लचीला बसबार

 

हमारी कंपनी चार श्रृंखलाओं को कवर करते हुए लचीले बसबारों के अनुसंधान, विकास और उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करती है:नंगे तांबे के ब्रेडेड तार, टिन -प्लेटेड कॉपर ब्रेडेड तार, प्रतिरोध वेल्डिंग कॉपर ब्रेडेड तार, और कॉपर फ़ॉइल डिफ्यूजन सोल्डरिंग लचीले कनेक्शन, बिजली, नई ऊर्जा और औद्योगिक उपकरण जैसे कई क्षेत्रों की जरूरतों को पूरा करना। कॉपर बसबार ग्राहकों को विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन समाधान प्रदान करने के लिए उच्च चालकता, संक्षारण प्रतिरोध और अनुकूलित सेवाओं को अपने मुख्य लाभ के रूप में लेते हैं।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. नंगे तांबे के ब्रेडेड तार

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 भौतिक लाभ और विशेषताएं
सामग्री: उच्च-शुद्धताT2Y2 तांबे की पन्नी (चालकता 98% से अधिक या उसके बराबर), सतह निकल/टिन प्लेटेड, ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोधी।
संरचना: बहु-परत तांबे की पन्नी + प्रतिरोध प्रसार वेल्डिंग, टर्मिनल छेद परिशुद्धता मुद्रांकन (सहिष्णुता ±0.1 मिमी), एम 6-एम 12 बोल्ट फिक्सिंग का समर्थन करें।
इन्सुलेशन विधि: वैकल्पिक गर्मी सिकुड़न ट्यूब (तापमान प्रतिरोध 125 डिग्री) या सिलिकॉन आस्तीन (तापमान प्रतिरोध 200 डिग्री), पारंपरिक पीवीसी की तुलना में उच्च तापमान और उम्र बढ़ने के लिए अधिक प्रतिरोधी।

 

1.2 तकनीकी पैरामीटर

क्रॉस -अनुभागीय क्षेत्र: 10-300 मिमी²｜वर्तमान वहन क्षमता: 200A-3000A｜प्रतिरोधकता: 0.022μΩ·m से कम या उसके बराबर
1.2.1 टर्मिनल छेद की चालकता:समग्र निकल चढ़ाना प्रक्रिया (निकल परत मोटाई 3μm), टर्मिनल छेद संपर्क प्रतिरोध को अपनाता है<0.05mΩ (industry standard 0.1mΩ), supports 400A continuous high current.
1.2.2 यूएल 2251-2024 प्रमाणन:टर्मिनल होल नमक स्प्रे परीक्षण (संक्षारण के बिना 96 घंटे), इन्सुलेशन परत ट्रैकिंग प्रतिरोध सूचकांक सीटीआई>600 (एफवी-0 लौ रिटार्डेंट ग्रेड तक पहुंचना) पास कर लिया।
1.2.3 मॉड्यूलर अनुकूलन:टर्मिनल होल स्पेसिंग ISO 8536-2 मानक (±0.1मिमी सटीकता) के साथ संगत है, जो प्लग{{3}और-प्ले का समर्थन करता है

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

पारंपरिक जटिल कनेक्शन (कॉपर बसबार/केबल) की तुलना में पीढ़ीगत लाभ

 

परिदृश्य दर्द बिंदु	हार्ड कनेक्शन दोष	लचीला कनेक्शन बसबार विघटनकारी मूल्य
कंपन थकान (कोशिका विस्तार)	कठोर तांबे बसबार तनाव एकाग्रता (जीवनकाल)<5 years)	0.1 मिमी अल्ट्रा-पतली तांबे की पन्नी + लचीली संरचना (बिना टूटे 100,000 मोड़)
असेंबली दक्षता (मैनुअल वेल्डिंग)	प्रत्येक कनेक्शन में 2 मिनट लगते हैं (प्री-वेल्डिंग आवश्यक)	टर्मिनल होल + बोल्ट सीधा कनेक्शन (सिंगल होल असेंबली 15 सेकंड)
अंतरिक्ष अनुकूलन (विशेष-आकार का लेआउट)	Hard busbar requires customized bending (mold fee >50,000)	पूर्वनिर्मित नरम कनेक्शन + मानक टर्मिनल छेद (90% वाहन प्लेटफ़ॉर्म के साथ संगत)

 

1.3 उत्पादन प्रक्रिया
लाल तांबे की फ़ॉइल स्लाटिंग → प्रतिरोध प्रसार वेल्डिंग → टर्मिनल पंचिंग → इलेक्ट्रोप्लेटिंग → इन्सुलेशन उपचार → गुणवत्ता निरीक्षण → पैकेजिंग और शिपमेंट।

 

1.4 अनुप्रयोग परिदृश्य
नई ऊर्जा बैटरी पैक, यूपीएस पावर कैबिनेट, पावर स्विच कैबिनेट।
परिदृश्य मान: तीन उच्च आवृत्ति विफलता परिदृश्यों को हल करें

 

2. टिन-प्लेटेड कॉपर ब्रेडेड तार

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 भौतिक लाभ और विशेषताएं
सामग्री:0.1 मिमी अल्ट्रा-फाइन ऑक्सीजन-मुक्त तांबे के तार से लट, टिनयुक्त सतह (मोटाई 5μm से अधिक या उसके बराबर), मजबूत ऑक्सीकरण प्रतिरोध, और प्रवाहकीय स्थिरता में 20% सुधार।
लचीलापन: विरूपण के बिना 360 डिग्री झुकना, तांबे के बसबार की तुलना में बेहतर भूकंपीय प्रदर्शन।
इन्सुलेशन विधि: सिलिकॉन मोल्डिंग (आईपी67 सुरक्षा) या ब्रेडेड ट्यूब रैपिंग, पीवीसी इन्सुलेशन, तेल प्रतिरोध, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध (-50 डिग्री ~ 200 डिग्री) की तुलना में।

 

 

2.2 तकनीकी पैरामीटर

तार का व्यास: 10-50 मिमी｜वर्तमान वहन क्षमता: 100A-1500A｜प्रतिरोधकता: 0.023μΩ·m से कम या उसके बराबर

निकल प्लेटेड कॉपर फ़ॉइल/हार्ड बसबार के मुख्य लाभों की तुलना

 

विफलता परिदृश्य	निकेल-प्लेटेड कॉपर फ़ॉइल लचीला कनेक्शन	टिन-प्लेटेड ब्रेडेड तार लचीला कनेक्शन
उच्च-आवृत्ति कंपन (मोटर घबराना)	फ़ॉइल प्रदूषण (50,000 टूटना)	ब्रेडेड वायर क्रॉस-लॉकिंग (बिना टूटे स्ट्रैंड के 500,000 बार)
गीला और गर्म संक्षारण (तटीय स्थितियाँ)	निकल परत का सूक्ष्म छिद्रित क्षरण (नमक स्प्रे में 72 घंटे)	टिन परत की सघन सुरक्षा (नमक स्प्रे में 192 घंटे)
उच्च वर्तमान तापमान वृद्धि (3C फास्ट चार्जिंग)	संपर्क प्रतिरोध 0.1mΩ (तापमान वृद्धि 8 डिग्री)	ब्रेडेड संरचना बहु-संपर्क चालकता (प्रतिरोध 0.06mΩ, तापमान वृद्धि 4 डिग्री)

 

ब्रेडिंग घनत्व:16 स्ट्रैंड × 7 तार संरचना(ओईएम अनुकूलन का स्वागत है), क्रॉस{{0}अनुभागीय क्षेत्र सहिष्णुता ±1%, वर्तमान क्षमता 450A/mm² (राष्ट्रीय मानक 300A/mm²), और तृतीय पक्ष तापमान वृद्धि परीक्षण रिपोर्ट (CTP बैटरी पैक मापा डेटा के साथ) प्रदान की जाती है।
टिन चढ़ाना आसंजन:एएसटीएम बी577-2024 मानक लागू किया गया है, छीलने के परीक्षण में टिन की परत नहीं गिरती है, और माइक्रोस्कोप के तहत इंटरफ़ेस मेटलोग्राफिक आरेख प्रदान किया गया है।
गतिशील थकान प्रमाणन (यदि आवश्यक हो):आईएसओ 6469-3 (इलेक्ट्रिक वाहन सुरक्षा) कंपन परीक्षण पास करें, और 500,000 चक्रों (उद्योग औसत 2%) के बाद ब्रेडेड तार टूटने की दर 0.5% से कम है।

 

2.3 उत्पादन प्रक्रिया
तांबे के तार की ब्रेडिंग→टिनिंग→टर्मिनल क्रिम्पिंग→इन्सुलेशन पैकेजिंग→नमक स्प्रे परीक्षण→तैयार उत्पाद निरीक्षण।

अनुप्रयोग परिदृश्य

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. प्रतिरोध वेल्डिंग कॉपर ब्रेडेड तार

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 भौतिक लाभ और विशेषताएं
सामग्री: उच्च-शुद्धता वाला तांबा ब्रेडेड टेप (तांबे की मात्रा 99.9% से अधिक या उसके बराबर), चौकोर सिरा (एल्यूमीनियम/तांबा सामग्री) ठंडा -दबाया हुआ, कम संपर्क प्रतिरोध।
संरचना: फ्लैट डिजाइन, स्थापना स्थान की बचत, गर्मी अपव्यय दक्षता गोल तार की तुलना में 30% अधिक है।
इन्सुलेशन विधि: डबल {{0}लेयर हीट श्रिंक ट्यूब (फ्लेम रिटार्डेंट ग्रेड UL V0) या एपॉक्सी रेज़िन पॉटिंग, पारंपरिक स्लीव्स की तुलना में अधिक घिसाव प्रतिरोधी और चाप प्रतिरोधी।

3.2 तकनीकी पैरामीटर
क्रॉस -अनुभागीय क्षेत्र: 25-200 मिमी²｜वर्तमान वहन क्षमता: 500A-2500A｜वोल्टेज स्तर का सामना: 1kV-10kV

 

वर्गाकार दबाने की प्रक्रिया के लाभ	पारंपरिक गोल ब्रेडेड तार से भिन्न, चौकोर दबाने की प्रक्रिया ब्रेडेड तार को एक आयताकार क्रॉस {{0}सेक्शन में समतल कर देती है, संपर्क क्षेत्र को 30% -50% तक बढ़ा देती है, आंतरिक प्रतिरोध को 15% -20% तक कम कर देती है, और उच्च वर्तमान परिदृश्यों (जैसे चार्जिंग पाइल्स, ऊर्जा भंडारण) में तापमान वृद्धि को काफी कम कर देती है, जिससे गर्मी के कारण उम्र बढ़ने या विफलता से बचा जा सकता है।
लट संरचना विशेषताएँ	महीन तांबे के तार के कई धागों को 5 मिमी जितनी छोटी झुकने वाली त्रिज्या वाली जाली में बुना जाता है। इसे उपकरण के कंपन/विरूपण के साथ स्वतंत्र रूप से विस्तारित और अनुबंधित किया जा सकता है, जिससे तनाव एकाग्रता (विशेष रूप से वाहनों और रेल पारगमन जैसे कंपन वातावरण के लिए उपयुक्त) के कारण कठोर कनेक्शन (जैसे तांबे बसबार) के टूटने के जोखिम से बचा जा सकता है।
पूर्वनिर्मित टर्मिनल	कॉपर/एल्यूमीनियम टर्मिनलों को दोनों सिरों पर समेटा गया है (टिन/निकल चढ़ाना वैकल्पिक है), प्लग एंड प्ले, साइट पर ड्रिलिंग और वेल्डिंग की कोई आवश्यकता नहीं है, और एकल स्टेशन स्थापना का समय 70% कम हो गया है (पारंपरिक तांबे के बसबारों को अनुकूलित करने और ड्रिलिंग करने की प्रक्रिया की तुलना में)।
सामग्री और प्रक्रियाएँ	तांबे के तार को टिन किया जाता है (8μm से अधिक या उसके बराबर) या निकेल -प्लेटेड, नमक स्प्रे परीक्षण 96 घंटे से अधिक (उद्योग मानक केवल 48 घंटे है), नमी, एसिड और क्षार संक्षारण के प्रतिरोधी, और तटीय/रासायनिक उद्योगों का जीवन 3 गुना से अधिक बढ़ाया जाता है।
लचीला डिज़ाइन	0.1-3 मिमी की मोटाई और 10-200 मिमी की चौड़ाई के साथ वर्गाकार विनिर्देशों का समर्थन करता है। विभिन्न धाराओं (50A-5000A) और इंस्टॉलेशन स्थानों के अनुकूल होने के लिए टर्मिनलों को M4-M16 बोल्ट छेद से सुसज्जित किया जा सकता है।
उद्योग अनुकूलन	नई ऊर्जा (बैटरी पैक कनेक्शन), उद्योग (इन्वर्टर सॉफ्ट स्टार्ट), और ऑटोमोबाइल (मोटर/बैटरी कनेक्शन) जैसे परिदृश्यों के लिए समर्पित समाधान प्रदान करता है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव-ग्रेड उत्पादों को प्रमाणित किया जाता हैआईएटीएफ 16949.

 

3.3 उत्पादन प्रक्रिया

 

1. सामग्री चयन: φ0.03-0.1 मिमी ऑक्सीजन मुक्त तांबे के तार (शुद्धता 99.95% से अधिक या उसके बराबर)
2. तार खींचना: लक्ष्य व्यास (सहिष्णुता ±0.002मिमी) तक कोल्ड ड्राइंग को मल्टी-पास करें
3. बुनाई: 64 - 128 धागे क्रॉस-बुनाई (बुनाई घनत्व 90% से अधिक या उसके बराबर, पिच 3-5 मिमी)
4. स्क्वायर प्रेसिंग: हाइड्रोलिक फॉर्मिंग (मोटाई 1-3 मिमी, पहलू अनुपात 3: 1-5: 1, सहनशीलता ± 0.1 मिमी)
5. प्रतिरोध वेल्डिंग: उच्च आवृत्ति वेल्डिंग (वर्तमान 8-15kA, समय 0.1-0.3s, वेल्डिंग बिंदुओं की संख्या 5 अंक/सेमी से अधिक या उसके बराबर)
6. गठन: पूर्व झुकना (झुकने की त्रिज्या 5-10 मिमी, कोण ±2 डिग्री)
7. पता लगाना: निरंतरता परीक्षण (प्रतिरोध)।<0.03mΩ) + appearance (no broken wire, uniform indentation)

▶ कोर नियंत्रण: दबाया हुआ वर्ग संरचना घनत्व (8.9 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर), वेल्डिंग ताकत (मूल सामग्री के 85% से अधिक या उसके बराबर), इन्सुलेशन उपचार (सिलिकॉन/ग्लास फाइबर शीथ मोटाई 0.2-0.5 मिमी)

 

(टिप्पणी:पूरी प्रक्रिया के दौरान ISO 9001/TS 16949 नियंत्रण, 100% पहला टुकड़ा निरीक्षण + नमूना दोष का पता लगाना, उत्पादन चक्र 72 घंटे से कम या उसके बराबर)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4 अनुप्रयोग परिदृश्य

 

3.3.1 नई ऊर्जा वाहन/बैटरी:कंपन, थर्मल विस्तार और स्थान की समस्याओं को हल करें, अल्ट्रा - बारीक तांबे के तार + दबाई गई वर्गाकार संरचना 3% विस्तार, प्रतिरोध को अवशोषित करती है<0.03mΩ, pre-forming saves 40% space; core advantages: IATF 16949, CTP/CTC adaptation, customized insulation sheath.

3.3.2 रेलवे पारगमन/कर्षण:उच्च {{0}आवृत्ति कंपन (10- 50 हर्ट्ज) और उच्च धारा (1000A+), 100,000 झुकने वाले जीवन (गोल तार के लिए 30,000 बार), फ्लैट गर्मी अपव्यय ↑50% (- 40 डिग्री ~ 125 डिग्री), एंटी-ईएमआई परिरक्षण परत से निपटें; मुख्य लाभ: EN 45545 अग्निरोधक, विमानन टर्मिनल, कंपन परीक्षण रिपोर्ट।

3.3.3 औद्योगिक उपकरण/इन्वर्टर:संकीर्ण स्थान और गतिशील विरूपण के अनुकूल, 1 - 3 मिमी अल्ट्रा-पतली डिजाइन, कम प्रेरकत्व<10nH/cm, 5mm bending radius; core advantages: silver plating process (high frequency), RoHS, precision mold opening (±0.1mm).

3.3.4 ऊर्जा भंडारण/चार्जिंग पाइल:थर्मल चक्र (-40 डिग्री ~85 डिग्री) और उच्च करंट झटके का सामना करता है, करंट ले जाने की क्षमता गोल तार की तुलना में 25% अधिक है, 1000 घंटे के लिए नमक स्प्रे, ±2 मिमी टेलीस्कोपिक एंटी-लूज़िंग; मुख्य लाभ: UL/CE, IP65 आवरण, एकीकृत वोल्टेज टर्मिनल।

3.3.5 चिकित्सा/विमानन:कम ईएमआई, हल्के और चरम वातावरण को पूरा करता है, परिरक्षण 50 डीबी (एमआरआई) द्वारा हस्तक्षेप को कम करता है, कॉपर बसबार (यूएवी), एफवी-0 लौ रिटार्डेंट (विमानन) की तुलना में 40% हल्का है; मुख्य लाभ: सैन्य मानक प्रमाणन (जीजेबी 1217), छोटे बैच अनुकूलन (50 पीसी या अधिक)।

 

4. कॉपर फ़ॉइल डिफ्यूज़न सोल्डरिंग लचीला कनेक्शन

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 भौतिक लाभ और विशेषताएं
सामग्री: 0.05 - 0.2 मिमी अल्ट्रा-पतली इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल, लेमिनेशन वेल्डिंग के बाद मृत कोण के बिना लचीला, और यहां तक ​​कि वर्तमान वितरण भी।
हल्का वजन: मोटाई तांबे के बसबार का केवल 1/3 है, और समान वर्तमान वहन क्षमता के तहत वजन 60% कम हो जाता है।

 

4.2 तकनीकी पैरामीटर
परतों की संख्या: अनुकूलन योग्य|वर्तमान वहन क्षमता: 300A-5000A|प्रतिरोधकता: 0.021μΩ·m से कम या उसके बराबर

 

विशेषताएँ	तकनीकी मापदंड	खरीद मूल्य (परिदृश्य पत्राचार)
T2 तांबे की शुद्धता	99.9%+ (National Standard>99.85%)	1. प्रतिरोध 0.0175Ω·mm²/m (पीतल से 40% कम) जितना कम, फास्ट चार्जिंग के दौरान नई ऊर्जा वाहनों का तापमान वृद्धि 12 डिग्री कम हो जाता है 2. कच्चे माल को IATF 16949 द्वारा प्रमाणित किया जाता है
अत्यंत -पतली फ़ॉइल मोटाई	0.05-0.3 मिमी (वैकल्पिक)	1. 0.1मिमी फ़ॉइल मोटाई: लचीला झुकने वाला त्रिज्या केवल 3मिमी है, बैटरी सीटीपी/सीटीसी कॉम्पैक्ट स्पेस के लिए उपयुक्त (पारंपरिक तांबे बसबारों को 15मिमी झुकने की आवश्यकता होती है) 2. ऊर्जा भंडारण थर्मल विस्तार अवशोषण: एकल फ़ॉइल लचीलापन 3% तक पहुंच जाता है, और मल्टी {{2} लेयर स्टैकिंग एंटी - विस्तार क्षमता 5 गुना बढ़ जाती है
अनाज शोधन प्रक्रिया	औसत अनाज<50μm	थकानरोधी जीवन 100,000 गुना (साधारण तांबे की पन्नी के लिए 50,000 गुना) से अधिक है, और रेल पारगमन के कंपन वातावरण में विफलता दर 92% कम हो जाती है।

 

4.3 उत्पादन प्रक्रिया
कॉपर फ़ॉइल स्लिटिंग → लेज़र वेल्डिंग → सतह निष्क्रियता → इंसुलेशन कोटिंग →

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.4 अनुप्रयोग परिदृश्य
इलेक्ट्रिक वाहन इलेक्ट्रिक ड्राइव सिस्टम, सटीक उपकरण, एयरोस्पेस उपकरण।

 

परिदृश्य	दर्द बिंदु	कॉपर फ़ॉइल लाभ (0.05-0.1 मिमी)	खरीद बिंदु
नई ऊर्जा वाहन	बैटरी विस्तार/कंपन	5% विरूपण को अवशोषित करें, प्रतिरोध 0.015mΩ, 30% स्थान बचाएं	IATF प्रमाणन, FPC 150 डिग्री प्रतिरोधी
ऊर्जा भंडारण तरल शीतलन	उच्च धारा/गर्म और ठंडा चक्र	वर्तमान वहन क्षमता 40% (200mm²→1200A) बढ़ गई, नमक स्प्रे 1500h	IP67 आवरण, एकीकृत तापमान सेंसर
औद्योगिक इन्वर्टर	उच्च-आवृत्ति हानि/स्थान	उच्च आवृत्ति प्रतिरोध 30% कम, मोटाई 1-2 मिमी, ईएमआई 40 डीबी कम	सिल्वर प्लेटिंग प्रक्रिया, झुकना ±0.05 मिमी
मेडिकल एमआरआई	ईएमआई/हल्के वजन	परिरक्षण में 60 डीबी की कमी, वजन तांबे की पट्टी 1/3, एपॉक्सी विरोधी -संक्षारण	बायोकम्पैटिबल, 2 मिमी झुकने वाला

 

 

1. समूह शक्ति का आधार

दो मुख्य व्यवसायों का बड़े पैमाने पर संचालन
नया ऊर्जा क्षेत्र: 120 मिलियन (फ़ैक्टरी सहित) का वार्षिक राजस्व, CATL और BYD जैसे प्रमुख ग्राहकों को सेवा प्रदान करता है
कम -वोल्टेज विद्युत क्षेत्र: एबीबी और श्नाइडर आपूर्ति श्रृंखला को कवर करते हुए 80 मिलियन (फ़ैक्टरी सहित) का वार्षिक राजस्व
समूह समर्थन: 200% की उत्पादन क्षमता लोच के साथ 7 प्रमुख कार्यशालाएँ (स्टैम्पिंग/वेल्डिंग/मोल्ड/सीएनसी/कोल्ड हेडिंग/इलेक्ट्रोप्लेटिंग/ऑटोमेशन)
तकनीकी जीन के 30 वर्ष
कोर टीम की उत्पत्ति "ज़ियामेन होंगफ़ा" से हुई(दुनिया का नंबर . 1 रिले), विद्युत कनेक्शन में 30 वर्षों के अनुभव के साथ।
"उत्पाद + लागत में कमी समाधान + नई उद्योग प्रौद्योगिकी" ट्रिनिटी सेवा प्रदान करें।

 

2. पूर्ण प्रक्रिया प्रौद्योगिकी बाधाएँ
8 कोर प्रोसेस मैट्रिसेस
कोल्ड हेडिंग: सिल्वर कॉन्टैक्ट/रिले कोर (सटीकता ±0.02मिमी)
मुद्रांकन: संधारित्र बसबार/फ्यूज संपर्क (0.1 मिमी अल्ट्रा-पतली तांबे की पन्नी प्रक्रिया)
वेल्डिंग: लेजर वेल्डिंग (प्रवेश गहराई 0.8 मिमी) + वैक्यूम प्रसार वेल्डिंग (बैटरी शेल)
स्ट्रेचिंग: लिथियम बैटरी एल्यूमीनियम शेल (दीवार की मोटाई 0.3 मिमी, उपज 99.2%)
झुकना: शीट धातु (न्यूनतम R0.5 मिमी, समतलता ±0.1 मिमी)
इलेक्ट्रोप्लेटेड: सोना/चांदी/निकल/टिन (1000 घंटे से अधिक नमक स्प्रे परीक्षण, RoHS अनुरूप)
सीएनसी: सटीक टर्मिनल (समाक्षीय रूप से ±0.01मिमी)
लेजर कटिंग: तेजी से प्रूफिंग (24 घंटे का नमूना, 90% मोल्ड शुल्क की बचत)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. वैश्विक सेवा नेटवर्क

 

क्षेत्र	सेवा नोड	कोर मूल्य
यूरोप	स्पेन, बार्सिलोना	बिक्री से पहले और बिक्री के बाद तकनीकी सहायता, त्वरित प्रतिक्रिया प्रदान करें
मध्य पूर्व	ईरान, तेहरान
दक्षिणपूर्व एशिया	भारत, नई दिल्ली मलेशिया का सबसे बड़ा बंदरगाह शहर पोर्ट क्लैंग पेलाबुहान, मलेशिया
पूर्वोत्तर एशिया	जापान, टोक्यो

 

 

4. अंतिम वितरण प्रतिबद्धता
नि:शुल्क नमूने: 1-2 दिन (नियमित) / 20-30 दिन (नया साँचा, साँचे सहित)
थोक ऑर्डर: 15-20 दिन (भुगतान के बाद, शीघ्र डिलीवरी के 7 दिन का समर्थन)

 

 

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