औद्योगिक पीतल की मोहरें

 

 

पीतल मुद्रांकन भागों की सामग्री पीतल मिश्र धातु है, आमतौर पर पीतल और पीतल निकल मिश्र धातु। इन सामग्रियों की विशेषताएं, विशेषताएं, फायदे निम्नलिखित हैं:

पीतल (तांबा-जस्ता मिश्र धातु) की विशेषताएं और विशेषताएँ:

• मुख्य घटक: पीतल एक मिश्र धातु है जो मुख्य रूप से तांबे और जस्ता से बना है। जस्ता सामग्री में परिवर्तन से पीतल के गुणों को समायोजित किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, 30 प्रतिशत से कम जस्ता सामग्री वाले पीतल को अल्फा पीतल कहा जाता है, और 30 प्रतिशत जस्ता सामग्री वाले पीतल को अल्फा-बीटा पीतल कहा जाता है। और 45 प्रतिशत जस्ता सामग्री वाले उपरोक्त बीटा पीतल हैं।
• चालकता: पीतल में अच्छी चालकता होती है और यह इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत उपकरणों में प्रवाहकीय भाग बनाने के लिए उपयुक्त है।
• तापीय चालकता: पीतल अच्छी तरह से गर्मी का संचालन करता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है जिनमें गर्मी अपव्यय की आवश्यकता होती है।
• कठोरता: पीतल में उच्च कठोरता और लचीलापन होता है, और मुहर लगाना और आकार देना आसान होता है।

पीतल-निकल मिश्र धातु (कॉपर-निकल मिश्र धातु) की विशेषताएं और विशेषताएं:

• मुख्य सामग्री: पीतल निकल मिश्र धातु तांबे और निकल का एक मिश्र धातु है। निकल सामग्री में वृद्धि से मिश्र धातु के संक्षारण प्रतिरोध और ताकत में सुधार हो सकता है।
• संक्षारण प्रतिरोध: पीतल-निकल मिश्र धातुओं में विशेष रूप से समुद्री जल और अम्लीय वातावरण के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, इसलिए इन्हें अक्सर समुद्री उपकरण और समुद्री वातावरण में उपयोग किया जाता है।
• विद्युत और तापीय चालकता: पीतल-निकल मिश्र धातु अभी भी अच्छी विद्युत और तापीय चालकता बनाए रखती है।
• उच्च शक्ति: बढ़ी हुई निकल सामग्री सामान्य पीतल की तुलना में मिश्र धातु की ताकत और कठोरता को बढ़ाती है।

पीतल मुद्रांकन भागों के लाभ:

• अच्छी विद्युत और तापीय चालकता: पीतल की स्टांपिंग का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत उपकरणों में उपयोग किया जाता है क्योंकि पीतल की सामग्री में अच्छी विद्युत और तापीय चालकता होती है, जो उपकरणों के कुशल संचालन और गर्मी अपव्यय को सुनिश्चित करने में मदद करती है।
• संक्षारण प्रतिरोध: विशेष रूप से पीतल-निकल मिश्र धातु, जिसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, इसलिए इसका उपयोग समुद्री और रासायनिक उद्योगों जैसे संक्षारक वातावरण में किया जा सकता है।
• कठोरता और लचीलापन: पीतल की सामग्री को मशीन बनाना और बनाना आसान है, जो इसे मुद्रांकन प्रक्रियाओं के लिए आदर्श बनाता है, और विभिन्न प्रकार के जटिल आकार और आकार बनाने में सक्षम है।
• अनुकूलनशीलता: पीतल मुद्रांकन भागों को विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार आकार और आकार में अनुकूलित किया जा सकता है।

 

 

 

• सामग्री की तैयारी:सबसे पहले, हम औद्योगिक पीतल मुद्रांकन भागों के लिए उपयुक्त पीतल मिश्र धातु प्लेटें तैयार करेंगे। ये पैनल आमतौर पर सपाट होते हैं और पूर्व निर्धारित विशिष्टताओं और आवश्यकताओं के अनुरूप होते हैं।
• डाई डिज़ाइन और निर्माण:ग्राहकों द्वारा आवश्यक उत्पाद के आकार और साइज़ के अनुसार, संबंधित स्टैम्पिंग डाइज़ का डिज़ाइन और निर्माण करें। स्टैम्पिंग डाइज़ ऐसे उपकरण हैं जिनका उपयोग पीतल की शीटों को वांछित आकार में संसाधित करने के लिए किया जाता है, और वे सिंगल डाइज़ या मल्टी-स्टेशन कंपाउंड डाइज़ हो सकते हैं।
• प्लेट काटना:पीतल की प्लेट को आवश्यक आकार के अनुसार उचित आकार के टुकड़ों में काट लें।
• मुद्रांकन प्रक्रिया:पहले से कटी हुई पीतल की शीट को स्टैम्पिंग मशीन की मेज पर रखा जाता है। शीट को दबाव डालकर स्टैम्पिंग डाई में रखा जाता है ताकि इसे वांछित आकार और आकार में डाई-कट या स्टैम्प किया जा सके।
• पोस्ट-स्टाम्पिंग प्रक्रिया:यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करता है, मुद्रांकित भागों को बाद में प्रसंस्करण की आवश्यकता हो सकती है, जैसे तेज किनारों को हटाना, पॉलिश करना, सफाई करना आदि।
• भूतल उपचार (वैकल्पिक):ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार, औद्योगिक पीतल की स्टांपिंग को उपस्थिति और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सतह के उपचार की आवश्यकता हो सकती है, जैसे सोना चढ़ाना, चांदी चढ़ाना, या इलेक्ट्रोप्लेटिंग इत्यादि।
• गुणवत्ता जांच:तैयार उत्पाद का गुणवत्ता निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह डिज़ाइन विनिर्देशों और ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करता है। ये निरीक्षण आम तौर पर आयाम, आकार, सतह की गुणवत्ता और सामग्री संरचना को कवर करते हैं।

(यहां आपके संदर्भ के लिए हमारे कुछ उत्पाद चित्र हैं)

 

 

 

 

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