हीट श्रिंक टयूबिंग बसबार से रिसाव को कैसे रोकें

आपात्कालीन प्रबंधन मंत्रालय के अनुसार, चीन में H{2}} में 32% कम वोल्टेज वाली विद्युत दुर्घटनाएँ बसबार रिसाव के कारण हुईं। हीट सिकुड़न ट्यूबिंग बसबार वर्तमान रिसाव को रोकने के लिए हीट सिकुड़ने योग्य इन्सुलेशन का उपयोग करता है, लेकिन अनुचित उपयोग इसके प्रभाव को कम कर देता है। यह आलेख रिसाव, प्रदर्शन परीक्षण, परिदृश्य अनुकूलन, एप्लिकेशन फ़ील्ड और ज़ियामेन अपोलो के समाधानों को रोकने के लिए मुख्य कदमों की पड़ताल करता है।

 

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1. बसबार की सतह को अच्छी तरह साफ करें

स्थापित करने से पहले, तेल, जंग और धूल हटाने के लिए बसबार को अल्कोहल से पोंछ लें। अवशेष बसबार और इन्सुलेशन के बीच अंतराल पैदा करेंगे, जिससे नमी का प्रवेश और रिसाव होगा। यह कदम हीट सिकुड़न ट्यूब पॉलीओलेफ़िन बसबार के लिए महत्वपूर्ण है

 

2. मिलान इन्सुलेशन विनिर्देशों का चयन करें

उपयुक्त सिकुड़न अनुपात (आमतौर पर 2:1 या 3:1) और मोटाई (0.8-1.2 मिमी) के साथ बसबार इंसुलेटिंग ट्यूबिंग चुनें। एक बहुत ही पतली ट्यूब आसानी से टूट जाती है; बहुत मोटा वाला कसकर फिट नहीं हो सकता। यह रिसाव के लिए कोई अंतराल सुनिश्चित नहीं करता है

 

3. ताप तापमान और गति को नियंत्रित करें

ट्यूब को हॉट एयर गन (तापमान 120{4}}150 डिग्री) से समान रूप से गर्म करें। स्थानीय ओवरहीटिंग से बचने के लिए बंदूक को 5-10 सेमी/सेकेंड पर घुमाएँ। अधिक गर्म करने से ट्यूब टूट जाती है, जबकि कम गर्म करने से यह ढीली हो जाती है - दोनों के कारण रिसाव होता है।

 

 

1. इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण:बसबार इन्सुलेशन शीट के प्रतिरोध को मापने के लिए 500V megohmmeter का उपयोग करें। यह 10¹⁰ Ω से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए। कम मूल्य का मतलब है कि इन्सुलेशन में दोष हैं और रिसाव हो सकता है

 

2. वोल्टेज प्रतिरोध परीक्षण:1 मिनट के लिए पीवीसी इन्सुलेशन बसबार पर 1.5x रेटेड वोल्टेज (उदाहरण के लिए, 0.4kV सिस्टम के लिए 6kV) लागू करें। कोई ब्रेकडाउन या लीकेज करंट नहीं (1mA से कम या उसके बराबर) का मतलब है कि यह सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करता है

 

3. सीलिंग परीक्षण:स्थापित हीट श्रिंक ट्यूब पॉलीओलेफ़िन बसबार को 24 घंटे के लिए पानी में डुबोएं। इंसुलेशन प्रतिरोध को फिर से मापें -कोई महत्वपूर्ण गिरावट नहीं (10% से कम या उसके बराबर) इसका मतलब है कि यह नमी को रोकता है और रिसाव को रोकता है।

 

 

1. आर्द्र वातावरण (जैसे, तटीय क्षेत्र)।

बसबार इंसुलेटिंग ट्यूबिंग के सिरों पर सिलिकॉन सीलेंट जोड़ें। यह ट्यूब और बसबार के बीच छोटे अंतराल को भरता है, नमक की धुंध और नमी को अंदर जाने से रोकता है। यह रिसाव मुक्त सेवा जीवन को 3-5 साल तक बढ़ा देता है।

 

2. उच्च तापमान वाले वातावरण (उदाहरण के लिए, ईवी चार्जिंग पाइल्स)।

उच्च तापमान प्रतिरोध (125 डिग्री तक) के साथ हीट श्रिंक ट्यूब पॉलीओलेफ़िन बसबार चुनें। सामान्य ट्यूब 80 डिग्री पर नरम हो जाती हैं, जिससे दरारें और रिसाव हो जाता है। उच्च तापमान वाले मॉडल इन्सुलेशन अखंडता बनाए रखते हैं

 

3. कंपन वातावरण (उदाहरण के लिए, औद्योगिक पंप)।

बसबार और ब्रैकेट के बीच एक बसबार इन्सुलेशन शीट चिपकाएँ। यह कंपन से घर्षण को कम करता है, ट्यूब घिसाव और रिसाव से बचाता है। सर्वोत्तम बफरिंग के लिए शीट में शोर ए 60-70 की कठोरता होनी चाहिए।

 

 

हीट सिकुड़न ट्यूबिंग बसबारसभी क्षेत्रों में रिसाव की रोकथाम में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। नई ऊर्जा ईवी चार्जिंग पाइल्स में, यह बारिश के पानी के रिसाव को रोकता है, जिससे सुरक्षित चार्जिंग सुनिश्चित होती है। आवासीय निम्न वोल्टेज वितरण बक्सों में, पीवीसी इन्सुलेशन बसबार आकस्मिक संपर्क रिसाव को रोकता है, परिवारों की सुरक्षा करता है। खाद्य प्रसंस्करण कार्यशालाओं (उच्च आर्द्रता + तेल) में, बसबार इंसुलेटिंग टयूबिंग तेल और नमी का प्रतिरोध करती है, उत्पादन से बचती है, रिसाव दुर्घटनाओं को रोकती है। ये परिदृश्य इसकी विश्वसनीयता साबित करते हैं।

 

 

ज़ियामेन अपोलो का हीट सिकुड़न टयूबिंग बसबार उद्योग के औसत से 10¹¹ Ω-10x अधिक या उसके बराबर इन्सुलेशन प्रतिरोध के साथ उच्च {{0}शुद्धता वाले पॉलीओलेफ़िन सामग्री (शुद्धता 99.9% से अधिक या उसके बराबर) का उपयोग करता है। इसकी एक समान मोटाई (1.0±0.1 मिमी) और सिकुड़न अनुपात 3:1 है, जो बसबारों पर कसकर फिट बैठता है। यह इन्सुलेशन प्रतिरोध, वोल्टेज झेलने और सीलिंग परीक्षणों को पूरा करता हैIS09001-2015, IATF16949, और UL मानक.​

 

हम लचीली कस्टम सेवाएँ प्रदान करते हैं: विभिन्न परिदृश्यों (तटीय, उच्च तापमान, कंपन) के लिए बसबार इंसुलेटिंग टयूबिंग की लंबाई (100 - 5000 मिमी), मोटाई (0.6 - 1.5 मिमी), और बसबार इंसुलेटिंग ट्यूबिंग का रंग समायोजित करें। हमारे पास वैश्विक समुद्री, ज़मीन और हवाई रसद है, जो एशिया में 3-5 दिनों में और यूरोप में 7-15 दिनों में पहुंचाती है। हमारी बिक्री-पश्चात टीम 24-घंटे तकनीकी सहायता प्रदान करती है, जिसमें ऑन-साइट इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन और रिसाव समस्या निवारण शामिल है, जिससे ग्राहकों के लिए शून्य रिसाव जोखिम सुनिश्चित होता है।