विद्युत धातु पीतल मुद्रांकन भाग: ईवी घटकों में संक्षारण चुनौतियों का समाधान

विद्युत धातु पीतल मुद्रांकन भाग सटीक घटक हैं। इन्हें पीतल की मिश्र धातु पर मुहर लगाकर बनाया जाता है। वे टर्मिनल और स्विच जैसे ईवी विद्युत प्रणालियों में महत्वपूर्ण हैं। संक्षारण अक्सर इन प्रणालियों के विफल होने का कारण बनता है। 2024 में चीन की ईवी बिक्री 3.2 मिलियन यूनिट तक पहुंच गई। यह पिछले वर्ष से 25% की वृद्धि है (चाइना एसोसिएशन ऑफ ऑटोमोबाइल मैन्युफैक्चरर्स से डेटा)। लेकिन 30% ईवी ब्रेकडाउन घटकों के क्षरण (चीन ईवी प्रौद्योगिकी नेटवर्क से डेटा) के कारण होते हैं। यह लेख ईवी संक्षारण दर्द बिंदुओं, पीतल के संक्षारण रोधी लाभों, लक्षित प्रौद्योगिकियों, प्रसंस्करण गारंटी, परिदृश्य सत्यापन और संबंधित उत्पाद समाधानों की पड़ताल करता है।

 

 

1. ईवीएस में मुख्य संक्षारण संभावित क्षेत्र

 

बैटरी पैक टर्मिनल और स्विच संपर्क सबसे अधिक खतरे में हैं। वे नमी, इलेक्ट्रोलाइट्स और उच्च तापमान को छूते हैं। बैटरी पैक में पीतल शीट धातु भागों के टर्मिनल अक्सर सुरक्षा के बिना 3 साल के भीतर जंग खा जाते हैं। इससे 15% से अधिक विद्युत पारेषण हानि होती है

 

2. पीतल अन्य सामग्रियों से बेहतर प्रदर्शन क्यों करता है?

 

पीतल में 60%-70% तांबा और 30%-40% जस्ता होता है। इसमें प्राकृतिक रूप से जंग रोधी गुण होते हैं। शुद्ध तांबे का ऑक्सीकरण आसान होता है। एल्युमीनियम में खराब चालकता होती है। पीतल 85% से अधिक चालकता रखता है। यह इलेक्ट्रोलाइट क्षरण का भी प्रतिरोध करता है। यह दक्षता और स्थायित्व के लिए ईवी की जरूरतों को पूरा करता है।

 

 

1. उद्योग अक्सर पीतल मुद्रांकन भागों के लिए 68% जस्ता पीतल का उपयोग करता है। यह मिश्र धातु सतह पर 5-8μm सघन जिंक ऑक्साइड फिल्म बनाती है। फिल्म इलेक्ट्रोलाइट प्रवेश को रोकती है। इसकी संक्षारण दर मानक पीतल (चीन राष्ट्रीय सामग्री परीक्षण केंद्र द्वारा परीक्षण) से 70% कम है।

 

2. पीतल शीट धातु मुद्रांकन घटकों को 10μm निकल के साथ चढ़ाया जाता है। फिर उन्हें 2μm सिलिकॉन सीलिंग परत मिलती है। यह दोहरी सुरक्षा 96 घंटे के नमक स्प्रे परीक्षणों को पास करती है। यह GB/T 2423.17-2021 मानक को पूरा करता है। यह ईवी की 8 साल की सेवा जीवन की आवश्यकता को भी पूरा करता है। BYD ने इसे अपने 2025 EV मॉडल के लिए अपनाया है।​

 

3. स्विच के लिए कोल्ड स्टैम्पिंग पीतल के लिए, हम संपर्क क्षेत्र के चारों ओर एक यू - आकार का रबर गैसकेट जोड़ते हैं। गैसकेट पीतल के कोर में इलेक्ट्रोलाइट रिसाव को रोकता है। यह स्विच संक्षारण विफलता दर को 0.1% से कम या उसके बराबर कम कर देता है। उद्योग का औसत 0.8% है।

 

 

पीतल में उत्कृष्ट शीत मुद्रांकन प्रदर्शन होता है। यह शीट मेटल ब्रास स्टैम्पिंग को ईवी विरोधी जंग आवश्यकताओं के लिए आदर्श बनाता है। घरेलू सर्वो-स्टैम्पिंग मशीनें स्विच के लिए कोल्ड स्टैम्पिंग पीतल की प्रक्रिया करती हैं। वे ±0.02 मिमी सटीकता प्राप्त करते हैं। टाइट फिट उन अंतरालों को खत्म करते हैं जहां नमी जमा होती है। निरंतर मुद्रांकन लाइनें प्रति मिनट 250 पीतल शीट धातु भागों टर्मिनल का उत्पादन करती हैं। वे 100% ऑनलाइन मोटाई परीक्षण भी करते हैं। इससे प्लेटिंग में एकरूपता सुनिश्चित होती है। यह प्रसंस्करण परिशुद्धता संक्षारणरोधी प्रौद्योगिकियों को कार्यशील बनाती है। यह "खराब प्रसंस्करण के कारण प्रौद्योगिकी विफलता" से बचाता है।

 

 

1. ईवी बैटरी पैक

उच्च {{0}ज़िंक मिश्र धातु और निकल {{1}प्लेटेड पीतल शीट धातु भागों टर्मिनल का SAIC के ईवी में 5 वर्षों तक परीक्षण किया गया। कोई जंग नहीं लगी. विद्युत पारेषण हानि 5% से नीचे रही। यह SAIC के वादे को पूरा करता है: "8 वर्षों में कोई बैटरी टर्मिनल प्रतिस्थापन नहीं"।

 

2. ईवी मोटर वायर कनेक्टर्स

मोटर वायर कनेक्टर के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी पीतल का उपयोग किया जाता है। यह 180 डिग्री तक तापमान झेल सकता है। इन कनेक्टर्स का उपयोग NIO की मोटरों में किया जाता था। यहां तक ​​कि 120 किमी/घंटा की रफ्तार से गाड़ी चलाने पर भी मोटर का तापमान 160 डिग्री तक पहुंच जाता है। कोई संक्षारण या चालकता में गिरावट नहीं पाई गई।

 

3. ईवी सेंट्रल कंट्रोल स्विच

स्विच के लिए कोल्ड स्टैम्पिंग पीतलGeely के 2024 EVs में गैस्केट डिज़ाइन स्थापित किया गया था। परीक्षण 90% आर्द्रता में किए गए. स्विच को 100,000 बार संचालित किया गया था। संपर्क प्रतिरोध 10mΩ से कम या उसके बराबर रहा। कोई बिजली गुल नहीं हुई.

 

 

ज़ियामेन अपोलो इलेक्ट्रिक वाहनों (ईवी) में जंग के मुद्दों को संबोधित करने के लिए डिज़ाइन किए गए विद्युत धातु पीतल मुद्रांकन भागों में माहिर है। हमारे उत्पादों में ईवीएस के लिए विशिष्ट संक्षारण जोखिमों का सामना करने के लिए उच्च {{1}जस्ता पीतल, निकल चढ़ाना और संरचनात्मक सीलिंग जैसे उन्नत डिजाइन शामिल हैं। हम ईवी बैटरी पैक में अनुकूलित प्रदर्शन के लिए टर्मिनलों और अन्य घटकों की मोटाई को अनुकूलित करने, अनुकूलित शीट मेटल स्टैम्पिंग सेवाएं भी प्रदान करते हैं।

 

हमारी कंपनी तीन प्रमुख कारणों से अलग है:

 

1. हम समुद्र, जमीन और वायु सहित लचीले परिवहन विकल्प प्रदान करते हैं, जिससे प्रमुख ईवी केंद्रों तक त्वरित डिलीवरी सुनिश्चित होती है।

 

2. हमारे पास IS09001-2015 और IATF16949 प्रमाणन हैं, जो यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक बैच संक्षारण प्रतिरोध के लिए उच्च गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।

 

3. हमारी समर्पित आर एंड डी टीम ईवी निर्माताओं के साथ मिलकर विशिष्ट मॉडलों के अनुरूप जंग रोधी समाधान डिजाइन करती है, जिससे ग्राहकों को दीर्घकालिक रखरखाव लागत कम करने में मदद मिलती है।