पीतल के परिशुद्धता मुद्रांकित भागों मानकीकृत प्रसंस्करण तकनीकी विशिष्टताओं

पीतल के सटीक मुद्रांकित भागों की प्रसंस्करण तकनीक को मानकीकृत करने, प्रत्येक लिंक के लिए गुणवत्ता नियंत्रण मानकों को स्पष्ट करने, उत्पाद की गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित करने, उत्पादन दक्षता में सुधार करने और लागत को अनुकूलित करने के लिए, यह तकनीकी विनिर्देश विशेष रूप से तैयार किया गया है। प्रसंस्करण के लिए उपयोग किए जाने वाले पीतल के कच्चे माल को कई मुख्य संकेतकों को पूरा करना होगा: कठोरता 70-85HB के बीच नियंत्रित, प्लेट की मोटाई 0.2 मिमी से 3.0 मिमी तक सीमित। सभी पीतल की प्लेटों के साथ औपचारिक गुणवत्ता निरीक्षण प्रमाणपत्र होना चाहिए, और स्रोत से रिले पिन पीतल टर्मिनल की बुनियादी गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए दरारें, सिलवटों, ऑक्सीकरण, खरोंच आदि जैसे दोषों वाले कच्चे माल का उपयोग करना सख्त वर्जित है।

पीतल के सटीक मुद्रांकित भागों के मानकीकृत प्रसंस्करण को एक निश्चित प्रक्रिया प्रवाह का पालन करना चाहिए, और ऑपरेशन के प्रत्येक चरण को प्रक्रिया आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करना चाहिए।

सबसे पहले, पीतल की प्लेट को देखा या काटा, और फिर बोर्ड के किनारों से गड़गड़ाहट हटाने के लिए डिबरिंग मशीन का उपयोग किया। प्रीप्रोसेसिंग पूरी होने के बाद, वर्कपीस के मूल गठन को प्राप्त करने के लिए क्रमशः पंचिंग मशीनों और झुकने वाली मशीनों का उपयोग करके मुद्रांकन और झुकने की प्रक्रिया क्रमिक रूप से की जाती है।

इसके बाद, उच्च परिशुद्धता वाली स्टैम्पिंग को पूरा करने के लिए एक पूरी तरह से स्वचालित स्टैम्पिंग मशीन का उपयोग किया जाता है। मोल्डिंग के बाद, सतह के उपचार जैसे पॉलिशिंग, पीसने और बेकिंग पेंट को वास्तविक जरूरतों के अनुसार किया जा सकता है।

अंत में, पेशेवर परीक्षण उपकरण पीतल शीट धातु मुद्रांकन की तकनीकी आवश्यकताओं के आधार पर एक व्यापक निरीक्षण करेंगे। निरीक्षण पारित करने के बाद, परिवहन के दौरान क्षति से बचने के लिए विभिन्न आकार विनिर्देशों के अनुसार पैकेजिंग की जाएगी।

स्टैम्पिंग मोल्ड्स की डिज़ाइन गुणवत्ता सीधे विद्युत पीतल स्विच सॉकेट भागों की सटीकता और गठन प्रभाव को प्रभावित करती है। डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान ध्यान देने के लिए तीन प्रमुख बिंदु हैं: उत्पाद की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मुद्रांकन की गहराई को सामग्री की मोटाई के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जाना चाहिए; मुद्रांकन दबाव के तहत पीतल सामग्री के प्लास्टिक विरूपण पर पूरी तरह से विचार करें, विरूपण की डिग्री को सटीक रूप से निर्धारित करें, और असामान्य काटने, विरूपण, या गड़गड़ाहट जैसी समस्याओं से बचें; मोल्ड डिज़ाइन को स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान गड़गड़ाहट और उभरे हुए कटों को खत्म करना चाहिए, और उपयुक्त मोल्ड ब्लेड सामग्री और ब्लेड कोण का चयन करना चाहिए।

उपकरण रखरखाव के संदर्भ में, किसी भी खराबी को तुरंत दूर करने के लिए हर तिमाही में सभी उपकरणों का व्यापक निरीक्षण करें; स्विच सॉकेट स्टैम्पिंग मशीन के लिए विद्युत पीतल प्रेस भागों को दैनिक रूप से साफ करने की आवश्यकता होती है, और चिकनाई वाले तेल की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए, फिर से भरना और प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए; प्रत्येक उपयोग के बाद स्टैम्पिंग मोल्ड्स का निरीक्षण किया जाना चाहिए, और यदि क्षतिग्रस्त हो, तो उन्हें समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। साथ ही, मानवीय त्रुटि के कारण उपकरण क्षति को रोकने के लिए सभी ऑपरेटरों को उपकरण संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए।

इस प्रक्रिया विनिर्देश का सख्ती से पालन करने से सॉकेट स्विच के लिए विद्युत पीतल धातु मुद्रांकन के प्रत्येक प्रसंस्करण चरण का मानकीकरण और मानकीकृत नियंत्रण प्राप्त किया जा सकता है। यह न केवल मूल रूप से मुद्रांकित भागों की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है, उत्पादन दक्षता में सुधार करता है, उत्पादन और प्रबंधन लागत को कम करता है, बल्कि आर्थिक लाभ भी प्राप्त करता है; साथ ही, व्यापक उपकरण रखरखाव और सुरक्षा नियंत्रण के माध्यम से, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उपकरण विफलताओं और सुरक्षा दुर्घटनाओं को प्रभावी ढंग से टाला गया है, जिससे सुचारू उत्पादन संचालन और उत्पादन कर्मियों की सुरक्षा और स्वास्थ्य की व्यापक सुरक्षा सुनिश्चित हुई है, स्विच के लिए कोल्ड स्टैम्पिंग पीतल के बड़े पैमाने और मानकीकृत उत्पादन के लिए ठोस प्रक्रिया समर्थन प्रदान किया गया है।

यदि आपको प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी विवरण को और समझने की आवश्यकता हैपीतल के सटीक मुद्रांकित हिस्सेया अनुकूलित प्रक्रिया समाधान प्राप्त करें, कृपया बेझिझक किसी भी समय हमसे संपर्क करें। हम आपको पेशेवर तकनीकी सहायता और परामर्श सेवाएँ प्रदान करेंगे।