सौर पीवी इनवर्टर के लिए फ़्यूज़ ब्लेड संपर्क: विनिर्माण मानक और इलेक्ट्रोप्लेटिंग

1500V डीसी फोटोवोल्टिक इनवर्टर में उपयोग किए जाने वाले फ्यूज ब्लेड संपर्क को निरंतर वर्तमान लोडिंग और थर्मल साइक्लिंग के दौरान कम संपर्क प्रतिरोध, स्थिर यांत्रिक जुड़ाव और संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखना चाहिए। खरीद के लिए, मुख्य कारक तांबे की सामग्री, 3-6 मिमी मुद्रांकन सटीकता, गड़गड़ाहट नियंत्रण, चांदी चढ़ाना मोटाई और विद्युत निरीक्षण हैं।

 

 

फोटोवोल्टिक फ़्यूज़ संपर्क ब्लेड फ़्यूज़ लिंक और फ़्यूज़ धारक के बीच प्रवाहकीय इंटरफ़ेस बनाता है। 1500V DC सिस्टम में, यह निरंतर करंट प्रवाहित करता है और फ़्यूज़ ऑपरेशन से पहले और उसके दौरान इसे स्थिर विद्युत और यांत्रिक प्रदर्शन बनाए रखना चाहिए।

 

मुख्य आवश्यकताएँ कम संपर्क प्रतिरोध, स्थिर ब्लेड आयाम, पर्याप्त यांत्रिक प्रतिधारण और संक्षारण प्रतिरोधी सतह उपचार हैं। यहां तक ​​कि कनेक्शन प्रतिरोध में थोड़ी सी वृद्धि भी महत्वपूर्ण गर्मी उत्पन्न कर सकती है। उदाहरण के लिए, 300 A पर, अतिरिक्त 0.5 mΩ P=I²R के अनुसार 45 W ऊष्मा उत्पन्न करता है। इसलिए, संपर्क प्रतिरोध एक कार्यात्मक पैरामीटर है जिसे उत्पादन और सत्यापन के दौरान नियंत्रित किया जाना चाहिए।

 

 

उच्च -वर्तमान फ़्यूज़ संपर्क आमतौर पर तांबे या तांबा मिश्र धातुओं से निर्मित होते हैं। C1100 शुद्ध तांबा तब उपयुक्त होता है जब विद्युत चालकता प्राथमिक आवश्यकता होती है, जबकि उच्च यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता होने पर तांबा मिश्र धातुओं पर विचार किया जा सकता है।

 

3-6 मिमी तांबे का उपयोग करके उच्च वर्तमान फ्यूज टर्मिनल स्टैम्पिंग प्रक्रिया के लिए, डाई क्लीयरेंस, फीडिंग सटीकता और उपकरण की स्थिति को नियंत्रित किया जाना चाहिए। अत्यधिक गड़गड़ाहट या विरूपण फ़्यूज़ धारक सम्मिलन, संपर्क दबाव और दीर्घकालिक विद्युत प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।

 

विनिर्माण वस्तु	मुख्य नियंत्रण बिंदु
तांबे की सामग्री	ग्रेड और मोटाई
मुद्रांकन	आयाम, समतलता और गठन सटीकता
गड़गड़ाहट	कार्यात्मक-किनारे पर गड़गड़ाहट नियंत्रण
टूलींग	डाई क्लीयरेंस और घिसाव
निरीक्षण	सीएमएम या ऑप्टिकल माप

 

प्रगतिशील मुद्रांकन सुसंगत भाग ज्यामिति को बनाए रखते हुए वॉल्यूम उत्पादन के लिए छिद्रण और गठन संचालन को एकीकृत कर सकता है।

 

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तांबा उच्च विद्युत चालकता प्रदान करता है लेकिन नमी, हवा और ऊंचे तापमान के संपर्क में आने पर ऑक्सीकरण कर सकता है। इसलिए फ़्यूज़ ब्लेड संपर्क आपूर्तिकर्ता का चयन करते समय सतही उपचार एक महत्वपूर्ण विचार है।

 

चांदी चढ़ाना एक प्रवाहकीय सतह प्रदान कर सकता है और तांबे की सतह ऑक्सीकरण के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। खरीद विनिर्देश में चढ़ाना सामग्री, न्यूनतम मोटाई, कार्यात्मक चढ़ाना क्षेत्र और निरीक्षण विधि को परिभाषित किया जाना चाहिए।

 

सतह का उपचार	मुख्य उद्देश्य
नंगा तांबा	उच्च चालकता
टिन चढ़ाना	ऑक्सीकरण संरक्षण और सोल्डरबिलिटी
चाँदी चढ़ाना	प्रवाहकीय संपर्क सतह और ऑक्सीकरण प्रतिरोध
निकेल + चाँदी	बाधा संरक्षण और प्रवाहकीय सतह

 

प्लेटिंग की मोटाई को परिभाषित कार्यात्मक स्थानों पर सत्यापित किया जाना चाहिए। संपर्क प्रतिरोध को नियंत्रित संपर्क बल और परीक्षण स्थितियों के तहत भी मापा जाना चाहिए।

 

उद्देश्य केवल कम प्रारंभिक प्रतिरोध प्राप्त करना नहीं है, बल्कि थर्मल साइक्लिंग, पर्यावरणीय जोखिम और मैकेनिकल असेंबली के बाद स्थिर विद्युत प्रदर्शन बनाए रखना है।

 

 

फोटोवोल्टिक फ्यूज संपर्क ब्लेड के लिए, आयामी निरीक्षण और विद्युत परीक्षण सीधे अनुप्रयोग आवश्यकताओं से जुड़ा होना चाहिए।

 

मुख्य नियंत्रणों में तांबा सामग्री सत्यापन, मुद्रांकन आयाम, गड़गड़ाहट निरीक्षण, चांदी चढ़ाना मोटाई, संपर्क प्रतिरोध, तापमान वृद्धि प्रदर्शन और यांत्रिक प्रतिधारण शामिल हैं।

 

सीएमएम निरीक्षण ब्लेड की चौड़ाई, बढ़ते हुए छेद की स्थिति और समग्र ज्यामिति को सत्यापित कर सकता है, जबकि ऑप्टिकल निरीक्षण गड़गड़ाहट और किनारे की विकृति की पहचान कर सकता है।

 

फ़्यूज़ चाकू संपर्क आपूर्तिकर्ता का चयन करते समय, खरीद को अकेले तैयार घटक के बजाय पूरी विनिर्माण श्रृंखला का मूल्यांकन करना चाहिए:

 

तांबे की सामग्री → परिशुद्धता मुद्रांकन → भूतल उपचार → विद्युत निरीक्षण → अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण

 

यह प्रक्रिया श्रृंखला यह निर्धारित करती है कि फ़्यूज़ संपर्क वॉल्यूम उत्पादन के दौरान स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है या नहीं।

 

 

ए को मंजूरी देने से पहलेफ़्यूज़ ब्लेड संपर्कआपूर्तिकर्ता, खरीद और इंजीनियरिंग टीमों को इसकी पुष्टि करनी चाहिए:

 

• कॉपर ग्रेड और मोटाई।
• महत्वपूर्ण मुद्रांकन आयाम और गड़गड़ाहट सीमाएँ।
• चढ़ाना सामग्री और न्यूनतम मोटाई।
• संपर्क प्रतिरोध और तापमान में वृद्धि की आवश्यकताएं।
• सीएमएम या समकक्ष आयामी निरीक्षण क्षमता।
• सामग्री और उत्पादन-लॉट का पता लगाने की क्षमता।
• जहां आवश्यक हो गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण और पीपीएपी क्षमता।

 

1500V डीसी फोटोवोल्टिक फ्यूज अनुप्रयोगों के लिए, चाकू संपर्क की विश्वसनीयता पूरी विनिर्माण श्रृंखला पर निर्भर करती है। स्थिर तांबे की सामग्री, सटीक मुद्रांकन, नियंत्रित इलेक्ट्रोप्लेटिंग और विद्युत निरीक्षण लगातार उच्च {{2}वर्तमान फ्यूज संपर्क प्रदर्शन के लिए आधार प्रदान करते हैं।

 

 

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