ब्रास एंड कैप उत्पाद उद्योग ज्ञान का विस्तृत विश्लेषण

 

पीतल संपीड़न कैप एक बेलनाकार या विशेष आकार का धातु कैप घटक है जो आधार सामग्री के रूप में पीतल से बना होता है और मुद्रांकन या कोल्ड हेडिंग द्वारा निर्मित होता है। इसका व्यापक रूप से फ़्यूज़, कनेक्टर्स, सेंसर और हाइड्रोलिक और वायवीय घटकों में उपयोग किया जाता है। फ़्यूज़ के क्षेत्र में, फ़्यूज़ के दोनों सिरों पर पीतल के अंत कैप प्रमुख संरचनात्मक घटक होते हैं। वे एक सीलबंद गुहा बनाने, विद्युत कनेक्शन पथ प्रदान करने और असेंबली टॉर्क का सामना करने के लिए सिरेमिक ट्यूब बॉडी या धातु बाहरी टोपी के साथ सहयोग करते हैं। तांबे के अंत कैप की तुलना में, पीतल के अंत कैप में उच्च यांत्रिक शक्ति और बेहतर काटने का प्रदर्शन होता है, और अपेक्षाकृत कम लागत होती है। इसलिए, वे उन अनुप्रयोग परिदृश्यों में मुख्यधारा की पसंद बन गए हैं जिनमें मध्यम चालकता की आवश्यकता होती है लेकिन कुछ यांत्रिक भारों का सामना करने की आवश्यकता होती है। निकेल प्लेटेड ब्रास एंड कैप्स निकल -प्लेटेड ब्रास एंड कैप हैं।

 

पीतल के सब्सट्रेट की सतह पर निकल की परत चढ़ाने से उत्पाद के संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी में काफी सुधार होता है। साथ ही, अंतिम टोपी को एक समान और चमकीला सिल्वर{{1}सफ़ेद रूप दिया गया है। यह बाहरी या आर्द्र वातावरण में विद्युत उपकरणों के लिए उपयुक्त है। फ़्यूज़ एंड कैप्स ब्रास फ़्यूज़ के लिए पीतल की एंड कैप है। यह बेलनाकार फ़्यूज़ के लिए एक मानक सहायक उपकरण है। असेंबली के बाद फ्यूज की सघनता और सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए इसका आकार सिरेमिक ट्यूब बॉडी से सटीक रूप से मेल खाना चाहिए। ब्रास इनर कैप एक पीतल की आंतरिक कैप है, जो आमतौर पर बाहरी कैप और सिरेमिक ट्यूब बॉडी के बीच एक संक्रमणकालीन कनेक्शन या पोजिशनिंग फ़ंक्शन के रूप में और कभी-कभी पिघल के एक निश्चित अंत बिंदु के रूप में स्थापित की जाती है।

 

इनर एंड कैप एक इनर एंड कैप है, जिसमें ब्रास इनर कैप के समान कार्य होते हैं। यह आमतौर पर बहु-परत संरचना फ़्यूज़ या विद्युत घटकों में पाया जाता है जिन्हें आंतरिक डिब्बों की आवश्यकता होती है। इसका डिज़ाइन एक छोटी सी जगह में प्रवाहकीय और स्थिति दोनों आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। ब्रास एंड कैप, ब्रास एंड कैप के लिए सामान्य शब्द है, जो लघु इलेक्ट्रॉनिक फ़्यूज़ से लेकर औद्योगिक उच्च {4}वर्तमान फ़्यूज़ तक विभिन्न विशिष्टताओं को कवर करता है। पीतल फ़्यूज़ कैप फ़्यूज़ के अंतिम इलेक्ट्रोड के रूप में फ़्यूज़ में अपनी कार्यात्मक भूमिका पर जोर देता है, इसमें सोल्डर के साथ अच्छी विद्युत चालकता और वेटेबिलिटी की आवश्यकता होती है। एंड कैप ब्रास और फ्यूज ब्रास कैप एक ही प्रकार के उत्पाद की विभिन्न अभिव्यक्तियाँ हैं और विभिन्न उद्योगों या ग्राहकों की आदतों में परस्पर उपयोग किए जाते हैं।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

पीतल के अंत कैप के लिए चयनित सामग्री मुख्य रूप से पीतल (तांबा -जस्ता मिश्र धातु) है। आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले ग्रेड में H62, H65, HPb59-1 और पर्यावरण के अनुकूल पीतल शामिल हैं जो EU RoHS निर्देश का अनुपालन करते हैं। पीतल में तांबे की मात्रा आमतौर पर 59% - 65%, जस्ता सामग्री 35% - 40% के बीच होती है, और सीसा सामग्री ग्रेड के आधार पर भिन्न होती है - फ्री-कटिंग पीतल (जैसे एचपीबी59-1) में लगभग 1% सीसा होता है, जो काटने के प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकता है, लेकिन आपको विशिष्ट अनुप्रयोगों (जैसे पीने के पानी के संपर्क भागों) में अनुपालन पर ध्यान देने की आवश्यकता है। तांबे की तुलना में, पीतल की विद्युत चालकता तांबे की लगभग 30%-40% (लगभग 30%-40% IACS) है, लेकिन तन्य शक्ति (300-450MPa तक) और कठोरता तांबे की तुलना में काफी अधिक है, इसलिए यह उन अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त है जिन्हें असेंबली टॉर्क या क्रिम्पिंग बल का सामना करने की आवश्यकता होती है। निकल प्लेटेड ब्रास एंड कैप्स के लिए, निकल चढ़ाना परत आमतौर पर इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना या इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना प्रक्रिया को अपनाती है, और चढ़ाना की मोटाई 3-10 माइक्रोन पर नियंत्रित होती है। एक बाधा परत के रूप में, निकल परत पीतल के मैट्रिक्स में जस्ता तत्व को बाहर तक फैलने से प्रभावी ढंग से रोक सकती है (जस्ता प्रसार कोटिंग के मलिनकिरण और वेल्डिंग प्रदर्शन में कमी का कारण बनेगा)। साथ ही, निकल परत में अच्छी वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध होता है। फ़्यूज़ एंड कैप्स ब्रास और ब्रास फ़्यूज़ कैप के लिए, सामग्री की लचीलापन महत्वपूर्ण है - स्टैम्पिंग बनाने की प्रक्रिया के दौरान एंड कैप को कई विरूपण प्रक्रियाओं जैसे स्ट्रेचिंग, क्लोजिंग और फ़्लैंगिंग से गुजरना पड़ता है।

 

यदि सामग्री का बढ़ाव अपर्याप्त है, तो झुकने या बंद होने वाले हिस्सों में दरारें आसानी से आ जाएंगी। इसलिए, फ़्यूज़ एंड कैप आमतौर पर एनील्ड (O-अवस्था) या 1/4-कठोर (1/4H) पीतल की पट्टी से बने होते हैं। ब्रास इनर कैप और इनर एंड कैप के लिए, चूंकि आंतरिक कैप आमतौर पर आकार में छोटी और आकार में अपेक्षाकृत सरल होती है, इसे कभी-कभी स्टैम्पिंग और ड्राइंग प्रक्रिया के बजाय कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित किया जाता है। इस समय, सामग्री के कोल्ड हेडिंग प्रदर्शन (यानी, उच्च गति प्रभाव के तहत सामग्री की प्रवाह करने की क्षमता) के लिए कुछ आवश्यकताएं हैं। सामान्य सीसा सामग्री के साथ नि:शुल्क -कटिंग पीतल को आम तौर पर चुना जाता है। ब्रास एंड कैप और एंड कैप ब्रास (जैसे कि 20 मिमी से ऊपर व्यास) में बड़े - आकार के उत्पादों के लिए, सामग्री की मोटाई आमतौर पर 0.8 मिमी - 2.0 मिमी होती है, और खींचने के बाद दीवार की मोटाई की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए छोटी मोटाई सहनशीलता के साथ सटीक पीतल स्ट्रिप्स का चयन करने की आवश्यकता होती है। सामग्री का चयन करते समय फ़्यूज़ ब्रास कैप को सोल्डर के साथ संगतता पर भी विचार करने की आवश्यकता होती है - पीतल की सतह पर ऑक्साइड फिल्म सोल्डर के गीलेपन को प्रभावित करेगी, इसलिए आमतौर पर वेल्डिंग से पहले अंत कैप को डीग्रीज़ और अचार बनाने की आवश्यकता होती है, या सीधे प्री-टिन/प्री-निकल प्लेटिंग सामग्री का उपयोग करना पड़ता है। पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के संदर्भ में, सभी सामग्रियों को RoHS निर्देश में सीसा, कैडमियम, पारा और हेक्सावलेंट क्रोमियम जैसे हानिकारक पदार्थों पर प्रतिबंधों का पालन करना चाहिए।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

पीतल के अंत टोपियों की गुणवत्ता अक्सर सूक्ष्म विवरणों में परिलक्षित होती है जिन्हें नग्न आंखों से देखा जा सकता है या साधारण परीक्षण के माध्यम से देखा जा सकता है। पहला है एंड कैप के मुंह की सपाटता और गोलाई - फ्यूज एंड कैप्स ब्रास को डेटम सतह पर फ्लैट रखें, और योग्य उत्पाद का मुंह स्पष्ट अण्डाकार विरूपण या लहरदार उतार-चढ़ाव के बिना पूरी तरह से फिट होना चाहिए। परिधि पर तीन अलग-अलग दिशाओं में बाहरी व्यास को मापने के लिए वर्नियर कैलिपर का उपयोग करें। अधिकतम और न्यूनतम मूल्यों के बीच का अंतर 0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। ब्रास इनर कैप और इनर एंड कैप जैसे उत्पादों के लिए जिन्हें सिरेमिक ट्यूब बॉडी के अंदरूनी हिस्से में डालने की आवश्यकता होती है, बाहरी व्यास की गोलाई विचलन सीधे असेंबली के दौरान प्रतिरोध स्थिरता निर्धारित करता है। अत्यधिक विचलन के कारण कुछ अंत कैपों को दबाना मुश्किल हो सकता है या दबाने के बाद तनाव की सघनता हो सकती है। दूसरा अंत कैप के नीचे दीवार की मोटाई की एकरूपता है - केंद्रीय अक्ष के साथ ब्रास एंड कैप को काटें और एक माइक्रोस्कोप के नीचे अनुभाग का निरीक्षण करें। दीवार की मोटाई नीचे के केंद्र से साइड की दीवार तक आसानी से स्थानांतरित होनी चाहिए, बिना किसी स्पष्ट स्थानीय पतलेपन या मोटे क्षेत्रों के।

 

असमान दीवार मोटाई वाले उत्पादों में बाद में बंद होने या वेल्डिंग प्रक्रियाओं के दौरान पतली दीवार वाले क्षेत्रों के अत्यधिक गर्म होने और पिघलने और मोटी दीवार वाले क्षेत्रों की अपर्याप्त वेल्डिंग जैसी समस्याएं होने का खतरा होता है। तीसरा विवरण निकेल प्लेटेड ब्रास एंड कैप्स के लिए निकेल प्लेटिंग - की गुणवत्ता है, नमूने को अच्छी रोशनी में रखें और एक कोण पर देखें। उच्च गुणवत्ता वाली निकेल प्लेटिंग में एक समान चांदी की सफेद चमक होनी चाहिए, जिसमें कोई दिखाई देने वाला फफोला, छिलना या गायब धब्बे नहीं होने चाहिए। कोटिंग की सतह पर चिपकाने और इसे जल्दी से छीलने के लिए 3M टेप का उपयोग करें। कोई भी कोटिंग कण चिपकना नहीं चाहिए। जिन उत्पादों को वेल्ड करने की आवश्यकता होती है, उनके लिए सोल्डरेबिलिटी परीक्षण भी किया जाना चाहिए - अंतिम कैप को पिघले हुए टिन के बर्तन (तापमान 245±5 डिग्री) में 2-3 सेकंड के लिए डुबोएं और फिर इसे बाहर निकालें। योग्य कोटिंग सतह को सोल्डर द्वारा पूरी तरह से गीला किया जाना चाहिए, जिसकी कवरेज दर 95% से अधिक हो। चौथा विवरण मुद्रांकित अनुभाग की गड़गड़ाहट की स्थिति है - अपने नाखूनों को अंत टोपी के किनारे और छिद्रित किनारे के साथ स्लाइड करें। एक योग्य ब्रास एंड कैप में कोई स्पष्ट खरोंच का अहसास नहीं होना चाहिए। ब्रास फ्यूज कैप और फ्यूज ब्रास कैप के लिए, गड़गड़ाहट की ऊंचाई आमतौर पर 0.05 मिमी से नीचे नियंत्रित की जाती है, क्योंकि बहुत अधिक गड़गड़ाहट स्वचालित असेंबली लाइन पर सिरेमिक ट्यूब बॉडी की सतह को खरोंच सकती है या फीडिंग ट्रैक के फंसने का कारण बन सकती है। आसानी से नजरअंदाज किया जाने वाला पांचवां विवरण अंत टोपी की भीतरी दीवार की सफाई है - अंत टोपी की भीतरी दीवार को पोंछने के लिए शराब में डूबा हुआ एक सफेद गैर बुने हुए कपड़े का उपयोग करें। योग्य वाइपर पर कोई स्पष्ट काला या पीला अवशेष नहीं होना चाहिए। आंतरिक दीवार पर बचा हुआ स्टैम्पिंग तेल या तांबे की छीलन फ्यूज के दीर्घकालिक ऊर्जाकरण के दौरान कार्बोनाइज्ड या माइग्रेट हो सकती है, जिससे आंतरिक विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ब्रास एंड कैप के अनुप्रयोग उद्योग मुख्य रूप से फ़्यूज़ निर्माण, इलेक्ट्रिकल कनेक्टर, ऑटोमोटिव पार्ट्स और औद्योगिक स्वचालन उपकरण के क्षेत्र में केंद्रित हैं। फ़्यूज़ निर्माण उद्योग में, फ़्यूज़ एंड कैप्स ब्रास बेलनाकार फ़्यूज़ और कुछ ऑटोमोटिव फ़्यूज़ के लिए एक मानक सहायक उपकरण है। बेलनाकार फ़्यूज़ का व्यापक रूप से पावर एडाप्टर, चार्जर, घरेलू उपकरण नियंत्रण पैनल और औद्योगिक नियंत्रण कैबिनेट में उपयोग किया जाता है। प्रत्येक फ़्यूज़ के लिए दो एंड कैप (एक छोर और एक छोर या सममित छोर) की आवश्यकता होती है, और बाज़ार की मांग बहुत बड़ी है। ऑटोमोटिव इलेक्ट्रिकल सिस्टम में, निकेल प्लेटेड ब्रास एंड कैप्स का उपयोग ऑटोमोटिव फ्यूज बॉक्स, फ्यूज होल्डर और कुछ सेंसर हाउसिंग को सील करने के लिए किया जाता है। ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में कंपन, नमक स्प्रे और दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए एंड कैप के प्रतिरोध की उच्च आवश्यकताएं होती हैं। इन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए निकल चढ़ाना एक सामान्य सतह उपचार समाधान है। विद्युत कनेक्टर्स के क्षेत्र में, वायर हार्नेस इंटरफ़ेस को धूल और नमी के घुसपैठ से बचाने के लिए ब्रास एंड कैप का उपयोग सर्कुलर कनेक्टर्स के लिए टेल अटैचमेंट या सीलिंग प्लग के रूप में किया जाता है।

 

हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणालियों में, ब्रास कंप्रेशन कैप का नाम इसके संपीड़न सीलिंग फ़ंक्शन - से आता है जिसका उपयोग तांबे के पाइप या नायलॉन पाइप की अंतिम सीलिंग के लिए किया जाता है, और संपीड़न रिंगों या जैतून के छल्ले के माध्यम से पाइप और जोड़ों के बीच विश्वसनीय कनेक्शन के लिए किया जाता है। नई ऊर्जा के क्षेत्र में, ब्रास इनर कैप और इनर एंड कैप का उपयोग ऊर्जा भंडारण प्रणाली फ़्यूज़, फोटोवोल्टिक कॉम्बिनर बॉक्स और चार्जिंग पाइल्स के आंतरिक सुरक्षा उपकरणों में किया जाता है। इन अनुप्रयोगों के लिए कुछ तापमान चक्रों और गर्म और आर्द्र वातावरण का सामना करने के लिए पीतल के अंत कैप की आवश्यकता होती है। ब्रास फ्यूज कैप और फ्यूज ब्रास कैप जैसे उत्पादों के लिए, जो सीधे फ्यूज असेंबली में उपयोग किए जाते हैं, उनके डाउनस्ट्रीम ग्राहक मुख्य रूप से फ्यूज निर्माता और विद्युत उपकरण निर्माता हैं। अंत कैप की आयामी सटीकता, चढ़ाना गुणवत्ता और बैच स्थिरता सीधे फ्यूज की असेंबली दक्षता और तैयार उत्पाद योग्यता दर को प्रभावित करती है। रेल पारगमन और औद्योगिक आवृत्ति कन्वर्टर्स के क्षेत्र में, उच्च वोल्टेज फ़्यूज़ में बड़े आकार के पीतल के अंत कैप का उपयोग किया जाता है, जिसमें सामग्री की यांत्रिक शक्ति और अंतिम चेहरे की सपाटता पर सख्त आवश्यकताएं होती हैं।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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