फ्यूज इनर और बाहरी कैप्स: नई ऊर्जा और फोटोवोल्टिक के क्षेत्र में सटीक सुरक्षात्मक घटक

नए ऊर्जा वाहनों (ईवी) और फोटोवोल्टिक (पीवी) सिस्टम में, फ़्यूज़ सर्किट सुरक्षा के मुख्य संरक्षक हैं। उनके आंतरिक और बाहरी सीएपी घटकों की सामग्री चयन और प्रक्रिया डिजाइन सीधे उपकरणों की विश्वसनीयता और जीवन को प्रभावित करती है। यह लेख ईवी फ़्यूज़ के पीतल के आंतरिक टोपी, पीवी फ़्यूज़ की पीतल के आंतरिक टोपी, ईवी फ़्यूज़ की तांबे बाहरी टोपी और पीवी फ़्यूज़ की निकल-प्लेटेड बाहरी टोपी पर केंद्रित है, और उनकी तकनीकी विशेषताओं और अनुप्रयोग परिदृश्यों का विश्लेषण करता है।

 

 

1। पीतल की आंतरिक टोपी
सामग्री लाभ: उच्च शुद्धता पीतल (CUZN37 या इसी तरह के मिश्र धातु) का उपयोग किया जाता है, जिसमें उत्कृष्ट चालकता (चालकता of 11.6 एमएस/एम) और संक्षारण प्रतिरोध है, और गर्म और आर्द्र वातावरण के लिए उपयुक्त है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

प्रक्रिया डिजाइन: प्रिसिजन स्टैम्पिंग, सतह खुरदरापन 0 के बराबर या बराबर है। 8μm, फ्यूज ट्यूब के साथ एक करीबी फिट सुनिश्चित करने के लिए, संपर्क प्रतिरोध <5mω से संपर्क करें।
आवेदन परिदृश्य:
ईवी फ्यूज: IATF 16949 प्रमाणन के अनुरूप, 800V उच्च-वोल्टेज प्लेटफॉर्म के लिए उपयुक्त, शॉर्ट-सर्किट वर्तमान प्रभाव (100ka@1ms) को समझना।
पीवी फ्यूज: एंटी-अल्ट्रावियोलेट एजिंग (क्यूवी टेस्ट 5000 घंटे पीले रंग का सूचकांक<3), suitable for 1500V DC system, meeting UL 248-19 standard.

 

2। कॉपर आउटर कैप
Material properties: T2 pure copper (purity> 99.95%), conductivity>58 एमएस/एम, थर्मल चालकता 401 डब्ल्यू/(एम · के), बड़े वर्तमान ट्रांसमिशन (300 ए से ऊपर) का समर्थन करते हुए।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Surface treatment: Chromium-free passivation process (RoHS 3.0 compliant), salt spray test>720 घंटे, विद्युत रासायनिक जंग को रोकने के लिए।
संरचनात्मक डिजाइन: थ्रेड इंटरफ़ेस सटीकता ± 0। 02 मिमी, IP67 सुरक्षा स्तर के लिए उपयुक्त, तेजी से स्थापना और रखरखाव का समर्थन करना।

 

3। निकेल-प्लेटेड आउटर कैप
प्रक्रिया का लाभ: रासायनिक निकल चढ़ाना (मोटाई 5-15 μM) एक समान सुरक्षात्मक परत बनाता है, कठोरता HV 500-600, और पहनने के प्रतिरोध जीवन को 3 गुना बढ़ा दिया जाता है।

पर्यावरण अनुकूलनशीलता: -40 डिग्री ~ {+125 डिग्री वाइड टेम्परेचर रेंज स्टेबिलिटी, एंटी-सल्फ्यूराइजेशन प्रदूषण (एएसटीएम बी 809 टेस्ट पास), उच्च संक्षारण परिदृश्यों जैसे कि समुद्र के किनारे के फोटोवोल्टिक पावर स्टेशनों के लिए उपयुक्त है।
विद्युत प्रदर्शन: संपर्क प्रतिबाधा<10mΩ, fuse response time <10ms, in line with IEC 60269-6 photovoltaic special standard.

 

 

 

घटक प्रकार	ईवी फ्यूज आवेदन	पीवी फ्यूज आवेदन
ब्रास इनर कैप	बैटरी पैक ओवरक्रेन्ट प्रोटेक्शन (200-500 a)	स्ट्रिंग फ्यूज (10-32 a)
तांबा बाहरी टोपी	मोटर कंट्रोलर शॉर्ट-सर्किट प्रोटेक्शन (800V प्लेटफॉर्म)	कॉम्बिनर बॉक्स मुख्य फ्यूज (100-300 a)
निकेल प्लेटेड आउटर कैप	ऑन-बोर्ड चार्जर (OBC) संरक्षण	फोटोवोल्टिक इन्वर्टर डीसी साइड (1500V सिस्टम)

 

ईवी फील्ड: पीतल के इनर कैप और कॉपर आउटर कैप का संयोजन हल्के (सिंगल कैप वेट (सिंगल कैप वेट) को प्राप्त करता है<20g) and high reliability, and supports fast charging cycles of battery packs (more than 2000 times). A mass production solution shows that the thermal conductivity design of the copper outer cap reduces the temperature rise of the fuse by 15% and extends the service life by 20%.

पीवी फील्ड: निकेल-प्लेटेड आउटर कैप का मौसम प्रतिरोध फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के दीर्घकालिक आउटडोर एक्सपोज़र की संक्षारण समस्या को हल करता है। पीतल की आंतरिक टोपी के कम प्रतिबाधा के साथ संयुक्त, यह सिस्टम के 25- वर्ष के डिजाइन जीवन की गारंटी देता है। डेटा से पता चलता है कि तटीय बिजली स्टेशनों में निकल-प्लेटेड बाहरी कैप की विफलता दर साधारण सामग्रियों की तुलना में 60% कम है।

 

 

1। सामग्री उन्नयन
समग्र कोटिंग: पीतल के भीतरी टोपी की सतह एक नैनो-सिल्वर कोटिंग (मोटाई 0। 5-1 μM) के साथ लेपित होती है, और संपर्क प्रतिरोध 30%तक कम हो जाता है, जो उच्च-आवृत्ति स्विचिंग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
पर्यावरण संरक्षण प्रक्रिया: साइनाइड-मुक्त निकल चढ़ाना प्रौद्योगिकी (SAE J2636 के अनुपालन में), अपशिष्ट जल उपचार की लागत 40%तक कम हो जाती है, और यूरोपीय संघ के पहुंच नियमों को पूरा करती है।

 

2। संरचनात्मक अनुकूलन
त्रि-आयामी सिमुलेशन डिज़ाइन: ANSYS इलेक्ट्रोथर्मल कपलिंग विश्लेषण के माध्यम से, CAP बॉडी की गर्मी अपव्यय पंख संरचना को अनुकूलित किया जाता है, और फ्यूज समय की स्थिरता में ± 5%में सुधार होता है।
एकीकृत डिजाइन: बाहरी टोपी में एक अंतर्निहित तापमान सेंसर (सटीकता {0। 5 डिग्री) है, जो गलती की चेतावनी प्राप्त करने और स्मार्ट ग्रिड की जरूरतों के अनुकूल है।

 

3। मानकीकरण और परीक्षण
प्रमाणन प्रणाली: ईवी फ्यूज कैप्स को आईएसओ 26262 कार्यात्मक सुरक्षा प्रमाणन पास करना होगा, और पीवी कैप्स को आईईसी 61646 फोटोवोल्टिक मॉड्यूल सुरक्षा मानकों को पूरा करना होगा।
चरम परीक्षण: विश्वसनीयता परीक्षण जैसे कि उच्च तापमान और आर्द्रता (85 डिग्री /85%आरएच, 1000 घंटे) और कम तापमान वाला झटका (-40 डिग्री ~ +125 डिग्री, 500 चक्र) मानक बन गए हैं।

 

 

हालांकिफ़्यूज़ के आंतरिक और बाहरी कैपछोटे घटक हैं, वे नई ऊर्जा और फोटोवोल्टिक सिस्टम के "सुरक्षा द्वार" हैं। सामग्री चयन से लेकर प्रोसेस इनोवेशन तक, एकल फ़ंक्शन से लेकर इंटेलिजेंट इंटीग्रेशन तक, इसका तकनीकी विकास हमेशा "विश्वसनीयता, दक्षता और स्थायित्व" की मुख्य आवश्यकताओं के इर्द -गिर्द घूमता है। भविष्य में, नए ऊर्जा उद्योग के निरंतर विस्तार के साथ, पीतल, तांबा, निकल चढ़ाना, और अन्य सामग्रियों के संयोजन नवाचार को और गहरा किया जाएगा, उच्च शक्ति घनत्व, लंबे जीवन और बुद्धिमत्ता की ओर फ्यूज घटकों के विकास को बढ़ावा दिया जाएगा।