कॉपर बसबार को मोड़ना

सतह की अशुद्धियों को दूर करने और विरूपण को ठीक करने के लिए उच्च -शुद्धता वाले इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर सब्सट्रेट को साफ किया जाता है, सुखाया जाता है और सीधा किया जाता है। सब्सट्रेट प्रदर्शन मानकों को पूरा करता है यह सुनिश्चित करने के लिए पूर्व-उपचार के बाद नमूनाकरण और परीक्षण किया जाता है, जो बाद के पावर बसबार प्रसंस्करण की नींव रखता है।

ग्राहक के चित्र के आधार पर, सब्सट्रेट को पूरी तरह से स्वचालित सीएनसी कटिंग मशीन का उपयोग करके सटीक रूप से काटा जाता है। काटने की त्रुटियों को नियंत्रित किया जाता है, और कटे हुए किनारों को गड़गड़ाहट को हटाने के लिए जमीन पर रखा जाता है, जिससे इलेक्ट्रिकल कॉपर बसबार के लिए बाद की झुकने की प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त चिकनी कटौती सुनिश्चित होती है।

पूर्व निर्धारित मापदंडों के अनुसार कटे हुए सब्सट्रेट को उत्तरोत्तर मोड़ने के लिए एक सीएनसी झुकने वाली मशीन का उपयोग किया जाता है। दरारें और तनाव एकाग्रता को रोकने के लिए वास्तविक समय में सटीकता की निगरानी की जाती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि झुकने वाले कोण और आयाम मानकों को पूरा करते हैं।

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, बेंट बसबार कॉपर टिन प्लेटिंग, सिल्वर प्लेटिंग या पैसिवेशन उपचार से गुजरता है। प्रक्रिया मापदंडों का सख्त नियंत्रण एक समान, सघन और अत्यधिक चिपकने वाली सतह कोटिंग सुनिश्चित करता है, जिससे संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है।

सभी सतह - उपचारित बसबार वोल्टेज का पूर्ण निरीक्षण किया जाता है, जिसमें झुकने की सटीकता, आयाम, विद्युत चालकता और यांत्रिक गुणों जैसी चीजें शामिल होती हैं। स्थिर उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अयोग्य उत्पादों पर दोबारा काम किया जाता है या उन्हें हटा दिया जाता है।