ईवी फ्यूज के लिए प्रतिरोध वेल्डिंग कॉपर संपर्क कैप

1-उत्पाद का नाम: ईवी फ्यूज के लिए प्रतिरोध वेल्डिंग कॉपर संपर्क कैप
2-मूलभूत सामग्री:
(1) लाल कॉपर स्टैम्पिंग भाग: 99.99% कॉपर T2Y2(SECu/C1100),%IACS 97 से अधिक या उसके बराबर, HV: 80~110s;
(2) पीतल मुद्रांकन भाग: 65% पीतल H65 (CuZn36/C2700), तन्य शक्तिσb MPa 440 से अधिक या उसके बराबर

 

3-भूतल उपचार:
(1) चाँदी चढ़ाना
(2) चमकीला टिन चढ़ाना
(3) सीसा रहित कोहरा टिन चढ़ाना
(4) निकल चढ़ाना
(5) अल्ट्रासोनिक सफाई

 

4-प्रौद्योगिकी प्रक्रियाएं:
(1) मोहर लगाना
(2)खींचना
(3) रिवेटिंग
(4) चढ़ाना
(5) टिन ब्रेज़िंग
(6) सिल्वर ब्रेज़िंग
(7) लेजर वेल्डिंग
(8) प्रतिरोध वेल्डिंग

 

{{0}निःशुल्क नमूने: 10-50पीसी की अनुमति है
6-लीड टाइम: ऑर्डर {{1}दिन, सैंपल 20-25दिन (कॉपर स्टैम्प्ड पार्ट के टूलींग/डाई उत्पादन सहित);
7-पैकिंग: अंदर प्लास्टिक और बाहर कार्टन/फूस
8-प्रमाणपत्र: ISO9001, IATF16949, RoHS, REACH, आदि।
9-उत्पादन क्षमता: 50,000,000 पीसी/माह
10-अनुप्रयोग: पीवी फ्यूज, ईवी फ्यूज, पीडीयू फ्यूज, एनर्जी स्टोरेज फ्यूज, यूपीएस डीसी लिंक, एनएच फ्यूज, बीएस फ्यूज, फास्ट फ्यूज, आदि।

 

 

नई ऊर्जा वाहन फ़्यूज़ में प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग का अनुप्रयोग
प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली धातु जोड़ने की प्रक्रिया है, जो विशेष रूप से नई ऊर्जा वाहन फ़्यूज़ के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। यह लेख प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग के कार्य सिद्धांत, फ्यूज निर्माण में इसकी उत्पादन प्रक्रिया, फायदे और नई ऊर्जा वाहनों में इसके अनुप्रयोग पर केंद्रित होगा।

 

1- प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग का सिद्धांत:
रेजिस्टेंस स्पॉट वेल्डिंग वर्कपीस से गुजरने वाली करंट से उत्पन्न गर्मी का उपयोग उन्हें पिघलाने और जोड़ने के लिए करती है। फ़्यूज़ उत्पादन में, इसका उपयोग आमतौर पर फ़्यूज़ कॉपर कॉन्टैक्ट, फ़्यूज़ कॉपर कैप, टर्मिनल कॉन्टैक्ट और फ़्यूज़ टर्मिनल जैसे घटकों को जोड़ने के लिए किया जाता है।

 

2- रेज़िस्टेंस स्पॉट वेल्डिंग की उत्पादन प्रक्रिया:

(2.1) तैयारी:

वेल्डिंग मशीन, इलेक्ट्रोड और करंट नियंत्रण प्रणाली सहित वेल्डिंग उपकरण तैयार करें।
वेल्डिंग सामग्री, आमतौर पर सोल्डर या अन्य उपयुक्त वेल्डिंग सामग्री तैयार करें।

 

(2.2) भूतल उपचार:

यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे तेल, ऑक्साइड और अन्य अशुद्धियों से मुक्त हैं, वेल्डिंग भागों की सतहों को साफ और उपचारित करें।
बाद के वेल्डिंग कार्यों के लिए वेल्ड किए जाने वाले भागों की स्थिति और निर्धारण करें।

 

(2.3) वेल्डिंग ऑपरेशन:

यह सुनिश्चित करने के लिए कि वांछित कनेक्शन बिंदुओं के माध्यम से करंट प्रवाहित हो सके, वेल्डिंग भागों को उचित स्थिति में रखें।
वेल्डिंग भागों को स्थानीय स्तर पर पिघलाने और वेल्डिंग जोड़ बनाने के लिए करंट से गर्म करें।
वेल्डिंग की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग समय और वर्तमान तीव्रता को नियंत्रित करें।

 

(2.4) गुणवत्ता निरीक्षण:

यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्डिंग जोड़ मजबूत और विश्वसनीय हैं, पूर्ण भागों की उपस्थिति और वेल्डिंग गुणवत्ता का निरीक्षण करें।
प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग के लाभ:

उच्च दक्षता: प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया तेज है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है।
अच्छी वेल्डिंग गुणवत्ता: प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग जोड़ मजबूत और विश्वसनीय होते हैं, ढीलेपन या फ्रैक्चर के प्रतिरोधी होते हैं।
स्वचालन की उच्च डिग्री: उत्पादन स्वचालन और बुद्धिमत्ता प्राप्त करने के लिए प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग को स्वचालित उत्पादन लाइनों के साथ जोड़ा जा सकता है।

 

3- नई ऊर्जा वाहनों में प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग का अनुप्रयोग:
नई ऊर्जा वाहन फ़्यूज़ के उत्पादन में, फ़्यूज़ कॉपर संपर्क, फ़्यूज़ कॉपर कैप, टर्मिनल संपर्क और फ़्यूज़ टर्मिनल जैसे घटकों को जोड़ने के लिए प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो उच्च दबाव और उच्च तापमान वाले वातावरण में उनकी विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करता है।

प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग, एक कुशल और विश्वसनीय धातु जोड़ने की प्रक्रिया के रूप में, नई ऊर्जा वाहन फ़्यूज़ के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। वेल्डिंग मापदंडों और गुणवत्ता निरीक्षण को सटीक रूप से नियंत्रित करके, यह स्थिर गुणवत्ता और विश्वसनीय प्रदर्शन के साथ फ़्यूज़ का उत्पादन सुनिश्चित करता है, जिससे नई ऊर्जा वाहनों के सुरक्षित संचालन की गारंटी मिलती है।

 

संपर्क जानकारी:
सुश्री टीना तियान (बिक्री प्रबंधक एवं प्रौद्योगिकी इंजीनियर)
ज़ियामेन अपोलो स्टैम्पिंग वेल्डिंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड
अपोलो इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट्स (ज़ियामेन) कं, लिमिटेड

जोड़ें: नंबर 2, चेंगयी नॉर्थ रोड, जिमी सॉफ्टवेयर पार्क, जिमी जिला, ज़ियामेन शहर, फ़ुज़ियान प्रांत, चीन, 361022
भीड़/व्हाट्सएप/वीचैट: 0086-15985814329
Email: tina@stamping-welding.com
वेब: www.stamping-welding.com , www.china-electronic-components.com

2010 से, नई ऊर्जा ईवी और पीवी फ्यूज, बैटरी, कैपेक्टियर, रिले, स्विच इत्यादि के लिए मेटल स्टैम्पिंग और वेल्डिंग समाधान में पेशेवर!

 

 

नई ऊर्जा वाहनों के फ़्यूज़ में प्रतिरोध वेल्डिंग का अनुप्रयोग महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से फ़्यूज़ कॉपर संपर्क, फ़्यूज़ कॉपर कैप, टर्मिनल संपर्क और फ़्यूज़ टर्मिनल जैसे घटकों को जोड़ने में। इन धातु घटकों में प्रतिरोध वेल्डिंग के लाभों और अनुप्रयोगों का विस्तृत विवरण यहां दिया गया है:

 

1. कुशल कनेक्शन: प्रतिरोध वेल्डिंग धातु के घटकों के बीच करंट और दबाव लगाकर उन्हें मजबूती से जोड़ने का एक कुशल तरीका प्रदान करता है। यह विधि न केवल तेज गति प्रदान करती है बल्कि वेल्डिंग को शीघ्र पूरा करने में भी सक्षम बनाती है, जिससे उत्पादन क्षमता बढ़ती है।

 

2. विश्वसनीयता: प्रतिरोध वेल्डिंग द्वारा निर्मित वेल्ड जोड़ आमतौर पर उच्च शक्ति और विश्वसनीयता प्रदर्शित करते हैं। नई ऊर्जा वाहनों के फ़्यूज़ में, उच्च वोल्टेज, तापमान और वर्तमान परिस्थितियों में विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए संपर्कों, कैप, टर्मिनल संपर्कों और टर्मिनलों के बीच ठोस संबंध बनाए रखना महत्वपूर्ण है।

 

3. लागत बचत: पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में, प्रतिरोध वेल्डिंग अक्सर उत्पादन लागत को कम कर देती है। अपनी दक्षता और विश्वसनीयता के कारण, प्रतिरोध वेल्डिंग स्क्रैप दरों और रखरखाव लागत को कम करती है, जिससे निर्माताओं के लिए समय और धन की बचत होती है। व्यापक प्रयोज्यता: प्रतिरोध वेल्डिंग तांबे, एल्यूमीनियम, स्टील आदि सहित विभिन्न धातु सामग्रियों और आकृतियों को जोड़ने के लिए उपयुक्त है। नई ऊर्जा वाहनों के फ़्यूज़ में, जहां विभिन्न सामग्रियों और धातु घटकों के आकार शामिल होते हैं, प्रतिरोध वेल्डिंग एक लचीला और विश्वसनीय प्रदान करता है समाधान।

 

4. संक्षेप में, प्रतिरोध वेल्डिंग नई ऊर्जा वाहनों के फ़्यूज़ में कुशल कनेक्शन, उच्च विश्वसनीयता, लागत बचत और व्यापक प्रयोज्यता सहित कई लाभ प्रदान करता है। यह नई ऊर्जा वाहनों के निर्माण में प्रतिरोध वेल्डिंग को एक अपरिहार्य और आवश्यक प्रक्रिया बनाता है।

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