैटरी पैक:

800V/1000V उच्च-वोल्टेज प्लेटफार्मों पर, ईवी बैटरी पैक निरंतर उच्च-आवृत्ति कंपन के तहत बेहद सीमित स्थान में काम करते हैं। पारंपरिक नंगे तांबे की छड़ों में अंतर्निहित शॉर्ट-सर्किट जोखिम होता है, जबकि गर्मी-सिकुड़ने वाली टयूबिंग ऐसी गतिशील परिस्थितियों में ख़राब हो जाती है और विफल हो जाती है। इसके विपरीत, बसबार एपॉक्सी पाउडर कोटिंग्स एक सटीक-नियंत्रित एपॉक्सी परत (0.3-1.2 मिमी) के माध्यम से पतली दीवार इन्सुलेशन प्रदान करती है, जिससे गर्मी-सिकोड़ने वाले विकल्पों की तुलना में स्थापना स्थान की आवश्यकताओं को 30% -50% तक कम किया जाता है। कोटिंग तांबे के सब्सट्रेट के साथ एक मजबूत रासायनिक बंधन बनाती है, जिससे कंपन प्रतिरोध 40% बढ़ जाता है और इन्सुलेशन टूटने का खतरा समाप्त हो जाता है। UL94‑V0 फ्लेम रिटार्डेंट रेटिंग के साथ, ये बसबार बिजली की आग को भी रोकते हैं, बेहतर ऊर्जा घनत्व और समग्र सिस्टम विश्वसनीयता का समर्थन करते हुए बैटरी पैक के अंदर मांगे गए सख्त सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं।

 

नई ऊर्जा फोटोवोल्टिक ऊर्जा भंडारण प्रणाली:

फोटोवोल्टिक सुविधाओं को लंबे समय तक नमी, नमक स्प्रे और पराबैंगनी किरणों के संपर्क का सामना करना पड़ता है, जो आसानी से सामान्य इन्सुलेशन सामग्री की उम्र बढ़ने और प्रदर्शन में गिरावट का कारण बनता है। एपॉक्सी पाउडर इंसुलेटेड कॉपर बसबार्स में उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध होता है, और निकल -प्लेटेड सतह उपचार के साथ जोड़ा जाता है, वे प्रभावी रूप से तटीय नमक स्प्रे जंग का प्रतिरोध करते हैं। -45 डिग्री से +150 डिग्री की विस्तृत परिचालन तापमान सीमा को कवर करते हुए, ये बसबार उच्च तापमान वाले रेगिस्तानों और ठंडे पठारी क्षेत्रों जैसे चरम जलवायु के लिए तेजी से अनुकूल होते हैं। वे 25 साल के सेवा चक्र के दौरान फोटोवोल्टिक इनवर्टर और ऊर्जा भंडारण बैटरी असेंबलियों के लिए स्थिर इन्सुलेशन प्रदर्शन बनाए रखते हैं, इन्सुलेशन विफलता को रोकते हैं और दैनिक संचालन और रखरखाव लागत में काफी कटौती करते हैं।

 

विद्युत उपकरण और वितरण कैबिनेट:

उच्च और निम्न वोल्टेज वितरण कैबिनेटों को अक्सर घटक को अलग करने और बदलने की आवश्यकता होती है, फिर भी पारंपरिक इन्सुलेशन विधियां साइट असेंबली दक्षता को सीमित करती हैं। हमारे पाउडर कोटिंग ईवी बसबारों को स्वचालित इनलाइन विनिर्माण के लिए अनुकूलित किया गया है, जिसमें थर्मोसेट एपॉक्सी कोटिंग्स शामिल हैं जो 180 डिग्री तक लगातार उच्च तापमान का सामना करते हैं, जो विद्युत बाड़ों के गर्म आंतरिक ऑपरेटिंग वातावरण को पूरी तरह से फिट करते हैं। अमेरिकी पीईएम स्टेनलेस स्टील फास्टनरों के साथ मेल खाते हुए, वे मॉड्यूलर, प्लग एंड {{5} प्ले इंस्टॉलेशन को सक्षम करते हैं, उपकरण बंद होने के समय को कम करते हैं और औद्योगिक बिजली प्रणालियों के लिए दैनिक रखरखाव दक्षता में काफी वृद्धि करते हैं।

Application and production technology of Powder coated copper bus bar

 

 

उत्पादन प्रक्रिया

 

सब्सट्रेट का निर्माण और पूर्व उपचार

कॉपर बसबार पाउडर कोटिंग उच्च शुद्धता वाले तांबे से बनी होती है, जिसे सीएनसी कट, स्टैम्प और अनुकूलित संरचनात्मक घटकों में मोड़ा जाता है; फिर, अल्ट्रासोनिक सफाई, डीग्रीजिंग और पॉलिशिंग के माध्यम से, सतह के तेल के दाग और ऑक्साइड परतें पूरी तरह से हटा दी जाती हैं, जिससे बाद की प्रक्रियाओं के लिए एक साफ नींव तैयार होती है।

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भूतल उपचार और इन्सुलेशन छिड़काव

सिल्वर प्लेटिंग, टिन प्लेटिंग या निकल प्लेटिंग जैसे अनुकूलित एंटी-संक्षारण उपचारों को पूरा करने के बाद, एपॉक्सी कोटिंग पाउडर बसबार तांबे की सतह पर समान रूप से और मजबूती से चिपकने के लिए पेशेवर इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव तकनीक को अपनाता है, जिससे स्थिर ढांकता हुआ प्रदर्शन के साथ एक पूर्ण, कॉम्पैक्ट और दोष मुक्त इन्सुलेट फिल्म बनती है।

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उच्च तापमान का इलाज और संयोजन प्रसंस्करण

छिड़काव के बाद, घटकों को संलयन और सख्त करने के लिए उच्च तापमान वाले ओवन में स्थानांतरित किया जाता है, जिससे सुरक्षात्मक कोटिंग और तांबे के आधार के बीच एक टिकाऊ, एकीकृत बंधन बनता है। इस प्रक्रिया के बाद, कस्टम प्रोजेक्ट आवश्यकताओं के अनुसार प्रीमियम पीईएम स्टेनलेस स्टील फास्टनरों और माउंटिंग हार्डवेयर स्थापित किए जाते हैं।

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पूर्ण परीक्षण और सुरक्षात्मक पैकेजिंग

ख़त्म हो गयापाउडर लेपित तांबे की बस बारयह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी संकेतक मानकों को पूरा करते हैं, दबाव प्रतिरोध, आसंजन, तापमान वृद्धि और नमक स्प्रे जैसे कई प्रदर्शन परीक्षण पास किए हैं; अंत में, मोती कपास/वैक्यूम से बने बक्से+कार्डबोर्ड/पैलेट का उपयोग सुरक्षात्मक पैकेजिंग के लिए किया जाता है और ग्राहक को वितरित किया जाता है।

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The production process of Powder coated copper bus bar

 

 

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Ms Tina from Xiamen Apollo

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