नई ऊर्जा फ्यूज के लिए टिन टिंग कॉपर कॉन्टैक्ट कैप
टिन ब्रेज़िंग फ्यूज संपर्क जैसे घटकों के लिए उपयोग किए जाने वाले धातु में शामिल होने का एक सामान्य तरीका है। इस प्रक्रिया में, टिन (आमतौर पर एक टिन-लीड मिश्र धातु के रूप में) का उपयोग एक भराव सामग्री के रूप में किया जाता है। वर्कपीस की सतहों को पिघलने के तापमान तक गर्म किया जाता है, जिससे टिन पिघल जाता है और घटकों के बीच संयुक्त में प्रवेश करता है। ठंडा होने पर, टिन जम जाता है, संयुक्त को मजबूती से जोड़ता है और एक टिकाऊ कनेक्शन बनाता है। टिन ब्रेज़िंग को अक्सर अनुप्रयोगों में नियोजित किया जाता है जैसे कि ब्रेडेड कॉपर संपर्क और टांका लगाने वाले फ्यूज संपर्क। यह विधि इसकी सादगी, कम लागत और विश्वसनीय संबंध के लिए पसंदीदा है, जिससे यह व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव और अन्य जैसे उद्योगों में शामिल होने वाले धातु में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
- तेजी से वितरण
- गुणवत्ता आश्वासन
- 24/7 ग्राहक सेवा
उत्पाद का परिचय
1- उत्पादों का नाम: नई ऊर्जा फ्यूज के लिए टिन टिन टिन को कॉपर संपर्क कैप
2-मूलभूत सामग्री:
(1) रेड कॉपर स्टैम्पिंग पार्ट्स: 99.99 % कॉपर T2Y2 (SECU/C1100), % IACS 97 से अधिक या उसके बराबर, HV: 80 ~ 110s;
(2) पीतल की मोहरें भागों: 65% पीतल H65 (CUZN36/C2700), तन्य शक्ति, B MPA से अधिक या 440 के बराबर
3-सतह उपचार:
(१) सिल्वर चढ़ाना
(२) उज्ज्वल टिन चढ़ाना
(३) लीड-फ्री फॉग टिन प्लेटिंग
(४) निकल चढ़ाना
(५) अल्ट्रासोनिक सफाई
4-प्रौद्योगिकी प्रक्रियाएँ:
(१) स्टैम्पिंग
(२) स्ट्रेचिंग
(३) riveting
(४) चढ़ाना
(५) टिन चपा
(६) सिल्वर ब्रेज़िंग
(() लेजर वेल्डिंग
(() प्रतिरोध वेल्डिंग
5- मुफ्त नमूने: 10-50 पीसी की अनुमति है
6- लीड टाइम: ऑर्डर {7-10 दिन, नमूने 20-25 दिन (तांबे के स्टैम्पड पार्ट के टूलिंग/डाई उत्पादन सहित);
7- पैकिंग: प्लास्टिक अंदर और कार्टन/पैलेट बाहर
8- प्रमाणपत्र: ISO9001, IATF16949, ROHS, REACH, ETC, आदि।
{{०}} उत्पादन क्षमता: ५०, {{२}}, {{३}} pcs/माह
10- एप्लिकेशन: पीवी फ्यूज, ईवी फ्यूज, पीडीयू फ्यूज, एनर्जी स्टोरेज फ्यूज, यूपीएस डीसी लिंक, एनएच फ्यूज, बीएस फ्यूज, फास्ट फ्यूज, आदि।
नई ऊर्जा फ़्यूज़ में टिन टकराने का अनुप्रयोग।
टिन ब्रेज़िंग, जिसे सोल्डरिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक जुड़ने वाली प्रक्रिया है जिसका उपयोग धातु घटकों को बंधन के लिए किया जाता है, जो आधार धातुओं की तुलना में कम पिघलने बिंदु के साथ एक भराव धातु मिश्र धातु का उपयोग करता है। नई ऊर्जा फ़्यूज़ के संदर्भ में, टिन ब्रिंगिंग को आमतौर पर विभिन्न घटकों को जोड़ने के लिए नियोजित किया जाता है, जैसे कि फ्यूज संपर्क, ब्रेज़्ड कॉपर संपर्क, टांका लगाने वाले फ्यूज संपर्क, और ईवी फ्यूज कॉपर कॉन्टैक्ट कैप।
प्रक्रिया में धातु के घटकों और भराव धातु को भराव धातु के पिघलने बिंदु के ऊपर एक तापमान तक गर्म करना शामिल है, लेकिन आधार धातुओं के नीचे। पिघलने पर, भराव धातु धातु घटकों की सतहों के बीच छोटे अंतराल में बहती है, जिससे शीतलन पर एक मजबूत और विश्वसनीय बंधन बनता है।
टिन ब्रेज़िंग अपने कई फायदों के कारण नई ऊर्जा फ़्यूज़ में व्यापक अनुप्रयोग पाता है।
सबसे पहले, यह घटकों के बीच एक सुरक्षित और टिकाऊ संबंध प्रदान करता है, ऑपरेशन के दौरान फ्यूज की अखंडता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
दूसरे, टिन ब्रेज़िंग उत्कृष्ट विद्युत चालकता प्रदान करता है, जो इलेक्ट्रिक वाहनों (ईवीएस) और अन्य नए ऊर्जा अनुप्रयोगों में फ़्यूज़ के कुशल कामकाज के लिए महत्वपूर्ण है।
इसके अतिरिक्त, टिन ब्रेज़िंग एक बहुमुखी प्रक्रिया है जो विभिन्न धातुओं में शामिल होने के लिए उपयुक्त है, जिसमें तांबा भी शामिल है, जो आमतौर पर फ्यूज घटकों में उपयोग किया जाता है।
फ्यूज कॉन्टैक्ट कैप्स के लिए टिन ब्रिंगिंग की उत्पादन प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण शामिल हैं।
सबसे पहले, धातु के घटकों को किसी भी दूषित पदार्थों को हटाने के लिए पूरी तरह से साफ किया जाता है, जिससे टकराते हुए सामग्री का उचित आसंजन सुनिश्चित होता है। अगला, घटकों को वांछित कॉन्फ़िगरेशन में एक साथ तैनात और क्लैंप किया जाता है। भराव धातु, आमतौर पर टिन और अन्य मिश्र धातु तत्वों वाले मिलाप तार या पेस्ट के रूप में, फिर संयुक्त क्षेत्र पर लागू होता है।
विधानसभा को तब एक उपयुक्त विधि जैसे इंडक्शन हीटिंग, टार्च टकराने, या भट्ठी टकराने का उपयोग करके गर्म किया जाता है। जैसे ही तापमान बढ़ता है, भराव धातु पिघल जाता है और केशिका कार्रवाई द्वारा संयुक्त में बह जाता है। विधानसभा को एक विशिष्ट अवधि के लिए टकराने के तापमान पर आयोजित किया जाता है ताकि भराव धातु को सतहों को पूरी तरह से गीला करने और एक मजबूत बंधन बनाने की अनुमति मिल सके। अंत में, विधानसभा को धीरे -धीरे ठंडा करने की अनुमति दी जाती है, जिसके परिणामस्वरूप एक ठोस और विश्वसनीय ब्रेज़्ड संयुक्त होता है।
अंत में, टिन ब्रेज़िंग नई ऊर्जा फ़्यूज़ में एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रक्रिया है, जो कई फायदे जैसे कि मजबूत बॉन्डिंग, उत्कृष्ट विद्युत चालकता और बहुमुखी प्रतिभा की पेशकश करता है। फ्यूज कॉन्टैक्ट कैप के लिए टिन ब्रिंगिंग की उत्पादन प्रक्रिया में सावधानीपूर्वक सफाई, सटीक स्थिति, भराव धातु का अनुप्रयोग, हीटिंग और शीतलन शामिल है, जो नए ऊर्जा फ़्यूज़ के विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए आवश्यक मजबूत और भरोसेमंद कनेक्शन के निर्माण को सुनिश्चित करता है।


संपर्क जानकारी:
सुश्री टियान (बिक्री प्रबंधक और प्रौद्योगिकी इंजीनियर)
ज़ियामेन अपोलो स्टैम्पिंग वेल्डिंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड
अपोलो इलेक्ट्रॉनिक घटक (ज़ियामेन) कं, लिमिटेड
ADD: No.2, चेंगी नॉर्थ रोड, Jimei Software Park, Jimei District, Ziamen City, Fujian प्रांत, चीन, 361022
MOB/WHATSAPP/WECHAT: 0086-15985814329
Email: tina@stamping-welding.com
वेब: www.stamping-telding.com, www.china-electronic-components.com
2010 के बाद से, नई ऊर्जा ईवी और पीवी फ्यूज, बैटरी, कैपैक्टियर, रिले, स्विच, ईसीटी के लिए मेटल स्टैम्पिंग और वेल्डिंग सॉल्यूशंस में पेशेवर!

टिन ब्रेज़िंग नई ऊर्जा फ्यूज अनुप्रयोगों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, विशेष रूप से फ्यूज संपर्क जैसे धातु घटकों में शामिल होने में। यहाँ नई ऊर्जा फ़्यूज़ में टिन टकराने के तकनीकी बिंदु हैं:
1- सामग्री चयन: टिन टींगिंग के लिए उपयुक्त धातु सामग्री चुनें, जैसे कि तांबा, चांदी, आदि।
2- सतह की तैयारी: टिन टींग से पहले, धातु की सतहों को साफ किया जाना चाहिए और ऑक्साइड और तेलों को हटाने के लिए इलाज किया जाना चाहिए, अच्छा वेल्डिंग संपर्क सुनिश्चित करना। यांत्रिक सफाई, रासायनिक सफाई, या लेजर सफाई विधियों को सतह उपचार के लिए नियोजित किया जा सकता है।
3- वेल्डिंग प्रक्रिया: वेल्डिंग तापमान, समय और दबाव सहित उचित वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों का निर्धारण करें। टिन ब्रेज़िंग सामग्री (जैसे सोल्डर वायर) संयुक्त क्षेत्र में इसे पिघलाने और अंतर को भरने के लिए उचित तापमान पर लागू करें।
4- नियंत्रण वेल्डिंग गुणवत्ता: सुनिश्चित करना सुनिश्चित करें कि एक समान वेल्ड सीम प्राप्त करने के लिए वेल्डिंग के दौरान संयुक्त सतह को कवर करें और संयुक्त सतह को कवर करें। वेल्डिंग गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वेल्डेड जोड़ों पर दृश्य निरीक्षण और वेल्ड शक्ति परीक्षण का संचालन करें।
5- फायदे: टिन ब्रेज़िंग अच्छी विद्युत चालकता और तापीय चालकता के साथ विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करता है। वेल्डिंग या अन्य जुड़ने वाले तरीकों की तुलना में, टिन ब्रेज़िंग आमतौर पर धातु घटकों के गुणों को प्रतिकूल रूप से प्रभावित किए बिना अधिक समान और विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करता है। टिन ब्रेज़्ड कनेक्शन में उच्च संक्षारण प्रतिरोध होता है, कठोर वातावरण में भी स्थिरता बनाए रखता है। नई ऊर्जा फ़्यूज़ में, टिन टिंगिंग तकनीक प्रभावी रूप से फ्यूज संपर्क जैसे धातु घटकों में शामिल हो जाती है, जिससे फ्यूज की विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। उपयुक्त सामग्री चयन, सतह उपचार और वेल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से, टिन ब्रेज़्ड कनेक्शन कनेक्शन की गुणवत्ता और स्थिरता के लिए नए ऊर्जा वाहन फ़्यूज़ की कठोर आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं, वाहन सुरक्षा और विश्वसनीयता के लिए महत्वपूर्ण आश्वासन प्रदान करते हैं।
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