एपॉक्सी पाउडर लेपित बसबार इन्सुलेशन: बिजली उपकरण इन्सुलेशन के लिए एक बेहतर समाधान।

Jan 20, 2026

विद्युत पारेषण और वितरण के क्षेत्र में, उपकरणों के सुरक्षित और स्थिर संचालन के लिए इन्सुलेशन प्रौद्योगिकी का उन्नयन महत्वपूर्ण है। उनमें से, एपॉक्सी पाउडर लेपित बसबार इन्सुलेशन, एक अत्यधिक कुशल और विश्वसनीय इन्सुलेशन विधि के रूप में, धीरे-धीरे पारंपरिक इन्सुलेशन सामग्री की जगह ले रहा है और उद्योग में मुख्यधारा की पसंद बन रहा है। यह इन्सुलेशन विधि, जिसे आधिकारिक तौर पर एपॉक्सी पाउडर कोटिंग बसबार इंसुलेशन के रूप में जाना जाता है, अनिवार्य रूप से तांबे या एल्यूमीनियम की सतह पर एक एपॉक्सी राल इन्सुलेशन परत बनाने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव और उच्च तापमान इलाज तकनीक का उपयोग करती है, जो बिजली उपकरणों के लिए व्यापक सुरक्षा प्रदान करती है।

 

Epoxy Powder Coated Busbar Insulation

 

 

कोर वर्कफ़्लो

 

 

  • पाउडर कोटिंग:सबसे पहले, तेल, ऑक्साइड परतों और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए बसबार सतह का पूर्व-उपचार किया जाता है, जिससे कोटिंग आसंजन में सुधार के लिए सतह की सफाई सुनिश्चित होती है। फिर, विशेष छिड़काव उपकरण का उपयोग करके एपॉक्सी राल पाउडर को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है। इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना का उपयोग करके, पाउडर को जमीन पर या पहले से गरम सतह पर समान रूप से सोख लिया जाता है, जिससे प्रारंभिक पाउडर कोटिंग बन जाती है। विभिन्न परिदृश्यों की इन्सुलेशन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कोटिंग की मोटाई को छिड़काव समय और उपकरण मापदंडों द्वारा सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।
  • उच्च-तापमान का इलाज:सोखे गए पाउडर को एक समर्पित ओवन में रखा जाता है, जहां इसे धीरे-धीरे गर्म किया जाता है, एक स्थिर तापमान पर रखा जाता है, और फिर पूर्व निर्धारित तापमान वक्र के अनुसार ठंडा किया जाता है। उच्च तापमान की स्थिति में, पाउडर के कण तेजी से पिघलते हैं, प्रवाहित होते हैं और समतल हो जाते हैं, साथ ही सतह के साथ क्रॉसलिंकिंग रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरते हुए, अंततः एक घने, गैर-छिद्रपूर्ण और अत्यधिक चिपकने वाली क्रॉसलिंक्ड पॉलिमर इन्सुलेशन परत बनाते हैं। यह इलाज प्रक्रिया न केवल इन्सुलेशन परत की यांत्रिक शक्ति को निर्धारित करती है, बल्कि इसके विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन को भी सीधे प्रभावित करती है, जिससे यह एपॉक्सी पाउडर कोट बसबार के साथ बेहतर इन्सुलेशन प्रदर्शन प्राप्त करने में एक मुख्य कदम बन जाता है।

 

The Production Process of Epoxy Powder Coated Busbar Insulation

 

 

विस्तृत प्रदर्शन

 

 

प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया को "सटीक, कोई अवशेष नहीं, और मजबूत अनुकूलता" के सिद्धांतों का पालन करना चाहिए। इस प्रक्रिया में तीन परस्पर जुड़े हुए चरण होते हैं, जिनमें से प्रत्येक में सख्त विशिष्ट मानक होते हैं। डीग्रीजिंग चरण में, 5% -8% क्षारीय डीग्रीजिंग एजेंट का उपयोग कंडक्टर को 15-20 मिनट के लिए 50-60 डिग्री पर डुबोने के लिए किया जाता है, जो सतह के तेल, काटने वाले तरल पदार्थ और अन्य दूषित पदार्थों को पूरी तरह से हटाने के लिए अल्ट्रासोनिक कंपन के साथ पूरक होता है, जिससे तेल अवशेषों को कोटिंग छीलने या अलग होने से रोका जा सकता है। अचार बनाने के चरण में, 5-8 मिनट के लिए कमरे के तापमान पर वर्कपीस का इलाज करने के लिए 10% -15% पतला सल्फ्यूरिक एसिड समाधान का उपयोग किया जाता है, सतह ऑक्साइड परत और जंग को ठीक से हटा दिया जाता है, जबकि सब्सट्रेट के अत्यधिक क्षरण को चालकता को प्रभावित करने से रोकने के लिए अचार बनाने के समय को नियंत्रित किया जाता है। पैसिवेशन चरण में, क्रोमेट पैसिवेशन सॉल्यूशन का उपयोग वर्कपीस को 3-5 मिनट के लिए डुबोने के लिए किया जाता है, जिससे एक सघन पैसिवेशन फिल्म बनती है। यह फिल्म न केवल बसबार और एपॉक्सी पाउडर के बीच आसंजन को बढ़ाती है बल्कि हवा और नमी को प्रभावी ढंग से अलग करती है, बाद की प्रक्रियाओं में और उपयोग के दौरान वर्कपीस के माध्यमिक ऑक्सीकरण को रोकती है। पूर्व-उपचार के बाद, वर्कपीस को विआयनीकृत पानी से कम से कम तीन बार धोना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सतह पर कोई रासायनिक अवशेष न रह जाए। फिर, इसे ओवन में 80-100 डिग्री पर 20 मिनट के लिए सुखाया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सतह पर नमी की मात्रा 0.1% से कम या उसके बराबर है। अंत में, सतह के खुरदरेपन को Ra 1.6-3.2μm की इष्टतम सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जो बाद के बसबार पाउडर कोटिंग के लिए एक ठोस आधार तैयार करता है।

 

Epoxy Powder Coated Busbar Insulation

 

 

अनुप्रयोग परिदृश्य

 

 

  • उच्च और निम्न वोल्टेज विद्युत वितरण उपकरण परिदृश्य:औद्योगिक और सिविल भवनों में 10kV-35kV हाई-वोल्टेज स्विचगियर और वितरण पैनल के लिए उपयुक्त, 200A से 2000A तक की बसबार करंट ले जाने की क्षमता के अनुकूल। बसबार जोड़ों और मोड़ों जैसे अनियमित आकार के हिस्सों के लिए समान कोटिंग कवरेज प्राप्त किया जा सकता है, जो स्थानीय विद्युत क्षेत्र एकाग्रता के कारण होने वाली इन्सुलेशन विफलता को प्रभावी ढंग से रोकता है और बिजली वितरण प्रणाली के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है।
  • कोर पावर उपकरण आंतरिक परिदृश्य:मोटर, ट्रांसफार्मर और रिएक्टर जैसे उपकरणों में आंतरिक कंडक्टर कनेक्शन के लिए लागू। इन परिदृश्यों में उच्च {{1} तापमान परिचालन स्थितियों के लिए, उच्च {{2} तापमान संशोधित एपॉक्सी पाउडर का चयन किया जा सकता है, जो उपकरण की गर्मी अपव्यय दक्षता को प्रभावित किए बिना 120 डिग्री पर लंबे समय तक संचालन के तहत स्थिर इन्सुलेशन प्रदर्शन बनाए रखता है, उपकरण की उच्च आवृत्ति संचालन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
  • नई ऊर्जा और रेल पारगमन परिदृश्य:फोटोवोल्टिक और पवन ऊर्जा संयंत्रों जैसे नए ऊर्जा क्षेत्रों में, यह बाहरी पराबैंगनी विकिरण, बारी-बारी से उच्च और निम्न तापमान और अन्य जटिल जलवायु परीक्षणों का सामना कर सकता है, जिसमें कोटिंग उम्र बढ़ने का परीक्षण अनुपालन समय 20 वर्ष से अधिक है। रेल ट्रांजिट पावर सप्लाई सिस्टम के ट्रैक्शन कन्वर्टर्स में, यह बार-बार शुरू होने वाले {{2}स्टॉप ऑपरेशंस के कारण होने वाले कंपन और झटके का सामना कर सकता है, जिससे एपॉक्सी पाउडर कोटेड बसबार इंसुलेशन के लिए निरंतर और निर्बाध बिजली आपूर्ति लिंक सुनिश्चित होता है।
  • कठोर पर्यावरण विद्युत सुविधा परिदृश्य:अपतटीय प्लेटफार्मों, रासायनिक संयंत्र क्षेत्रों और पुलों जैसे विशेष परिदृश्यों के लिए, नमक स्प्रे और रासायनिक संक्षारण रोधी के साथ एक संशोधित सूत्र अपनाया जाता है। 1000 घंटे के नमक स्प्रे परीक्षण के बाद, कोटिंग में कोई जंग या फफोले नहीं दिखे, यह प्रभावी रूप से समुद्री वायुमंडलीय और रासायनिक मीडिया जंग का विरोध करता है, और एपॉक्सी पाउडर लेपित बसबारों के लिए उच्च आर्द्रता और उच्च संक्षारण के साथ कठोर कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है।

 

Application of Epoxy Powder Coated Busbar Insulation

 

 

सारांश

 

 

एपॉक्सी पाउडर लेपित बसबार इन्सुलेशन, अपने परिष्कृत प्रीट्रीटमेंट और सटीक छिड़काव और इलाज प्रक्रियाओं के साथ, उत्कृष्ट इन्सुलेशन, यांत्रिक शक्ति और पर्यावरण मित्रता को जोड़ती है, जो इसे विभिन्न बिजली परिदृश्यों और कठोर परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त बनाती है। बसबार कोटिंग के एक बेहतर समाधान के रूप में, यह न केवल पारंपरिक इन्सुलेशन सामग्री को प्रतिस्थापित करता है और कई समस्याओं को हल करता है बल्कि बिजली उद्योग की परिवर्तन आवश्यकताओं के साथ भी संरेखित होता है। उच्च अंत बिजली क्षेत्रों में इसकी अनुप्रयोग क्षमता भविष्य में भी जारी रहेगी, जिससे बिजली प्रणालियों के सुरक्षित और दीर्घकालिक संचालन के लिए मुख्य समर्थन मिलेगा।

 

 

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Ms Tina from Xiamen Apollo

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