फ़्यूज़ क्लैंप उत्पाद उद्योग ज्ञान विवरण

फ़्यूज़ क्लैंप एक आधार प्रकार का विद्युत कनेक्शन उपकरण है जिसका उपयोग ब्लेड प्रकार के संपर्क फ़्यूज़ (जैसे NH श्रृंखला, वर्ग ट्यूब ब्लेड {{2%) प्रकार फ़्यूज़ को स्थापित करने और ठीक करने के लिए किया जाता है। यह आमतौर पर लोचदार क्लैंपिंग टुकड़ों के एक या अधिक जोड़े और एक इन्सुलेटिंग बेस से बना होता है। क्लैंपिंग टुकड़ा फ्यूज के दोनों सिरों पर संपर्क ब्लेड के साथ एक प्लग करने योग्य विद्युत संपर्क बनाता है, और इंसुलेटिंग बेस को गाइड रेल बकल या स्क्रू के माध्यम से वितरण कैबिनेट पैनल पर तय किया जाता है। यह उत्पाद विभिन्न प्रकार के विशिष्ट रूपों को कवर करता है, जिसमें एनएच फ़्यूज़ बेस शामिल हैं जो विशेष रूप से एनएच - प्रकार फ़्यूज़ के लिए डिज़ाइन किए गए हैं (आईईसी 60269 - 2 - 1 और डीआईएन 43620 विनिर्देशों के अनुपालन में, एनएच 00 से एनएच 4 तक सामान्य आकार), और चाकू प्रकार के लिए फ़्यूज़ बेस जो विभिन्न ब्लेड संपर्क फ़्यूज़ के लिए अनुकूलित हैं। आधार के अंदर, चाकू संपर्क, एक प्रवाहकीय क्लैंपिंग तत्व के रूप में, आमतौर पर तांबे या तांबे मिश्र धातु से बना होता है और स्थिर संपर्क दबाव प्रदान करने के लिए अपनी लोच या बाहरी स्प्रिंग पर निर्भर करता है। फोटोवोल्टिक डीसी सिस्टम और औद्योगिक नियंत्रण कैबिनेट में, यह उत्पाद अक्सर एनएच सीरीज फ्यूज बेस नाइफ कॉन्टैक्ट या एनएच प्रकार के औद्योगिक फ्यूज-लिंक के लिए कॉपर होल्डर के रूप में दिखाई देता है, जो इसके कॉपर होल्डर और एनएच फ्यूज के बीच मेल खाने वाले रिश्ते पर जोर देता है। उन अनुप्रयोगों के लिए जिन्हें मानक 35 मिमी रेल पर माउंट करने की आवश्यकता होती है, हम डीआईएन/ईएन रेल पर माउंट करने के लिए या दोहरे उद्देश्य वाली संरचनाओं के साथ स्क्रू फिक्सिंग बेस के लिए एनएच फ्यूज लिंक भी प्रदान करते हैं, जिन्हें डीआईएन रेल पर लगाया जा सकता है या स्क्रू के साथ बैक पैनल पर तय किया जा सकता है। इसके अलावा, चाकू प्रकार एनएच फ्यूज लिंक के लिए कॉपर बेस, प्रवाहकीय प्रदर्शन में शुद्ध तांबे या उच्च तांबे मिश्र धातु से बने बेस के फायदों पर प्रकाश डालते हैं।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

प्रवाहकीय क्लैंपिंग शीट के लिए सामग्री चयन के लिए चालकता, लोच, तनाव विश्राम के प्रतिरोध और लागत के बीच संतुलन की आवश्यकता होती है। CuSn6 फॉस्फोर कांस्य में 15%~18% IACS की विद्युत चालकता और 450~550MPa की तन्य शक्ति होती है। यह सामग्री उन अनुप्रयोगों के लिए पहली पसंद है जिनके लिए अत्यधिक उच्च लोच और थकान जीवन की आवश्यकता होती है। CuZn37 पीतल की विद्युत चालकता 26%~28% और तन्य शक्ति 340~420MPa है। यह लागत प्रभावी है और सामान्य उपयोग के लिए उपयुक्त है। औद्योगिक दबाना; CuBe2 बेरिलियम कॉपर, हालांकि अधिक महंगा है, इसकी चालकता 22% ~ 25% और तन्य शक्ति 1000 ~ 1300 MPa है, जो उच्च तापमान वाले वातावरण (150 डिग्री से अधिक या इसके बराबर) या सैन्य ग्रेड अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है; स्टेनलेस स्टील स्प्रिंग्स के साथ शुद्ध तांबे T2 का घोल बेहद कम प्रतिरोध (97% से अधिक या उसके बराबर चालकता) का पीछा करता है, और लोच एक बाहरी स्प्रिंग द्वारा प्रदान की जाती है। एनएच श्रृंखला फ्यूज बेस चाकू संपर्क के लिए, हम डिफ़ॉल्ट रूप से CuSn6 फॉस्फोर कांस्य का उपयोग करते हैं क्योंकि फॉस्फोर कांस्य में लंबी अवधि के पावर हीटिंग और फ्यूज प्रतिस्थापन के दौरान बार-बार प्लगिंग और अनप्लगिंग के तहत सामान्य पीतल की तुलना में बेहतर तनाव विश्राम प्रतिरोध होता है।

 

इंसुलेटिंग बेस के सामग्री चयन में ज्वाला मंदक स्तर, ढांकता हुआ ताकत और यांत्रिक शक्ति पर विचार किया जाता है: पीए 66+ जीएफ 30 (नायलॉन 66 प्लस 30% ग्लास फाइबर) सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला समाधान है, जिसमें उत्कृष्ट गुण हैं जैसे कि यूएल 94 वी {{10 }} 0 लौ मंदक (1.6 मिमी मोटाई), सीटीआई 600 वी (सामग्री समूह I) से अधिक या उसके बराबर, गर्मी विरूपण तापमान 240 डिग्री से अधिक या उसके बराबर , आदि, और एनएच फ्यूज बेस के अधिकांश मॉडलों के लिए उपयुक्त है; पीसी पॉलीकार्बोनेट एक पारदर्शी सामग्री है, जो उन अवसरों के लिए उपयुक्त है जहां आंतरिक फ्यूज की स्थिति का निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है, लेकिन इसमें रासायनिक सॉल्वैंट्स के लिए कमजोर प्रतिरोध होता है; बैकेलाइट पीएफ फेनोलिक मोल्डिंग कंपाउंड एक पारंपरिक सामग्री है, जो उच्च तापमान (लंबे समय तक 200 डिग्री) और कम कीमत के लिए प्रतिरोधी है, लेकिन भंगुर है और डीआईएन रेल कार्ड माउंटेड संरचनाओं के लिए उपयुक्त नहीं है। सतह के उपचार के संदर्भ में, क्लैम्पिंग टुकड़ा आमतौर पर टिन -प्लेटेड (2~6μm) या सिल्वर-प्लेटेड (3~8μm) होता है। टिन{{22}प्लेटिंग कम लागत वाली और संक्षारण प्रतिरोधी है और शुष्क वातावरण के लिए उपयुक्त है। सिल्वर-प्लेटेड संपर्क प्रतिरोध बेहद कम है और बड़ी धाराओं या बार-बार प्लगिंग और अनप्लगिंग के लिए उपयुक्त है। बेस इनकमिंग सिरा आमतौर पर M5, M6 या M8 कॉपर बोल्ट/नट संयोजन से सुसज्जित होता है, जो जंग को रोकने के लिए निकल-प्लेटेड पीतल या स्टेनलेस स्टील से बना होता है। गाइड रेल बकल POM पॉलीफॉर्मेल्डिहाइड या PA66 सामग्री से बना है, जो लोचदार और पहनने के लिए प्रतिरोधी है और बिना टूटे कई डिसएसेम्बली और असेंबली का समर्थन करता है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

प्रवाहकीय क्लैम्पिंग टुकड़ा पहले एक उच्च गति परिशुद्धता पंच (80~160 टन) और तांबे की पट्टी (मोटाई 0.8~3.0 मिमी) को क्लैंपिंग टुकड़े के खुले आकार से बाहर निकालने के लिए एक प्रगतिशील डाई का उपयोग करके बनाया जाता है, और फिर क्लैंपिंग घुमावदार सतह और टर्मिनल कनेक्शन लग्स बनाने के लिए बहु-कोण झुकने का प्रदर्शन किया जाता है। चाकू के लिए संपर्क के मुख्य आयाम दो टुकड़ों के बीच प्रारंभिक उद्घाटन चौड़ाई (फ्यूज संपर्क ब्लेड की मोटाई से 0.3 ~ 0.5 मिमी बड़ा) और क्लैंपिंग कोण (आमतौर पर 15 डिग्री ~ 20 डिग्री घंटी मुंह के रूप में डिज़ाइन किया गया) हैं। फिर कई अनुदैर्ध्य खांचे को क्लैंपिंग सतह पर छिद्रित किया जाता है, जो न केवल संपर्क क्षेत्र को कम करता है (संपर्क दबाव घनत्व को बढ़ाता है) बल्कि सम्मिलन और हटाने के दौरान संपर्क ब्लेड की सतह पर ऑक्साइड फिल्म को भी हटा देता है। फॉस्फोर कांस्य या बेरिलियम तांबा सामग्री के लिए, लोचदार गुणों को स्थिर करने और उपयोग के दौरान तनाव विश्राम को रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक वातावरण भट्टी में तनाव राहत एनीलिंग (280 डिग्री से 350 डिग्री, 1 से 2 घंटे तक गर्मी संरक्षण) की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप क्लैंपिंग बल में कमी आती है। हॉट रनर या कोल्ड रनर मोल्ड्स का उपयोग इंसुलेटिंग बेस के इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए किया जाता है। मोल्ड गुहाओं की संख्या 1 से 8 तक होती है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में 80 से 200 टन का क्लैंपिंग बल होता है और बैरल तापमान 260 से 300 डिग्री (पीए 25 जीएफ 30) होता है। मुख्य नियंत्रण बिंदुओं में उन लोगों के लिए इंसर्ट इंजेक्शन मोल्डिंग - शामिल है, जिन्हें एनएच टाइप इंडस्ट्रियल के लिए कॉपर होल्डर की आवश्यकता होती है। फ्यूज लिंक का एक टुकड़ा डिजाइन सीधे आधार में एम्बेडेड होता है।

 

मुद्रांकित क्लैम्पिंग टुकड़े को पहले स्थिति निर्धारण के लिए इंजेक्शन मोल्ड में रखा जाना चाहिए। इंजेक्शन के बाद, प्लास्टिक क्लैंपिंग टुकड़े के हिस्से को लपेटता है और ठीक करता है, जिससे बाद की असेंबली प्रक्रियाओं की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। गाइड रेल बकल पार्ट्स पीओएम से बने डीआईएन बकल स्थापित करने के लिए माध्यमिक इंजेक्शन मोल्डिंग या बाद की असेंबली का उपयोग करते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान हाइड्रोलिसिस को रोकने और ज्वाला मंदक स्तर को कम करने के लिए कच्चा माल पूरी तरह से सूखा होना चाहिए (नमी की मात्रा 0.2% से कम या उसके बराबर)। संयोजन और परीक्षण चरण में, गठित और गर्मी से उपचारित क्लैंपिंग टुकड़े को आधार के आरक्षित स्लॉट में डाला जाता है और एक वायवीय प्रेस के साथ दबाया जाता है जब तक कि पंजे लॉक न हो जाएं। विभाजित क्लैंपिंग पीस डिज़ाइन (बाएं और दाएं टुकड़े स्वतंत्र हैं) के लिए, उद्घाटन आकार की स्थिरता की जांच करने के लिए एक पास गेज और एक स्टॉप गेज की आवश्यकता होती है, और फिर गाइड रेल बकल और टर्मिनल बोल्ट जैसे सहायक उपकरण स्थापित किए जाते हैं। अंतिम उत्पाद एक पूर्ण विद्युत प्रदर्शन निरीक्षण से गुजरता है - 100 प्लग इन और पुल आउट चक्रों को करने के लिए एक मानक फ्यूज संपर्क चाकू सिमुलेशन ब्लॉक का उपयोग करें और फिर पुल आउट बल (12 एन से अधिक या उसके बराबर आवश्यक) का पुनः परीक्षण करें, और नमूना तापमान वृद्धि परीक्षण और नमक स्प्रे परीक्षण (48 घंटे से अधिक या उसके बराबर तटस्थ नमक स्प्रे, टिन- प्लेटेड भागों में कोई लाल जंग नहीं है) का संचालन करें।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

औद्योगिक बिजली वितरण और नियंत्रण कैबिनेट के क्षेत्र में, फ़्यूज़ क्लैंप का व्यापक रूप से फ़ैक्टरी बिजली वितरण बक्से, पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट और मोटर नियंत्रण केंद्रों में उपयोग किया जाता है। प्रत्येक इन्वर्टर का इनपुट पक्ष आमतौर पर सेमीकंडक्टर उपकरणों के लिए बैकअप सुरक्षा के रूप में NH00~NH2 विनिर्देश फ़्यूज़ और मिलान क्लैंप के साथ स्थापित किया जाता है। पुरानी उत्पादन लाइनों के नवीनीकरण में, मूल सर्पिल फ़्यूज़ बेस को चाकू प्रकार के लिए फ़्यूज़ बेस के साथ बदलने से कम संपर्क प्रतिरोध (0.2mΩ से कम या उसके बराबर) और अधिक सुविधाजनक फ़्यूज़ प्रतिस्थापन अनुभव प्राप्त किया जा सकता है। बहुत अधिक धूल वाली कार्यशालाओं (जैसे कि सीमेंट संयंत्र और लकड़ी प्रसंस्करण कार्यशालाएं) के लिए, चाकू संपर्क सतह पर प्रवाहकीय धूल को जमा होने और रेंगने से रोकने के लिए क्लैंप बेस को पारदर्शी धूल कवर से सुसज्जित किया जा सकता है। फोटोवोल्टिक और ऊर्जा भंडारण प्रणालियों में, डीसी साइड फोटोवोल्टिक कॉम्बिनर बॉक्स और ऊर्जा भंडारण उच्च -वोल्टेज बॉक्स डीसी सोलर फ्यूज चाकू संपर्क के मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र हैं। 1000V/1500V तक उच्च डीसी वोल्टेज के लिए बड़ी विद्युत मंजूरी और क्रीपेज दूरी वाले क्लैंप की आवश्यकता होती है (आईईसी 60947-3 के अनुसार, डीसी के तहत 1500V क्रीपेज दूरी 20 मिमी से अधिक या उसके बराबर)।

 

बाहरी स्थापना से तापमान चक्र (25 डिग्री ~+70 डिग्री) और पराबैंगनी विकिरण होता है, जिसके लिए मौसम प्रतिरोधी सामग्री जैसे पीए66+जीएफ का उपयोग करने के लिए इन्सुलेशन बेस की आवश्यकता होती है और यूवी प्रतिरोध स्तर यूएल 746सी एफ1 मानक तक पहुंच जाता है। वहीं, डीसी आर्क का खतरा एसी की तुलना में अधिक है। क्लैम्पिंग पीस और आर्क बुझाने वाले विभाजन का स्लॉटेड डिज़ाइन आवश्यक सुरक्षा उपाय बन गए हैं। हम फोटोवोल्टिक क्षेत्र में चाकू प्रकार एनएच फ्यूज लिंक के लिए कॉपर बेस को बढ़ावा देने पर ध्यान केंद्रित करते हैं। क्लैम्पिंग टुकड़ा एक मोटा डिजाइन (मोटाई 2 मिमी से अधिक या उसके बराबर) को अपनाता है ताकि तनाव में छूट के बिना लंबे समय तक डीसी लोड के तहत तापमान वृद्धि का सामना किया जा सके। संचार बिजली आपूर्ति और डेटा सेंटर के क्षेत्र में, संचार बेस स्टेशनों - 48वी पावर कैबिनेट और सर्वर रूम में सटीक बिजली वितरण इकाइयों में फ्यूज धारकों की आवश्यकताएं उच्च घनत्व स्थापना और कम गर्मी उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करती हैं। उदाहरण के लिए, केवल 17.5 मिमी की केंद्र दूरी के साथ अति पतली एनएच फ्यूज का उपयोग 1यू ऊंचाई के भीतर 6 फ्यूज सुरक्षा की व्यवस्था करने के लिए किया जाता है। क्लैंप बेस को 100% तापमान वृद्धि परीक्षण पास करना होगा ताकि आसन्न इलेक्ट्रॉनिक घटकों की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए टर्मिनल तापमान वृद्धि रेटेड वर्तमान के 1.0 गुना पर 45K से अधिक न हो।

 

साथ ही, स्टेटस इंडिकेटर लाइट वाला मॉडल जो सर्किट को बाधित किए बिना फ़्यूज़ के हॉट स्वैप प्रतिस्थापन का समर्थन करता है, ऑनलाइन रखरखाव की सुविधा भी देता है। इलेक्ट्रिक वाहन चार्जिंग सुविधाओं के क्षेत्र में, डीसी फास्ट चार्जिंग पाइल्स के मुख्य सर्किट संरक्षण में आमतौर पर बड़े आकार के NH3 या NH4 फ़्यूज़ का उपयोग किया जाता है, और NH प्रकार के औद्योगिक फ़्यूज़ लिंक के लिए मेल खाने वाले कॉपर होल्डर को तेज़ प्लग के अनुरूप होना चाहिए। प्रारंभिक मूल्य के 20% के बराबर)। साथ ही, ऑपरेशन और रखरखाव कर्मियों को गलती से लाइव चाकू संपर्क को छूने से रोकने के लिए क्लैंप के सामने उंगली सुरक्षा (आईपी2एक्स) के साथ डिज़ाइन किया गया है। इसके अलावा, जब चार्जिंग पाइल पर शॉर्ट सर्किट होता है, तो फॉल्ट करंट दसियों kA तक पहुंच सकता है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

यदि आप ढूंढ रहे हैंफ़्यूज़ क्लिप धारकमौजूदा उपकरणों के लिए जो आयातित ब्रांडों के साथ पूरी तरह से विनिमेय हैं, या एक नई परियोजना में कम संपर्क प्रतिरोध और उच्च प्लगिंग और अनप्लगिंग जीवन के साथ क्लैंपिंग समाधान प्राप्त करना चाहते हैं, एप्लिकेशन इंजीनियरों की हमारी टीम फ्यूज संपर्क ब्लेड आकार, स्थापना विधि और आपके द्वारा प्रदान की जाने वाली वर्तमान आवश्यकताओं के आधार पर एक चयन प्रस्ताव और संदर्भ उद्धरण जारी करेगी।