एल्युमीनियम बैटरी केस की विनिर्माण प्रक्रिया।

एल्युमीनियम बैटरी बॉक्स के निर्माण में प्रक्रिया प्रवाह और भूमिका।

एल्यूमीनियम बैटरी बॉक्स बनाने में मोल्ड निर्माण पहला कदम है। डिज़ाइन चित्रों के अनुसार मोल्ड को डिज़ाइन, संसाधित, डिबग और सतह का उपचार किया जाता है। मोल्ड पूरा होने के बाद, स्टैम्पिंग प्रक्रिया आगे बढ़ सकती है। एल्यूमीनियम बैटरी बॉक्स के आकार और आकार की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड महत्वपूर्ण है।

स्टैम्पिंग धातु की शीटों को एक निश्चित आकार और आकार के अनुसार वांछित भागों में काटने की प्रक्रिया है। एल्यूमीनियम बैटरी बक्से की निर्माण प्रक्रिया में, एल्यूमीनियम शीट को एक सांचे के माध्यम से वांछित आकार और आकार में अंकित किया जाता है। मोल्ड की सटीकता और स्थिरता, साथ ही मुद्रांकन की गति और बल जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है।

झुकना एल्यूमीनियम प्लेटों को मोड़ने और संसाधित करने की प्रक्रिया है जिन पर वांछित आकार बनाने के लिए पहले से ही मुहर लगाई जा चुकी है। इस प्रक्रिया में एल्यूमीनियम प्लेट को मोड़ने के लिए पेशेवर झुकने वाले उपकरण के उपयोग की आवश्यकता होती है।

लैपिंग में एक पूर्ण एल्यूमीनियम बैटरी बॉक्स बनाने के लिए कई एल्यूमीनियम पैनलों को एक साथ जोड़ना शामिल है। इस प्रक्रिया में ओवरलैप की स्थिति और कोण पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि एल्यूमीनियम बैटरी बॉक्स का आकार और आकार डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीटों को एक साथ जोड़कर, एल्यूमीनियम बैटरी बॉक्स की सीलिंग और स्थिरता सुनिश्चित की जा सकती है।

वेल्डिंग दो या दो से अधिक धातु घटकों को एक साथ जोड़ने की प्रक्रिया है, जो एल्यूमीनियम बैटरी बक्से की ताकत और स्थिरता में सुधार कर सकती है। एल्यूमीनियम बैटरी बक्से के निर्माण में, अक्सर एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट को वेल्ड करना आवश्यक होता है। टीआईजी (टंगस्टन इनर्ट गैस) आर्गन आर्क वेल्डिंग या एमआईजी (मेटल इनर्ट गैस) गैस शील्ड वेल्डिंग आमतौर पर एल्यूमीनियम बैटरी बॉक्स वेल्डिंग के लिए उपयोग की जाने वाली प्रक्रियाएं हैं। वेल्डिंग के दौरान, पक्की वेल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग तापमान और गति को नियंत्रित करना आवश्यक है।