कॉपर फ़ॉइल सॉफ्ट कनेक्शन उद्योग ज्ञान का पैनोरमिक विश्लेषण
Jun 02, 2026
कॉपर फ़ॉइल सॉफ्ट कनेक्शन एक उच्च {{0}वर्तमान लचीला प्रवाहकीय कनेक्शन है जो उच्च शुद्धता वाले कॉपर फ़ॉइल की कई परतों से बना होता है जो सुपरइम्पोज़ और वेल्डेड होते हैं। इसकी मुख्य विशेषता यह है कि इसमें उच्च चालकता और उत्कृष्ट लचीलापन दोनों हैं। यह उत्पाद तांबे की पन्नी की कई परतों के सिरों को एक में जोड़ने के लिए दबाव वेल्डिंग तकनीक (मुख्य रूप से पॉलिमर प्रसार वेल्डिंग) का उपयोग करता है, जबकि मध्य क्षेत्र स्तरित और स्वतंत्र रहता है, जिससे दोनों सिरों पर कठोरता और बीच में लचीलेपन के साथ एक अनूठी संरचना बनती है। पारंपरिक कॉपर बस हार्ड कनेक्शन की तुलना में, कॉपर फ़ॉइल सॉफ्ट कनेक्शन उपकरण संचालन के दौरान कंपन, थर्मल विस्तार और संकुचन और इंस्टॉलेशन त्रुटियों के कारण होने वाले सापेक्ष विस्थापन को प्रभावी ढंग से अवशोषित कर सकते हैं, अत्यधिक यांत्रिक तनाव के कारण कनेक्शन टर्मिनलों को टूटने या ढीले होने से बचा सकते हैं। प्रेस वेल्डेड कॉपर फ़ॉइल फ्लेक्सिबल बसबार फ्लेक्सिबल एक ठोस राज्य वेल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से कॉपर फ़ॉइल की कई परतों के बीच परमाणु स्तर के बंधन पर जोर देता है। वेल्डिंग क्षेत्र में घनी संरचना होती है, कोई ऑक्सीकरण समावेशन नहीं होता है, और प्रवाहकीय प्रदर्शन वेल्डिंग से लगभग अप्रभावित रहता है। प्रतिरोध वेल्डिंग उपकरण में, प्रतिरोध वेल्डर के लिए लचीले कॉपर बसबार का उपयोग ट्रांसफार्मर सेकेंडरी और वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को जोड़ने के लिए किया जाता है। इसकी लचीली संरचना इलेक्ट्रोड आर्म को एक निश्चित सीमा के भीतर उद्घाटन को स्वतंत्र रूप से समायोजित करने की अनुमति देती है, जबकि थकान फ्रैक्चर के बिना प्रति सेकंड दर्जनों प्रभाव धाराओं का सामना करती है। एक सामान्य उत्पाद नाम के रूप में, कॉपर फ़ॉइल फ्लेक्सिबल कनेक्शन कुछ एम्पीयर से लेकर हजारों एम्पीयर तक विशिष्टताओं को ले जाने वाले विभिन्न करंट को कवर करता है। आकार को विभिन्न अंतरिक्ष लेआउट आवश्यकताओं के अनुकूल बनाने के लिए रैखिक, यू{{14}आकार, ज़ेड-आकार, या एल-आकार के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है।

भौतिक लाभ
कॉपर फ़ॉइल सॉफ्ट कनेक्शन की मुख्य आधार सामग्री उच्च शुद्धता वाला कॉपर टेप (ग्रेड T2 या TU1) है। तांबे की मात्रा 99.95% से कम नहीं है, और कुल अशुद्धता सामग्री 0.05% के भीतर नियंत्रित होती है। T2 तांबे में ऑक्सीजन की मात्रा आमतौर पर 0.01% से कम होती है, जबकि TU1 ऑक्सीजन मुक्त तांबे में, यह 0.002% से भी कम हो सकती है। एकल तांबे की पन्नी की मोटाई 0.03 मिमी से 1.00 मिमी तक होती है, जिसे लचीलेपन की आवश्यकताओं और उत्पाद की वर्तमान वहन क्षमता के अनुसार चुना जा सकता है - पतली तांबे की पन्नी (0.03-0.10 मिमी) उच्च लचीलापन प्रदान करती है और उन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जहां बार-बार झुकने या गंभीर कंपन की आवश्यकता होती है; मोटी तांबे की पन्नी (0.20-1.00 मिमी) का उपयोग उन परिदृश्यों के लिए किया जाता है जिनके लिए अधिक यांत्रिक शक्ति और कम ढेर की आवश्यकता होती है। सतह के उपचार के संदर्भ में, अंतिम संपर्क सतहों को आवश्यकतानुसार टिन, चांदी या निकल चढ़ाया जा सकता है।
एक सटीक मापने वाले तत्व के रूप में, लैमिनेटेड कॉपर फ़ॉइल शंट में कॉपर फ़ॉइल की प्रतिरोधकता की एकरूपता के लिए अत्यधिक आवश्यकताएं होती हैं। यह आमतौर पर TU1 ऑक्सीजन मुक्त तांबे का उपयोग करता है और सामग्री के प्रत्येक बैच की चालकता उतार-चढ़ाव सीमा को ±0.5% IACS के भीतर सख्ती से नियंत्रित करता है। लचीली थैली बैटरी कनेक्शन परिदृश्यों के लिए, लचीली पैकेजिंग बैटरी कनेक्टर्स के लिए निकल कॉपर फ़ॉइल स्ट्रिप इलेक्ट्रोप्लेटिंग या रोलिंग मिश्रित प्रक्रिया के माध्यम से कॉपर फ़ॉइल सब्सट्रेट पर एक निकल परत बनाती है। निकल परत की मोटाई आमतौर पर 1-3 माइक्रोमीटर होती है। इसका कार्य उपयोग के दौरान विद्युत रासायनिक संक्षारण के कारण संपर्क प्रतिरोध में असामान्य वृद्धि को रोकने के लिए तांबे और एल्यूमीनियम के बीच एक संक्रमण बाधा परत के रूप में कार्य करना है। इसके अलावा, नई ऊर्जा वाहनों के लिए लेमिनेटेड फ्लेक्सिबल बसबार में उपयोग की जाने वाली कॉपर फ़ॉइल सामग्री को RoHS पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और इसमें सीसा, पारा, कैडमियम और हेक्सावलेंट क्रोमियम जैसे हानिकारक पदार्थ नहीं होने चाहिए। EU को निर्यात किए जाने वाले उत्पादों को एक अतिरिक्त REACH अनुपालन विवरण प्रदान करना होगा।

उत्पादन प्रक्रिया
कॉपर फ़ॉइल सॉफ्ट कनेक्शन की मुख्य विनिर्माण तकनीक पॉलिमर प्रसार वेल्डिंग (जिसे आणविक प्रसार वेल्डिंग या परमाणु प्रसार प्रक्रिया के रूप में भी जाना जाता है) है। यह प्रक्रिया वेल्डिंग क्षेत्र में उच्च तापमान जूल गर्मी उत्पन्न करने के लिए कम वोल्टेज और मजबूत धारा का उपयोग करती है (सामान्य तापमान रेंज 700 डिग्री है) और इसे बड़े टन भार दबाव (उत्पाद क्रॉस सेक्शन के आधार पर, कई टन से दसियों टन तक) द्वारा पूरक किया जाता है, ताकि तांबे की बहु परत तांबे की पन्नी संपर्क सतह पर तांबे के परमाणु परस्पर फैलने और पुनर्व्यवस्थित करने के लिए पर्याप्त ऊर्जा प्राप्त कर सकें, इस प्रकार प्राप्त किया जा सके। ठोस अवस्था वेल्डिंग. फ्यूजन वेल्डिंग के विपरीत, तांबे की पन्नी प्रसार वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान तरल चरण संक्रमण से नहीं गुजरती है। इसलिए, वेल्डिंग क्षेत्र में दाने ठीक हैं, कोई कास्टिंग दोष नहीं हैं, और आधार सामग्री के प्रवाहकीय गुण शायद ही प्रभावित होते हैं। लैमिनेटेड लचीले कॉपर फ़ॉइल टेप के उत्पादन के लिए, प्रसार वेल्डिंग प्रक्रिया बेहद पतली तांबे की फ़ॉइल (0.05 मिमी) के बीच एक समान बंधन प्राप्त कर सकती है, और वेल्डिंग परत में कोई बुलबुले और कोई ऑक्सीकरण समावेशन नहीं होता है।
एक और आम प्रक्रिया है चांदी पर आधारित टांकना - जिसमें तांबे की पन्नी के बीच के अंतराल को भरने के लिए 15% - 45% चांदी की मात्रा के साथ चांदी {{2} तांबे {{3} फॉस्फोरस या चांदी {4} तांबा- टिन सोल्डर का उपयोग किया जाता है, और तांबे के पिघलने बिंदु से थोड़ा कम तापमान पर कनेक्शन पूरा किया जाता है। टांकने की प्रक्रिया में वर्कपीस की सतह की सफाई पर अत्यधिक आवश्यकताएं होती हैं। वेल्डिंग से पहले ऑक्साइड परत को हटाने के लिए इसे अचार या अल्ट्रासोनिक रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है, और जंग को रोकने के लिए वेल्डिंग के बाद अवशिष्ट प्रवाह को हटाने की आवश्यकता होती है। वास्तविक उत्पादन में, प्रक्रिया का चयन मुख्य रूप से उत्पाद के आकार पर निर्भर करता है: जब उत्पाद की चौड़ाई 90 मिमी से अधिक होती है और मोटाई 60 मिमी से अधिक होती है, तो संपर्क सतह की समतलता सुनिश्चित करने के लिए, संपर्क सतह पर आमतौर पर तांबे की प्लेट (मोटाई लगभग 1 मिमी) की दबाव वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है; जब चौड़ाई 140 मिमी से अधिक हो और मोटाई 130 मिमी से अधिक हो, क्योंकि प्रसार वेल्डिंग उपकरण समान तापमान और दबाव वितरण प्रदान नहीं कर सकते हैं, तो अक्सर टांकने की प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। कॉपर फ़ॉइल लचीले कनेक्शन के लिए, वेल्डिंग पूरा होने के बाद, पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रियाओं जैसे फ्लैश को हटाने के लिए पॉलिश करना, अवशेषों को हटाने के लिए सफाई करना, सुखाना और लंबाई के अनुसार आकार देना आमतौर पर आवश्यक होता है। विभिन्न इन्सुलेशन और सुरक्षा स्तर की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इंसुलेटिंग स्लीव्स (जैसे पीवीसी हीट श्रिंक ट्यूब या सिलिकॉन रबर ट्यूब) को पूरी तरह या आंशिक रूप से कवर किया जा सकता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य
कॉपर फ़ॉइल सॉफ्ट कनेक्शन को मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: प्रेशर वेल्डिंग सॉफ्ट कनेक्शन और ब्रेज़िंग सॉफ्ट कनेक्शन उनकी वेल्डिंग प्रक्रियाओं के अनुसार। दबाव वेल्डिंग नरम कनेक्शन पॉलिमर प्रसार वेल्डिंग द्वारा बनाए जाते हैं, और उपयोग की जाने वाली तांबे की पन्नी की मोटाई ज्यादातर 0.05- 0.3 मिमी होती है। वेल्डिंग ज़ोन और लचीले ज़ोन के बीच संक्रमण स्वाभाविक है और मध्यम मोटाई वाले पारंपरिक उत्पादों के लिए उपयुक्त है; ब्रेज़िंग सॉफ्ट कनेक्शन अल्ट्रा{{3}बड़े क्रॉस{{4}सेक्शन या विशेष आकार वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त हैं। लचीले प्रवाहकीय कनेक्शन की व्यापक श्रेणी में, कॉपर फ़ॉइल सॉफ्ट कनेक्शन को कॉपर ब्रैड सॉफ्ट कनेक्शन और कॉपर स्ट्रैंडेड वायर सॉफ्ट कनेक्शन के साथ जोड़ा जाता है। तीनों के बीच मुख्य अंतर उपस्थिति, संरचना और लचीलेपन का प्रदर्शन है - कॉपर फ़ॉइल सॉफ्ट कनेक्शन में कम डीसी प्रतिरोध और बेहतर गर्मी लंपटता सतह क्षेत्र होता है, और उन अवसरों के लिए उपयुक्त होते हैं जिनके लिए कुशल गर्मी संचालन की आवश्यकता होती है; लट में नरम कनेक्शन के झुकने के जीवन और कंपन प्रतिरोध में अधिक फायदे हैं।
लैमिनेटेड कॉपर फ़ॉइल शंट सटीक वर्तमान माप के क्षेत्र में कॉपर फ़ॉइल सॉफ्ट कनेक्शन का एक विशिष्ट अनुप्रयोग है। लेमिनेटेड कॉपर फ़ॉइल के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र और लंबाई को सटीक रूप से नियंत्रित करके, यह रेटेड करंट के तहत एक स्थिर मिलीवोल्ट-स्तरीय वोल्टेज ड्रॉप उत्पन्न कर सकता है, और इसका उपयोग बड़े डीसी धाराओं के माप और निगरानी के लिए किया जाता है। नई ऊर्जा वाहनों के क्षेत्र में, नई ऊर्जा वाहनों के लिए लेमिनेटेड फ्लेक्सिबल बसबार का उपयोग व्यापक रूप से बैटरी पैक के अंदर बैटरी मॉड्यूल के बीच श्रृंखला कनेक्शन, बैटरी पैक और उच्च वोल्टेज वितरण बक्से के बीच मुख्य सर्किट कनेक्शन और मोटर नियंत्रकों और डीसी समर्थन कैपेसिटर के बीच लचीले क्रॉसओवर के लिए किया जाता है। इसकी लचीली संरचना चार्ज और डिस्चार्ज चक्र के दौरान बैटरी के कारण होने वाले मोटाई परिवर्तन और कंपन विस्थापन को अवशोषित कर सकती है, और कठोर कनेक्शन के कारण टर्मिनल क्रैकिंग या बढ़े हुए संपर्क प्रतिरोध से बच सकती है। ऊर्जा भंडारण प्रणालियों में, कॉपर फ़ॉइल सॉफ्ट कनेक्शन का उपयोग बैटरी क्लस्टर और बैटरी क्लस्टर से ऊर्जा भंडारण कनवर्टर्स तक पावर ट्रांसमिशन के बीच समानांतर कनेक्शन के लिए किया जाता है। इसकी कम प्रतिरोध विशेषताएँ सिस्टम हानि को कम करने और समग्र ऊर्जा दक्षता में सुधार करने में मदद करती हैं।
इसके अलावा, परमाणु चुंबकीय अनुनाद उपकरण में, लचीले कॉपर लैमिनेटेड फ़ॉइल कनेक्टर्स को सटीक शीतलन के लिए 0.02 मिमी की समतलता की आवश्यकता को पूरा करने की आवश्यकता होती है - कॉपर फ़ॉइल की उच्च तापीय चालकता ठंडे सिर द्वारा उत्पन्न कम तापमान को इमेजिंग क्षेत्र में ले जाती है; रेल पारगमन के क्षेत्र में, प्रबलित कॉपर फ़ॉइल सॉफ्ट कनेक्शन को उच्च स्तर के कंपन प्रभाव परीक्षणों को पारित करने की आवश्यकता होती है और इसका उपयोग ट्रेन ट्रैक्शन कन्वर्टर्स के मुख्य सर्किट कनेक्शन के लिए किया जाता है। रसायन उद्योग, इलेक्ट्रोलाइटिक स्मेल्टिंग, इलेक्ट्रिक लोकोमोटिव और महासागर जाने वाले जहाज़ जैसे उद्योग भी उपकरण स्थापना त्रुटियों की भरपाई करने और थर्मल विस्तार विस्थापन को अवशोषित करने के लिए रेक्टिफायर कैबिनेट और इलेक्ट्रोलाइटिक कोशिकाओं के बीच लचीले संक्रमण के लिए बड़ी संख्या में तांबे के फ़ॉइल सॉफ्ट कनेक्शन का उपयोग करते हैं।

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हम गारंटी देते हैं कि प्रत्येक उत्पाद में स्थिर प्रतिरोध, अच्छा लचीलापन, संक्षारण प्रतिरोध और कंपन प्रतिरोध है, और यह विभिन्न मानकीकृत और गैर-मानक अनुकूलित आवश्यकताओं को पूरी तरह से कवर कर सकता है।इन्सुलेशन के साथ लचीले कॉपर फ़ॉइल लैमिनेटेड कनेक्टरउत्पाद. परिपक्व बैच डिलीवरी क्षमताओं और इंजीनियरिंग सहायक अनुभव पर भरोसा करते हुए, हम विभिन्न इंजीनियरिंग खरीद ग्राहकों के लिए लागत प्रभावी और अत्यधिक अनुकूलनीय लचीले प्रवाहकीय कनेक्शन समग्र समाधान प्रदान कर सकते हैं।








