धातु मुद्रांकन गड़गड़ाहट की समस्या का समाधान

1, उत्पाद डिजाइन में खामियों पर विचार करें।

उत्पाद डिजाइन में, डिजाइनर को पहले पता होना चाहिए कि उत्पाद के किन हिस्सों में गड़गड़ाहट होने का खतरा है। गड़गड़ाहट के प्रतिकूल प्रभाव को खत्म करने के लिए भाग के डिजाइन को पहले से बदलें

2, मोल्ड को डिजाइन करने और उपयोग करने की प्रक्रिया में, उत्तल और अवतल मोल्डों के बीच एक उचित अंतर सुनिश्चित करें। ब्लैंकिंग प्रक्रिया को डिजाइन करते समय, अनुभव को संयोजित करना और ब्लैंकिंग भागों की सामग्री और मोटाई के अनुसार एक उचित मोल्ड गैप का चयन करना आवश्यक है। साथ ही, मोल्ड के पहनने को कम करने के लिए कुछ उपाय भी किए जाते हैं (जैसे दबाने और निकालने वाले तंत्र को बढ़ाना, मोल्ड के सेवा जीवन में सुधार करना, उपयुक्त लैपिंग, अच्छी कठोरता वाले पंच का चयन करना आदि), जो गड़गड़ाहट को प्रभावी ढंग से समाप्त और कम कर सकता है।

3, मोल्ड निर्माण की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए।

मोल्ड निर्माण सटीकता सीधे मुद्रांकन भागों की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। कम मोल्ड सटीकता गड़गड़ाहट का कारण बनेगी, और गड़गड़ाहट असमान रूप से वितरित की जाती है। आम तौर पर, ब्लैंकिंग डाई के काम करने वाले और मार्गदर्शक भागों को IT8 ~ IT7 स्तर की शुद्धता के अनुसार निर्मित किया जाता है। स्थापना और डिबगिंग के दौरान, उत्तल और अवतल मरना गाढ़ा होना चाहिए और अंतर एक समान होना चाहिए।

4, मरने के किनारे की स्थिति में सुधार करें।

मुद्रांकन भाग की गड़गड़ाहट का आकार मरने के किनारे की स्थिति से संबंधित है। काटने के किनारे की सतह जितनी चिकनी होगी, गड़गड़ाहट उतनी ही छोटी होगी, यानी डाई कटिंग एज की कठोरता को बढ़ाना और सतह के खुरदरेपन को कम करना गड़गड़ाहट को कम कर सकता है।

5, उच्च परिशुद्धता और उच्च गति वाली पंचिंग मशीनों को प्राथमिकता दी जाती है

पंचिंग उपकरण बर्र के आकार को अपनी सटीकता से प्रभावित करता है। छिद्रण गति में वृद्धि घर्षण गुणांक को कम करती है और मोल्ड के पहनने को कम कर सकती है; इसलिए, जब उपकरण की स्थिति और उत्पादन की स्थिति अनुमति देती है, तो उच्च गति वाली उच्च-परिशुद्धता पंचिंग मशीन और उच्च-परिशुद्धता मुद्रांकन उपकरण का चयन किया जाना चाहिए।