बुद्धिमान विनिर्माण की मांग के तहत नई ऊर्जा वाहनों की वेल्डिंग प्रौद्योगिकी पर चर्चा

 

वर्तमान में, दुनिया के विभिन्न देशों का आर्थिक और सामाजिक विकास अभी भी तेल की खपत पर निर्भर करता है। हालाँकि, तेल बहुत सीमित भंडार वाला एक गैर-नवीकरणीय ऊर्जा स्रोत है। यदि इसका उपयोग इसी दर पर जारी रहा, तो इसका वैश्विक अर्थव्यवस्था के विकास पर घातक प्रभाव पड़ेगा और अधिक गंभीर चुनौतियों का सामना करना पड़ेगा। 2006 की शुरुआत में, मेरे देश ने जापान को पीछे छोड़ दिया और दुनिया का दूसरा सबसे बड़ा नया कार उपभोक्ता बाजार बन गया, जो संयुक्त राज्य अमेरिका के बाद दूसरे स्थान पर था। नई सदी की शुरुआत से, लोगों ने धीरे-धीरे हरित विकास के महत्व और ऊर्जा समस्याओं की गंभीरता को महसूस किया है। ऊर्जा से संबंधित मुद्दों को मेरे देश की ऊर्जा सुरक्षा रणनीति में भी शामिल किया गया है।

 

 

 

नवीन ऊर्जा वाहनों की मूल सामग्री

 

ऑटोमोबाइल में पारंपरिक पेट्रोलियम के उपयोग से न केवल ऊर्जा की खपत के कारण गंभीर ऊर्जा की कमी होती है, बल्कि दुनिया के पर्यावरण की गिरावट और ग्रीनहाउस गैसों के उत्सर्जन को भी नुकसान पहुंचता है। वर्तमान में, दुनिया की हवा में कई प्रदूषक ऑटोमोबाइल निकास से आते हैं, जैसे कार्बन मोनोऑक्साइड, जिसका 80% ऑटोमोबाइल निकास से आता है; नाइट्रोजन ऑक्साइड का 40%, और शहरी कण प्रदूषकों का 20% से 30% ऑटोमोबाइल निकास से आता है। पर्यावरणीय समस्याएं बदले में लोगों के जीवन और स्वास्थ्य के लिए एक गंभीर खतरा पैदा करेंगी, और उन्होंने राष्ट्रीय ध्यान भी प्राप्त किया है। हाल के वर्षों में, नई ऊर्जा से संबंधित प्रौद्योगिकियां धीरे-धीरे परिपक्व हुई हैं, और नई ऊर्जा पर आधारित इलेक्ट्रिक वाहन और ऑटोमोबाइल भी बाजार में लॉन्च किए गए हैं। वे जो पर्यावरणीय लाभ लाते हैं, वे बहुत महत्वपूर्ण हैं। भविष्य में पर्यावरणीय मुद्दों पर बढ़ते ध्यान के संदर्भ में

 

लेसर वेल्डिंगतकनीकी

 

वर्तमान में, सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वालावेल्डिंगनई ऊर्जा वाहनों में सबसे महत्वपूर्ण तकनीक लेजर वेल्डिंग है। इस नई वेल्डिंग तकनीक का उपयोग पाउडर धातु विज्ञान, बायोमेडिसिन, इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग, ऑटोमोबाइल उद्योग, एयरोस्पेस आदि में भी सफलतापूर्वक किया गया है। नई ऊर्जा वाहनों के लिए, इसका एक मुख्य घटक मोटर है।

 

नई ऊर्जा वाहनों के निर्माण की विशिष्ट प्रक्रिया में, मोटरों की आवश्यकताएं भी बहुत अधिक हैं। विशेष रूप से, परीक्षण टुकड़े की वेल्डिंग प्रक्रिया में उच्च शक्ति, उच्च परिशुद्धता और कम थर्मल प्रभाव की आवश्यकता होती है। हालांकि, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग ऑपरेशन स्पेस कोण बहुत सीमित है और निष्क्रिय होगा। पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में, लेजर वेल्डिंग में नई ऊर्जा वाहनों में महत्वपूर्ण लाभ हैं और भविष्य में एक अपरिहार्य विकास प्रवृत्ति बन जाएगी।

 

 

का अनुप्रयोगलेसर वेल्डिंगप्रौद्योगिकी को ऊष्मा स्रोत के रूप में उच्च-ऊर्जा-घनत्व वाले लेजर बीम के उपयोग की आवश्यकता होती है। यह उच्च परिशुद्धता और उच्च वेल्डिंग दक्षता वाली वेल्डिंग विधि है। पारंपरिक आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली वेल्डिंग तकनीकों की तुलना में, नई ऊर्जा वाहनों में लेजर वेल्डिंग तकनीक के अनुप्रयोग लाभ मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में प्रकट होते हैं:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

सबसे पहले, यह ऊष्मा इनपुट को अधिकतम सीमा तक कम कर सकता है, और ऊष्मा प्रभावित क्षेत्र के दायरे को भी कम कर सकता है, जिससे ऊष्मा चालन के कारण होने वाले प्रतिकूल प्रभावों की घटना को न्यूनतम किया जा सकता है।

 

दूसरा, लेजर वेल्डिंग तकनीक को लागू करने की प्रक्रिया में, इलेक्ट्रोड का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है, इसलिए इलेक्ट्रोड के नुकसान या प्रदूषण के कारण होने वाले नुकसान पर विचार करने की कोई आवश्यकता नहीं है। क्योंकि यांत्रिक वेल्डिंग सामान्य संपर्क वेल्डिंग विधि से अलग है, यह मशीन के नुकसान और विरूपण को भी कम कर सकता है।

 

तीसरा, लेजर बीम में फोकसिंग और अलाइनमेंट में फायदे हैं और इसे रासायनिक उपकरण द्वारा निर्देशित किया जाएगा। विशिष्ट वेल्डिंग प्रक्रिया में, इसे केवल वर्कपीस से अपेक्षाकृत उचित दूरी पर रखा जाना चाहिए। साथ ही, मार्गदर्शन की प्रक्रिया को केवल बाधाओं के बीच या वर्कपीस के चारों ओर मशीनों के बीच ले जाने की आवश्यकता होती है, और अंतरिक्ष प्रतिबंध छोटे होंगे।

 

चौथा, अपेक्षाकृत बंद स्थान में, यानी आंतरिक गैस वातावरण या वैक्यूम वातावरण में, लेजर बीम को बहुत छोटी सीमा के भीतर इकट्ठा किया जा सकता है, इसलिए यह बहुत छोटी सीमा में भागों की वेल्डिंग को प्राप्त कर सकता है। लेजर वेल्डिंग सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को वेल्ड कर सकती है, और यहां तक ​​कि विभिन्न प्रकार की विषम सामग्रियों को भी वेल्ड किया जा सकता है।

 

 

वेल्डेड सीलएल्यूमीनियम मिश्र धातु आवास

 

मोटर बॉडी और के बीच संबंधएल्यूमीनियम मिश्र धातु खोलआमतौर पर बोल्ट या रिवेट्स से बना होता है, जो सुदृढ़ीकरण और सीलिंग में भूमिका निभा सकता है। हालांकि, गैसकेट की उम्र बढ़ने के कारण पारंपरिक सीलिंग विधि धीरे-धीरे कमजोर हो जाएगी, जो मोटर के समग्र प्रदर्शन को नुकसान पहुंचाएगी। यदि वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पारंपरिक वेल्डिंग विधियों के बजाय सीमलेस वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, तो शरीर का वजन कम किया जा सकता है, उत्पादन चक्र को कम किया जा सकता है, और मोटर के सीलिंग प्रदर्शन में भी सुधार किया जा सकता है। अन्य सामग्रियों की तुलना में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु का वेल्डिंग प्रदर्शन अपेक्षाकृत खराब है, इसलिए लेजर वेल्डिंग तकनीक या टंगस्टन निष्क्रिय गैस आर्क वेल्डिंग तकनीक की आवश्यकता होती है।

 

 

 

 

नए ऊर्जा वाहनों का उद्भव और अनुप्रयोग हरित विकास की वर्तमान अवधारणा के अनुरूप है। हालाँकि, इसके उत्पादन और प्रचार को कई कारकों द्वारा प्रतिबंधित भी किया जाता है। वेल्डिंग तकनीक नए ऊर्जा वाहन मोटर्स के निर्माण में एक महत्वपूर्ण कड़ी है। वेल्डिंग तकनीक का चयन और अनुप्रयोग अंतिम वेल्डिंग प्रभाव को प्रभावित करेगा। यह लेख मुख्य रूप से लेजर वेल्डिंग तकनीक के लाभों की व्याख्या करता है, जैसे कि विभिन्न सामग्रियों की वेल्डिंग की जरूरतों को पूरा करने में सक्षम होना। लेजर के अपने फायदों की मदद से, यह बिना डेड एंगल के 360- डिग्री वेल्डिंग प्राप्त कर सकता है, जो पारंपरिक वेल्डिंग तकनीक के साथ हासिल करना असंभव है। साथ ही, नए ऊर्जा वाहनों में लेजर वेल्डिंग तकनीक के विशिष्ट अनुप्रयोग का भी विश्लेषण किया गया है, जो बताता है कि यह बेहतर सामाजिक और आर्थिक लाभ लाएगा। भविष्य में, नए ऊर्जा वाहनों के अनुप्रयोग में, वेल्डिंग तकनीक भी नए विकास और अद्यतन प्राप्त करेगी, जो नए ऊर्जा वाहनों की गुणवत्ता की गारंटी प्रदान करेगी।

 

 

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