ग्राउंड कॉपर बस बार और कंप्यूटर कक्षों के लिए स्थापना विशिष्टताओं का मूल ज्ञान

ग्राउंड कॉपर बस बार विद्युत उपकरण ग्राउंडिंग सिस्टम का मुख्य घटक है, जिसका मुख्य कार्य विद्युत उपकरण और जमीन के बीच प्रभावी कनेक्शन प्राप्त करना है, जबकि सर्किट में वर्तमान ट्रांसमिशन और उपकरण कनेक्शन का कार्य भी करना है। यह घटक मुख्य सामग्री के रूप में तांबे से बना है, और कम प्रतिरोधकता और उच्च मोड़ने की क्षमता जैसे उत्कृष्ट लाभों के साथ, इसकी चालकता एल्यूमीनियम बार जैसे अन्य सामग्री घटकों की तुलना में काफी बेहतर है। उच्च धारा प्रवाहकीय उत्पाद के रूप में, कॉपर ग्राउंड बस बार उच्च और निम्न वोल्टेज विद्युत उपकरणों, स्विच संपर्क, वितरण उपकरण, बस डक्ट इत्यादि जैसे इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग परिदृश्यों के लिए व्यापक रूप से उपयुक्त है। इसमें धातु गलाने, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और रासायनिक कास्टिक सोडा जैसे अल्ट्रा {{4%) उच्च वर्तमान इलेक्ट्रोलाइटिक गलाने परियोजनाओं में भी अपरिहार्य अनुप्रयोग हैं।

विद्युत वितरण बस बार की गुणवत्ता को आंकने का मुख्य मानक मुख्य रूप से तांबे की मात्रा पर आधारित है। तांबा, सोने और चांदी के बाद दूसरी प्रवाहकीय धातु के रूप में, अपनी शुद्धता के कारण सीधे ग्राउंडिंग तांबे की पट्टी की चालकता निर्धारित करता है। विद्युत उद्योग में, उच्च{{2}शुद्धता वाली ऑक्सीजन{{3}नि:शुल्क ग्राउंडिंग कॉपर बार (जिन्हें "पर्पल ग्राउंडिंग कॉपर बार" के रूप में भी जाना जाता है) सबसे अच्छा विकल्प हैं, जिसमें बैंगनी रंग की लाल रंग की उपस्थिति होती है जो स्पष्ट रूप से चमकीले पीले पीतल से अलग होती है। सतह पर जंग और संक्षारण को रोकने के लिए, कुछ ग्राउंडिंग तांबे की छड़ों को उनकी उपस्थिति को चिकना और चमकदार बनाने के लिए टिन चढ़ाना उपचार से गुजरना होगा। उच्च वोल्टेज स्विचगियर में, तेज डिस्चार्ज के जोखिम से बचने और ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आमतौर पर गोलाकार ग्राउंडिंग तांबे की छड़ों का उपयोग किया जाता है। उनमें से, टिन {9}प्लेटेड गोलाकार ग्राउंडिंग तांबे की छड़ों में सुरक्षा और दक्षता दोनों होती है, जो उन्हें उच्च वोल्टेज परिदृश्यों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है।

कॉपर ग्राउंड बार में बिजली प्रणालियों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। वितरण उपकरण में, एल्यूमीनियम की तुलना में तांबे की बेहतर व्यापक चालकता के कारण, ग्राउंडिंग कॉपर बार का उपयोग आमतौर पर वितरण कैबिनेट में यू, वी, डब्ल्यू चरण बसबार और पीई बसबार के लिए किया जाता है, और आमतौर पर चरण रंग अक्षरों या चरण रंग पेंट द्वारा अलग किया जाता है। उनमें से, यू चरण को पीले रंग से रंगा गया है, वी चरण को हरे रंग से रंगा गया है, डब्ल्यू चरण को लाल रंग से रंगा गया है, और पीई बसबार को बारी-बारी से पीले और हरे रंग से रंगा गया है।

एक सर्किट में, विद्युत कैबिनेट के अंदर उच्च वर्तमान चरण लाइनों, तटस्थ लाइनों, ग्राउंड लाइनों और उच्च वर्तमान प्राथमिक घटकों के कनेक्शन के लिए ग्राउंड बस बार इलेक्ट्रिकल पैनल के उपयोग की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, कई विद्युत अलमारियाँ के बीच कनेक्शन आमतौर पर एक मुख्य बसबार का उपयोग करता है, और मुख्य बसबार शाखाओं को अलग करने वाले स्विच, सर्किट ब्रेकर और प्रत्येक विद्युत कैबिनेट के अन्य विद्युत स्विच को शाखा बसबार के रूप में उपयोग करता है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली ग्राउंडिंग तांबे की छड़ें मुख्य रूप से टिन {{2}प्लेटेड और नंगे तांबे की छड़ें होती हैं। विद्युत कैबिनेट में तांबे की छड़ों के कनेक्शन पर, टिन चढ़ाना उपचार, एम्बॉसिंग उपचार, या प्रवाहकीय पेस्ट आमतौर पर किया जाता है, और स्पेयर पार्ट्स को गर्मी हटना टयूबिंग या इन्सुलेशन पेंट द्वारा संरक्षित किया जाता है।

ऊपर वर्णित मुख्य अनुप्रयोगों के अलावा, ग्राउंडिंग कॉपर बसबार का उपयोग इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में भी व्यापक रूप से किया जाता है, जैसे उच्च और निम्न वोल्टेज विद्युत उपकरण, स्विच संपर्क, बस नलिकाएं, साथ ही अल्ट्रा - उच्च वर्तमान इलेक्ट्रोलाइटिक गलाने वाली परियोजनाएं, जैसे धातु गलाने, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और रासायनिक कास्टिक सोडा।

कॉपर ग्राउंडिंग बसबार में कई उत्कृष्ट विशेषताएं हैं। संक्षारण प्रतिरोध के संदर्भ में, हालांकि तांबे का संक्षारण प्रतिरोध सोना, प्लैटिनम, चांदी और टाइटेनियम से कम है, यह लोहा, जस्ता और मैग्नीशियम जैसी धातुओं की तुलना में काफी बेहतर है; एल्युमीनियम की तुलना में, तांबा गैर ऑक्सीकरण एसिड, क्षार और समुद्री जल से होने वाले संक्षारण के प्रति अधिक प्रतिरोधी है, लेकिन इसका संक्षारण प्रतिरोध वायुमंडल और कमजोर एसिड जैसे वातावरण में अधिक फायदेमंद है।

प्रसंस्करण और गठन के संदर्भ में, वर्टिकल कॉपर बॉन्डिंग बसबार में मध्यम ताकत (लगभग 200-360 एमपीए) होती है, जिसमें विरूपण प्रतिरोध एल्यूमीनियम से अधिक होता है लेकिन स्टील और टाइटेनियम की तुलना में बहुत कम होता है, और उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी होती है। यह विभिन्न ठंडे और गर्म दबाव प्रसंस्करण जैसे कि रोलिंग, एक्सट्रूज़न, फोर्जिंग, स्ट्रेचिंग, स्टैम्पिंग, झुकने आदि का सामना कर सकता है। मध्यवर्ती एनीलिंग और अन्य गर्मी उपचार प्रक्रियाओं की आवश्यकता के बिना, रोलिंग और स्ट्रेचिंग की विरूपण डिग्री 95% से अधिक तक पहुंच सकती है, जिससे इसे संसाधित करना बेहद सुविधाजनक हो जाता है।

अर्थिंग सिस्टम किट के लिए कॉपर बस बार्स में मजबूत जीवाणुरोधी गुण भी होते हैं, जो बैक्टीरिया और अन्य सूक्ष्मजीवों के विकास को प्रभावी ढंग से रोक सकते हैं। तांबे के वातावरण में पानी में बैक्टीरिया का 5% 5 घंटे के भीतर पूरी तरह से मारा जा सकता है। यह सुविधा इसे उन परिदृश्यों में अद्वितीय बनाती है जिनके लिए उच्च स्वच्छता और सुरक्षा की आवश्यकता होती है, जैसे कि पेयजल संचरण, भोजन के बर्तन और समुद्री इंजीनियरिंग।

वेल्डिंग प्रदर्शन के संदर्भ में, ग्राउंडिंग बसबार टीएमजीबी कॉपर को नरम सोल्डरिंग, हार्ड सोल्डरिंग, गैस शील्डेड आर्क वेल्डिंग और अन्य तरीकों के माध्यम से वेल्ड करना आसान है, फॉस्फोरस डीऑक्सीडाइज्ड तांबे में थोड़ी मात्रा में फॉस्फोरस होता है जिससे वेल्डिंग प्रदर्शन बेहतर होता है। तांबे की अच्छी तापीय चालकता के कारण, ग्राउंडिंग तांबे की छड़ों की वेल्डिंग के लिए उच्च शक्ति वेल्डिंग सुविधाओं और गैस सुरक्षा की आवश्यकता होती है, और स्पॉट वेल्डिंग तकनीक का आमतौर पर उपयोग नहीं किया जाता है। इसके अलावा, ग्राउंडिंग तांबे की छड़ों में अच्छी प्लैटेबिलिटी होती है और इसे निकल और क्रोमियम जैसी उच्च पिघलने बिंदु वाली धातुओं के साथ-साथ कम पिघलने वाले बिंदु वाली धातुओं जैसे गर्म -डिप टिन और जस्ता के साथ इलेक्ट्रोप्लेट किया जा सकता है; वहीं, तांबे की छड़ें गैर-चुंबकीय धातुओं से संबंधित हैं, जो सर्किट की सुरक्षा और चुंबकीय क्षेत्र के हस्तक्षेप से बचने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।