ग्राउंड कॉपर बस बार के लिए मुख्य तकनीकी आवश्यकताएँ

विद्युत प्रणालियों में ग्राउंडिंग सर्किट के प्रमुख वाहक के रूप में, ग्राउंड कॉपर बस बार का सामग्री चयन सीधे ग्राउंडिंग सिस्टम के बुनियादी प्रदर्शन को निर्धारित करता है। सामग्री के संदर्भ में, 99.9% से कम शुद्धता वाले तांबे (शुद्ध तांबे) को प्राथमिकता दी जाती है, जो इसकी उत्कृष्ट चालकता, तापीय चालकता और संक्षारण प्रतिरोध के कारण ग्राउंडिंग सिस्टम के दीर्घकालिक स्थिर संचालन की गारंटी प्रदान करता है। साथ ही, अर्थिंग सिस्टम के लिए कॉपर बस बार्स में अच्छा लचीलापन और लचीलापन होना चाहिए, जिससे स्थापना के दौरान झुकने, छिद्रण और अन्य प्रसंस्करण कार्यों की सुविधा मिल सके, और प्रसंस्करण के बाद दरारें या फ्रैक्चर जैसे संरचनात्मक दोष नहीं होने चाहिए, जिससे निर्माण प्रक्रिया की सुचारू प्रगति और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।

स्थापना अनुकूलनशीलता और सेवा जीवन को पूरा करने के लिए ग्राउंड कॉपर बस बार के लिए विनिर्देश, आयाम और सतह उपचार महत्वपूर्ण गारंटी हैं। आयामी सटीकता के संदर्भ में, तांबे की पट्टी की मोटाई, चौड़ाई और लंबाई को डिजाइन मानकों का कड़ाई से पालन करना चाहिए, निर्दिष्ट सीमा के भीतर विचलन को नियंत्रित करना चाहिए। उदाहरण के लिए, मोटाई विचलन आम तौर पर ± 0.1 मिमी से अधिक नहीं होता है, और चौड़ाई विचलन +0.2मिमी से अधिक नहीं होता है। अन्य ग्राउंडिंग घटकों के साथ चुस्त फिट और प्रभावी संपर्क सुनिश्चित करने के लिए सतह की समतलता को मानक के अनुरूप होना चाहिए, प्रति वर्ग मीटर 2 मिमी से अधिक की समतलता त्रुटि नहीं होनी चाहिए। कॉपर ग्राउंडिंग बसबार की सतह के उपचार के संदर्भ में, ऑक्सीकरण और गिरावट को रोकने के लिए जो उपयोग के दौरान ग्राउंडिंग प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है, आमतौर पर टिन चढ़ाना और जस्ता चढ़ाना जैसे ऑक्सीकरण प्रतिरोधी उपचार विधियों का उपयोग किया जाता है। टिन चढ़ाना परत की मोटाई 10 μm से कम नहीं है, और जस्ता चढ़ाना परत की मोटाई 5 μm से कम नहीं है; साथ ही, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सतह तेल के दाग, धूल और ऑक्साइड स्केल जैसी अशुद्धियों से मुक्त है, और स्रोत से ग्राउंडिंग कनेक्शन की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है।

प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और पहचान विनिर्देश स्थापना के मानकीकरण और ग्राउंड बस बार इलेक्ट्रिकल पैनल के बाद के संचालन और रखरखाव की सुविधा सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण लिंक हैं। प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के संदर्भ में, काटने के संचालन के लिए सटीक आयाम, चिकनी कटिंग किनारों और गड़गड़ाहट या गायब कोनों जैसे कोई दोष सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है। काटने की सतह का ऊर्ध्वाधर विचलन ± 0.5 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए; यदि ड्रिलिंग की आवश्यकता है, तो छेद की स्थिति और व्यास को डिजाइन आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करना चाहिए, और बोल्ट और अन्य कनेक्टिंग घटकों की चिकनी स्थापना और तंग निर्धारण सुनिश्चित करने के लिए छेद की ऊर्ध्वाधरता विचलन ± 0.3 डिग्री से अधिक नहीं होनी चाहिए। लेबलिंग के संदर्भ में, कॉपर बस बार टैप को स्पष्ट रूप से और स्थायी रूप से लेबल करने की आवश्यकता है, जिसमें मुख्य जानकारी जैसे उद्देश्य, ग्राउंडिंग प्रकार (वर्किंग ग्राउंडिंग, सुरक्षात्मक ग्राउंडिंग, आदि), विनिर्देश और मॉडल शामिल हों। लेबलिंग को संक्षारण प्रतिरोधी तरीकों जैसे नक़्क़ाशी, मुद्रांकन, या मौसम प्रतिरोधी स्याही मुद्रण का उपयोग करके किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह लंबे समय तक उपयोग के दौरान फीका या धुंधला न हो, बाद के संचालन और रखरखाव निरीक्षण के लिए स्पष्ट मार्गदर्शन प्रदान किया जा सके।

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