धातु मुद्रांकन भाग

 

Xiamen Apollo धातु मुद्रांकन भागों के अनुसंधान, विकास और उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करता है . इसके मुख्य उत्पाद प्रसाद में शामिल हैंकॉपर स्टैम्पिंग पार्ट्स, ब्रास स्टैम्पिंग पार्ट्स, एल्यूमीनियम मिश्र धातु स्टैम्पिंग पार्ट्स, और कार्बन स्टील स्टैम्पिंग पार्ट्स. कंपनी की सेवा नेटवर्क इलेक्ट्रिक पावर, न्यू एनर्जी इंडस्ट्रीज, रेल ट्रांजिट सिस्टम, इंडस्ट्रियल इक्विपमेंट मैन्युफैक्चरिंग, और डेटा सेंटर इंफ्रास्ट्रक्चर सेक्टर्स {. तीन मुख्य प्रतिस्पर्धी फायदे- उच्च चालकता, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, और कस्टमाइज्ड सेवा क्षमताओं का उपयोग करने के लिए निरंतर रूप से आपूर्ति करता है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. कॉपर स्टैम्पिंग पार्ट

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 भौतिक लाभ और विशेषताएं
उच्च चालकता: 58 एमएस/एम (एएसटीएम बी 152) से अधिक या बराबर, विद्युत कनेक्टर्स, टर्मिनलों, आदि के लिए उपयुक्त .
संक्षारण प्रतिरोध: स्वाभाविक रूप से एंटी-ऑक्सीडेंट, आर्द्र और उच्च तापमान वाले वातावरण के अनुकूल .
उत्कृष्ट लचीलापन: 0 . 1t (t सामग्री की मोटाई है) के न्यूनतम झुकने वाले त्रिज्या के साथ जटिल आकृतियों को संसाधित कर सकते हैं।
पर्यावरण संरक्षण:100% पुनर्नवीनीकरण, ROHs/पहुंच मानकों के साथ आज्ञाकारी .

 

DIMENSIONS	उद्योग के सामान्य भाग	तांबे की मुद्रांकन भाग(टी 2 ऑक्सीजन मुक्त तांबा)	परीक्षण आधार/प्रदर्शन पद्धति
भौतिक शुद्धता	तांबा सामग्री 98.5% (टी 3 ग्रेड)	99.95% ऑक्सीजन मुक्त तांबा (एसजीएस रचना रिपोर्ट के साथ)	अशुद्धता तांबे के ऑक्सीकरण दर की तुलना (साइट पर नमक स्प्रे परीक्षण)
प्रवाहकत्त्व	88% IACS	98.5% IACS (एडी वर्तमान चालकता मीटर द्वारा मापा गया)	मल्टीमीटर प्रतिरोध माप: तांबे के हिस्से पीतल भागों की तुलना में 25% कम हैं
मुहरबंदी सटीकता	सहिष्णुता ± 0.05 मिमी	सहिष्णुता ± 0.02 मिमी (IT9 ग्रेड, तीन-समन्वित रिपोर्ट के साथ)	सैंपल होल रिक्ति की स्थिरता के साइट पर माइक्रोमीटर माप
सतह का उपचार	नहीं/पतली टिन चढ़ाना (1-2 μM)	चांदी चढ़ाना 3μm/टिन चढ़ाना 5μM (कोटिंग मोटाई गेज के साथ)	96 घंटे के लिए नमक स्प्रे में कोई जंग नहीं (ASTM B117 प्रमाणन)
बूर नियंत्रण	बूर ऊंचाई> 0.05 मिमी	0.02 मिमी से कम या बराबर (माइक्रोस्कोप 100x अवलोकन)	नमूने के किनारे को स्पर्श करें: कोई कटिंग फीलिंग

 

1.2 तकनीकी पैरामीटर
मोटाई रेंज: 0.1 मिमी -5.0 मिमी
सहिष्णुता सटीकता: ± 0.02 मिमी (ठीक मोहर लगाने की प्रक्रिया)
भूतल उपचार: वैकल्पिक टिनिंग, पासेशन, पॉलिशिंग

 

1.3 उत्पादन प्रक्रिया
1. प्रेसिजन ब्लैंकिंग → → 2. मल्टी-स्टैशन कंटीन्यूअस स्टैम्पिंग → → 3. डेब्यूरिंग → → 4. इलेक्ट्रोप्लेटिंग/सरफेस ट्रीटमेंट → {5. पूर्ण निरीक्षण (CCD आकार का पता लगाना + चालकता परीक्षण)

 

1.4 विशिष्ट अनुप्रयोग
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: बैटरी कनेक्टर, रिले Shrapne
ऊर्जा क्षेत्र: सौर पैनल प्रवाहकीय भागों, ट्रांसफार्मर घटक
विस्तारित मूल्य: उपकरण प्रतिरोध हानि को कम करें और ऊर्जा दक्षता में 10%-15%. में सुधार करें

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. पीतल की मोहरिंग पार्ट

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 भौतिक लाभ और विशेषताएं
उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध: कठोरता HRB 60-100 (ASTM B36), उच्च-आवृत्ति घर्षण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त .
संक्षारण प्रतिरोध: 10 से अधिक वर्षों के सेवा जीवन . के साथ खारे पानी और कमजोर एसिड वातावरण के लिए प्रतिरोधी
उत्कृष्ट प्रसंस्करण प्रदर्शन: टर्निंग और मिलिंग सेकेंडरी प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त, मजबूत संगतता के साथ .

 

2.2 तकनीकी पैरामीटर
सामग्री ग्रेड:H62, H65, C3604 (पर्यावरण के अनुकूल तेजी से काटने वाले पीतल)
मोटाई रेंज: 0.3 मिमी -8.0 मिमी
सतह खुरदरापन: 0.8μm से कम या बराबर आरए (मिरर पॉलिशिंग प्रक्रिया)

 

2.3 उत्पादन प्रक्रिया
उत्पादन प्रक्रिया (12 सटीक चरण)
(1) कच्चा माल दिखावा: कॉपर स्ट्रिप लेवलिंग सटीकता 0.02 मिमी/एम
(2) हाई-स्पीड स्टैम्पिंग: उपयोग 800- टन सर्वो पंच प्रेस (उत्पादन चक्र 1200 बार/मिनट)
(३) निरंतर मरना प्रसंस्करण: एक 5- स्टेशन प्रगतिशील मरने की संरचना का उपयोग करें
(4) डिब्रेनिंग: पूरी तरह से स्वचालित चुंबकीय पीस (आरए कम या 0.8μm के बराबर या बराबर)
(5) आयाम का पता लगाना: तीन-समन्वित मापने वाले उपकरण से सुसज्जित (सटीकता ± 1.5μM)
(6) सतह उपचार: वैकल्पिक टिन चढ़ाना/निकल चढ़ाना (मोटाई 3-5 μM)
(7) पैकेजिंग सुरक्षा: एंटी-ऑक्सीकरण वैक्यूम पैकेजिंग (ISTA 3A मानक के अनुरूप)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4 विशिष्ट अनुप्रयोग
हार्डवेयर सहायक उपकरण: लॉक पार्ट्स, बाथरूम वाल्व
ऑटोमोटिव पार्ट्स: ऑयल सर्किट कनेक्टर, सेंसर हाउसिंग
विस्तारित मूल्य: बिक्री के बाद रखरखाव दर कम करें और ग्राहक आपूर्ति श्रृंखला लागत को कम करें .

 

3. एल्यूमीनियम मिश्र धातु मुद्रांकन भाग

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 भौतिक लाभ और विशेषताएं
लाइटवेट: घनत्व 2 . 7g/cm,, स्टील की तुलना में 60% से अधिक हल्का।
उच्च शक्ति: 300mpa (6061- t6 राज्य) से अधिक या बराबर तन्यता शक्ति .}
अच्छी गर्मी अपव्यय: तापीय चालकता 160W/m · k, गर्मी अपव्यय उपकरणों के लिए उपयुक्त .}

 

3.2 तकनीकी पैरामीटर
सामग्री ग्रेड: 5052, 6061, 7075
एनोडाइजिंग मोटाई: 5-25 μM (संक्षारण प्रतिरोध स्तर 9)
सपाटता: 0.1 मिमी/वर्ग मीटर से कम या बराबर (सटीक स्तर की प्रक्रिया)

 

3.3 उत्पादन प्रक्रिया
1. निरंतर मरना हाई-स्पीड स्टैम्पिंग → {2. CNC फिनिशिंग → → 3. anodizing/sandblasting → → 4. तीन-समन्वय का पता लगाना (Accuracy ± 0.005 मिमी)

 

3.4 विशिष्ट अनुप्रयोग

 

अनुप्रयोग क्षेत्र	उत्पाद उदाहरण	मुख्य पैरामीटर आवश्यकताएँ	समाधान
नए ऊर्जा वाहन	बैटरी ट्रे ब्रैकेट	8000n · m/rad से अधिक या बराबर टॉर्सनल कठोरता	बहु-दिशात्मक सुदृढीकरण पसलियाँ एकीकृत मोल्डिंग
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स	मोबाइल फोन मध्य फ्रेम	0.05 मिमी से कम या बराबर सपाटता	बहु-चरण प्रगतिशील मरने की प्रक्रिया
औद्योगिक उपस्कर	हाइड्रोलिक वाल्व बॉडी	संपीड़ित शक्ति 20MPA	6061- T6 हीट ट्रीटमेंट स्टोरिंग

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. कार्बन स्टील स्टैम्पिंग पार्ट

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 भौतिक लाभ और विशेषताएं
उच्च लागत प्रदर्शन:लागत स्टेनलेस स्टील का 1/3 है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है .
समायोज्य शक्ति: वैकल्पिक सामग्री में SPCC (सॉफ्ट स्टेट), S45C (बुझा हुआ राज्य), आदि . शामिल हैं
विभिन्न सतह उपचार, जैसे कि इलेक्ट्रोगलवाइजिंग, फॉस्फेटिंग और डकमेट कोटिंग, उपलब्ध हैं .

 

4.2 तकनीकी पैरामीटर
मोटाई रेंज: 0.5 मिमी -12.0 मिमी
कोटिंग की मोटाई: 8-15 μM (नमक स्प्रे टेस्ट से अधिक या 720 घंटे के बराबर)
पंचिंग सटीकता: (0.05 मिमी (प्रगतिशील मरने की प्रक्रिया)

 

वस्तु	पैरामीटर सीमा	परीक्षण मानक
मोटाई सहिष्णुता	± 0.03 मिमी (टी से कम या 3 मिमी के बराबर टी)	Gb/t 708-2019
समतलता	0.1 मिमी/100 मिमी से कम या बराबर	दीन 876
कठोरता	Hv 180-550 (अनुकूलन योग्य)	एएसटीएम ई 10
कोटिंग आसंजन	क्रॉस-कट टेस्ट 0 लेवल फॉल-ऑफ	आईएसओ 2409

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3 उत्पादन प्रक्रिया
कच्चे माल निरीक्षण: स्पेक्ट्रोमीटर + कठोरता परीक्षक परीक्षण, JIS G3141/GB/T 912 मानकों के अनुरूप
हाई-स्पीड स्टैम्पिंग: 200-1600 टन सर्वो पंच (जापान ऐडा/जर्मनी शुलर), सहिष्णुता ± 0.02 मिमी
लेजर ट्रिमिंग: ट्रम्प लेजर कटिंग मशीन, 25μm से कम या बराबर खुरदरापन में कटौती
निरंतर डाई प्रोग्रेसिव: मल्टी-स्टेशन डाई 90% प्रक्रिया स्वचालन को प्राप्त करता है, 99.3% से अधिक या उससे अधिक उपज
हीट ट्रीटमेंट स्ट्रॉन्गिंग: मेश बेल्ट फर्नेस कार्बोबेरिंग और शमन, सरफेस हार्डनेस एचआरसी 40-55, कोर क्रूरता बनाए रखता है
100% पूर्ण निरीक्षण: सीसीडी दृश्य प्रणाली + तीन-समन्वित माप (सटीकता 0.005 मिमी)

 

4.4 विशिष्ट अनुप्रयोग
औद्योगिक उपकरण: कैबिनेट ब्रैकेट, ट्रांसमिशन गियर
निर्माण क्षेत्र: स्टील संरचना कनेक्टर
विस्तारित मूल्य: गैर-मानक अनुकूलन का समर्थन करें, एकल बैच उत्पादन क्षमता 500 तक पहुंचती है, 000 टुकड़े/महीने .

 

 

1. समूह शक्ति: सहयोग के लिए एक ठोस आधार
निधियों और उत्पादन क्षमता: 120 मिलियन युआन की पंजीकृत पूंजी, 3 प्रमुख उत्पादन आधार (ज़ियामेन/निंगबो), वार्षिक कुल उत्पादन क्षमता 8, 000 धातु भागों के टन, 92%की उपकरण उपयोग दर, 100 की स्थिर वितरण सुनिश्चित करना, 000+ बैच आदेश
उद्योग फोकस: गहराई से नई ऊर्जा (120 मिलियन का वार्षिक राजस्व, 60%के लिए लेखांकन), कम-वोल्टेज इलेक्ट्रिकल (80 मिलियन का वार्षिक राजस्व, 40%के लिए लेखांकन), ग्राहक पुनर्खरीद दर 85%की खेती करें

 

2. वैश्विक सेवा: शून्य-समय अंतर प्रतिक्रिया नेटवर्क
स्थानीयकरण लेआउट: यूरोप (स्पेन), मध्य पूर्व (ईरान), दक्षिण पूर्व एशिया (भारत/मलेशिया), और पूर्वोत्तर एशिया (जापान) . में 4 क्षेत्रीय शाखाएँ
सेवा समय: मुफ्त नमूने 1-2 दिनों (पारंपरिक मॉडल) में वितरित किए जाते हैं, नए मोल्ड के नमूने 20-30 दिनों में वितरित किए जाते हैं (मोल्ड्स सहित, उद्योग औसत 45 दिन है), बड़े पैमाने पर उत्पादन वितरण समय 15-20 दिन (भुगतान के बाद) है

 

3. तकनीकी बाधाएं: नेता से लागत में कमी की क्षमता
टीम जीन: कोर बैकबोन ज़ियामेन हांगफा (दुनिया के नंबर एक रिले) से आता है, विद्युत उद्योग में 30 वर्षों के अनुभव के साथ, और मूल "कॉस्ट रिडक्शन सॉल्यूशन लाइब्रेरी" (जैसे कि DFMEA रिपोर्ट संलग्न करते समय 15% की संपर्क चाकू वजन में कमी), जो कि {{2}% से ग्राहकों के लिए सामग्री/प्रक्रिया की लागत को कम करती है।
पूर्ण प्रक्रिया कवरेज (7 कोर प्रक्रियाएं + 3 लचीली प्रौद्योगिकियां):

▶ गठन प्रक्रिया: कोल्ड हेडिंग (चांदी का संपर्क ± 0.01 मिमी), स्टैम्पिंग (बसबार फ्लैटनेस से कम या 0.05 मिमी से कम), स्ट्रेचिंग (लिथियम बैटरी शेल डेप्थ-टू-डायमेटर अनुपात 3: 1)
▶ कनेक्शन प्रक्रिया: लेजर वेल्डिंग (पिघलने की गहराई 0.8-2 मिमी), प्रतिरोध वेल्डिंग (रिले कोर वेल्डिंग शक्ति से अधिक या 80MPA के बराबर), वैक्यूम प्रसार वेल्डिंग (ऑक्सीकरण के बिना सटीक भाग)
▶ सतह उपचार: चांदी चढ़ाना 3μM (एकरूपता) 10%), सोना चढ़ाना 0.8μm (नमक स्प्रे 72H), ROHS/HALOGEN- मुक्त अनुकूलन का समर्थन करें
▶ लचीला उत्पादन: लेजर कटिंग/सीएनसी प्रक्रिया, 50 टुकड़ों के छोटे बैच या मोल्ड खोलने के बिना, और प्रूफिंग लागत पारंपरिक मोल्ड खोलने की तुलना में 70% कम है

 

 

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