इंसुलेटेड बसबार की अपर्याप्त क्रीपेज दूरी के लिए सुधार और अनुकूलन योजना का विश्लेषण

कम वोल्टेज वितरण अलमारियाँ, ऊर्जा भंडारण पावर मॉड्यूल और औद्योगिक बिजली वितरण उपकरण के डिजाइन और संचालन में, इंसुलेटेड बसबार की अपर्याप्त क्रीपेज दूरी एक उच्च आवृत्ति छिपा हुआ खतरा है, जिससे सतह निर्वहन, चरण {{2} से {{3} चरण ब्रेकडाउन, और उपकरण शॉर्ट {{4} सर्किट दोष होता है। कैबिनेट संरचनात्मक आयाम, लेआउट स्थान और परिचालन स्थितियों (आर्द्रता, धूल) जैसे कारकों से बाधित, बार के मूल क्रीपेज पैरामीटर अक्सर वोल्टेज आवश्यकताओं का सामना करने वाले राष्ट्रीय मानक को पूरा करने में विफल होते हैं। वर्तमान उद्योग मानक सुधार तर्क कॉम्पैक्ट कैबिनेट, उच्च और निम्न वोल्टेज बिजली वितरण और कठोर औद्योगिक वातावरण जैसे विभिन्न परिदृश्यों को अनुकूलित करने के लिए इन्सुलेशन कोटिंग, संरचनात्मक अनुकूलन और सामग्री और प्रक्रिया में सुधार को जोड़ता है। इस दृष्टिकोण का उद्देश्य लागत प्रभावी और अनुपालन तरीके से क्रीपेज दूरी संकेतकों में सुधार करना और विभिन्न अनुकूलित कॉपर बसबार बिजली वितरण उत्पादों को अनुकूलित करना है।

इंसुलेशन रैपिंग अंतरिक्ष में विवश परिस्थितियों में बसबार क्रीपेज दूरी की भरपाई के लिए मुख्य समाधान है। इसे दो मुख्य प्रक्रियाओं में विभाजित किया गया है: हीट {{2} सिकुड़न टयूबिंग रैपिंग और पीवीसी डिप {{3} कोटिंग, जो विभिन्न बिजली वितरण स्थितियों के लिए उपयुक्त है:

1. हीट सिकुड़न टयूबिंग सुदृढीकरण: नियमित कम वोल्टेज बिजली वितरण उन्नयन और कैबिनेट के भीतर चरण अनुक्रम अलगाव के लिए उपयुक्त। हीट {4} श्रिंक स्लीव इंसुलेटेड कॉपर बार, कॉपर बार की सतह पर चिपकने के लिए हीट {5} श्रिंक सामग्री का उपयोग करता है, जो सतह के साथ रिसाव पथ को अवरुद्ध करता है। कम वोल्टेज बिजली वितरण के लिए, चरण अनुक्रमों को अलग करने के लिए नारंगी ताप सिकुड़न ट्यूब के साथ एक तांबे की पट्टी का उपयोग किया जा सकता है। बार ओवरलैप्स पर असेंबली स्पेस आरक्षित किया गया है, और इंसुलेटिंग सुरक्षात्मक प्लेटें जोड़ी गई हैं। निश्चित असेंबली के लिए, कनेक्शन बिंदुओं के इन्सुलेशन को बढ़ाने के लिए हीट श्रिंक ट्यूब कॉपर बसबार कनेक्शन का उपयोग किया जा सकता है।

2. पीवीसी डिप{1}कोटिंग सुरक्षा: उच्च आर्द्रता, एसिड और क्षार और भारी प्रदूषित औद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्त, गर्मी सिकुड़न टयूबिंग की कमियों की भरपाई करता है। पीवीसी डिप-कोटिंग एक निर्बाध इन्सुलेशन परत बना सकती है। पीवीसी डिप -कोटिंग इंसुलेटेड बसबार कठोर रासायनिक और धातुकर्म वातावरण के लिए उपयुक्त हैं। अनियमित आकार के गैर मानक घटकों के लिए, पीवीसी के साथ एक इंसुलेटेड कस्टम कॉपर बस बार का उपयोग किया जा सकता है। डिपिंग मजबूत समग्र इन्सुलेशन और अधिक स्थिर क्रीपेज सुदृढीकरण के लिए अनुकूलित पूर्ण क्षेत्र डिप कोटिंग प्रदान करता है।

जब कैबिनेट लेआउट आयाम तय हो जाते हैं, तो बसबारों को बदलने की कोई आवश्यकता नहीं होती है, और संरचना को क्रीपेज पथ का विस्तार करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। रिसाव पथ को लंबा करने के लिए इंसुलेटिंग रिब्स और इंसुलेटिंग ग्रूव्स को इंसुलेटिंग सपोर्ट बेस में जोड़ा जा सकता है। नंगे तांबे के बसबार और इन्सुलेशन के बिना शेल के बीच का अंतर 20 मिमी से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए। इंसुलेशन के बाद गैप को कम किया जा सकता है। संशोधन को राष्ट्रीय मानक जीबी/टी 16935.1 का अनुपालन करना होगा। बेहद छोटी जगहों वाली अलमारियों के लिए, लागत और विद्युत सुरक्षा को संतुलित करने के लिए विभाजित इन्सुलेशन सुरक्षा लागू की जा सकती है।

उच्च वोल्टेज, ऊर्जा भंडारण और विशेष औद्योगिक और खनन परिदृश्यों के लिए, अनुकूलित सुधार योजनाओं की आवश्यकता होती है: रासायनिक खदानों जैसे प्रदूषित वातावरण में, हर छह महीने में इन्सुलेशन सतह का निरीक्षण और साफ करने की सिफारिश की जाती है; 800V से अधिक उच्च -वोल्टेज ऊर्जा भंडारण बसबारों को एक समग्र इन्सुलेशन संरचना अपनानी चाहिए, जो 3 मिमी से अधिक या उसके बराबर की क्रीपेज प्राप्त कर सके और 1200V उच्च वोल्टेज का सामना कर सके; बैटरी मॉड्यूल पावर बैटरी पैक के लिए इंसुलेटेड फ्लेक्सिबल कॉपर बस बार का उपयोग कर सकते हैं, जो झुकने वाली असेंबली के लिए उपयुक्त है और इन्सुलेशन मानकों को पूरा करता है।

सुधार के दौरान संभावित गैर-अनुपालन समस्याओं से बचने के लिए उद्योग डिजाइन और संचालन को बिजली वितरण बसबारों के लिए क्रीपेज अनुपालन सीमाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए। वर्तमान विद्युत मानकों के अनुसार, 690V से कम या उसके बराबर रेटेड वोल्टेज के लिए, बार के लिए मानक क्रीपेज दूरी 14 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए; रेटेड वोल्टेज 1000V के लिए, क्रीपेज दूरी 22 मिमी से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए। कोटिंग प्रक्रिया का चयन करने या बार संरचना को समायोजित करने से पहले, पैरामीटर को वोल्टेज स्तर के विरुद्ध सत्यापित किया जाना चाहिए। मानक ठोस प्रवाहकीय घटकों के लिए, हीट श्रिंक टयूबिंग के साथ शुद्ध ठोस कॉपर बार का उपयोग बिजली वितरण प्रणाली के साथ इंटरफेस करने के लिए किया जा सकता है। बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध और चालकता की आवश्यकता वाले स्थानों के लिए, टिन प्लेटेड हीट श्रिंक टयूबिंग के साथ कॉपर बसबार का उपयोग किया जा सकता है, साथ ही चालकता, संक्षारण प्रतिरोध और इन्सुलेशन प्रदर्शन को अनुकूलित किया जा सकता है।

काम करने की स्थिति, वोल्टेज स्तर और परिवेश की धूल और आर्द्रता के व्यापक विश्लेषण के आधार पर, एक उपयुक्त क्रीपेज सुधार समाधान का चयन किया जा सकता है। यदि अनुकूलित होइंसुलेटेड बसबारऔर मिलान इन्सुलेशन रैपिंग सेवाओं की आवश्यकता होती है, विशेष बिजली वितरण इन्सुलेशन समाधान किसी भी समय प्राप्त किए जा सकते हैं।