लो वोल्टेज बसबार के डिज़ाइन और चयन के लिए व्यापक मार्गदर्शिका: सिद्धांत से अभ्यास तक

कम वोल्टेज स्विचगियर की "धमनी प्रणाली" के रूप में, कम वोल्टेज बसबार बिजली पारेषण और वितरण का मुख्य घटक है, जो विभिन्न विद्युत उपकरणों को जोड़ने और सुरक्षित रूप से और विश्वसनीय रूप से बिजली वितरित करने के महत्वपूर्ण मिशन को पूरा करता है। कम वोल्टेज वितरण प्रणालियों में, कॉपर बसबार का डिज़ाइन और चयन सीधे संपूर्ण वितरण प्रणाली की विश्वसनीयता, सुरक्षा और अर्थव्यवस्था को प्रभावित करता है। उत्कृष्ट बसबार डिज़ाइन न केवल स्थिर सिस्टम संचालन सुनिश्चित करता है और बिजली की हानि को कम करता है, बल्कि विफलता के जोखिम को भी कम करता है और उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाता है।

 

आधुनिक उद्योग के तेजी से विकास और बिजली की मांग में निरंतर वृद्धि के साथ, कम वोल्टेज वितरण उपकरण को उच्च प्रदर्शन आवश्यकताओं का सामना करना पड़ रहा है। एक प्रमुख मुख्य घटक के रूप में, इलेक्ट्रिकल बस बार के डिजाइन और चयन में विद्युत प्रदर्शन, यांत्रिक विशेषताओं, थर्मल प्रदर्शन और पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता जैसे विभिन्न कारकों पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है। यह लेख कम वोल्टेज कैबिनेट इलेक्ट्रिकल कॉपर बसबार डिजाइन और चयन के मुख्य बिंदुओं और व्यावहारिक तरीकों का व्यापक और गहराई से विश्लेषण करेगा, जो इलेक्ट्रिकल इंजीनियरों और वितरण उपकरण डिजाइनरों के लिए व्यवस्थित और व्यावहारिक पेशेवर संदर्भ प्रदान करेगा।

 

 

 

तांबे की सामग्री का पूर्ण लाभ: कम वोल्टेज स्विचगियर में, कॉपर सॉलिड बस बार सामग्री मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे से बनी होती है, जिसमें तांबे की सामग्री 99.9% से कम नहीं होती है, जो प्रासंगिक उद्योग मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है। बाजार में एल्यूमीनियम बार जैसी वैकल्पिक सामग्रियों के अस्तित्व के बावजूद, तांबा अपनी बेहतर विद्युत चालकता (97% आईएसीएस या उच्चतर तक चालकता), उच्च यांत्रिक शक्ति और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के कारण अधिकांश कम वोल्टेज स्विचगियर बसबारों के लिए पसंदीदा सामग्री बन गया है।

 

पावर बसबार आमतौर पर जीबी/टी 5585.1-2018 मानक के अनुसार निर्मित होता है, जिसमें कठोर कठोर उच्च चालकता वाले इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर प्रसंस्करण का उपयोग किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बसबार का क्रॉस-सेक्शन अपनी पूरी लंबाई में एक समान और सुसंगत है, और निरंतर लोड धाराओं का सामना कर सकता है। एल्युमीनियम की तुलना में, हालांकि बसबार कॉपर की प्रारंभिक खरीद लागत थोड़ी अधिक है, लेकिन वर्तमान वहन क्षमता, कनेक्शन विश्वसनीयता और सेवा जीवन जैसे मुख्य संकेतकों में इसके महत्वपूर्ण फायदे हैं। पूर्ण जीवनचक्र लागत लेखांकन के दृष्टिकोण से, इसके अधिक प्रमुख आर्थिक लाभ हैं।

 

सतह उपचार तकनीक: बस बार इलेक्ट्रिक के संक्षारण प्रतिरोध और चालकता स्थिरता को और बढ़ाने के लिए, और इसकी सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए, बसबार को आमतौर पर लक्षित सतह उपचार की आवश्यकता होती है। उद्योग में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सतह उपचार विधियों में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं: टिन चढ़ाना सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सतह उपचार विधि है, जो तांबे के ऑक्सीकरण को प्रभावी ढंग से रोक सकती है, पावर बार बसबार कनेक्शन की चालकता स्थिरता में सुधार कर सकती है, और उचित लागत नियंत्रण कर सकती है; सिल्वर प्लेटिंग उपचार बेहतर चालकता और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान कर सकता है, जो अत्यधिक उच्च विश्वसनीयता आवश्यकताओं वाले विशेष अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है; एपॉक्सी राल छिड़काव बसबार के लिए अच्छी इन्सुलेशन सुरक्षा प्रदान कर सकता है, प्रदूषण और शॉर्ट सर्किट दोषों को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, और जटिल कार्य वातावरण के अनुकूल हो सकता है; बसबार कनेक्टर्स में कोई सतह उपचार नहीं होता है और लागत सबसे कम होती है, लेकिन ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं का खतरा होता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उन्हें प्रवाहकीय पेस्ट के साथ संयोजन में उपयोग करने की आवश्यकता होती है। विभिन्न सतह उपचार विधियों के अपने अनुकूलन परिदृश्य होते हैं। टिन प्लेटिंग सामान्य वातावरण के लिए उपयुक्त है, सिल्वर प्लेटिंग का उपयोग ज्यादातर उच्च विश्वसनीयता आवश्यकताओं के लिए किया जाता है, एपॉक्सी राल छिड़काव गंभीर प्रदूषण वाले वातावरण के लिए उपयुक्त है, और नंगे तांबे की छड़ों को केवल शुष्क वातावरण में प्रवाहकीय पेस्ट के साथ उपयोग के लिए अनुशंसित किया जाता है। व्यावहारिक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में, सीमेंस कनेक्शन के लिए बसबार को आम तौर पर टिन चढ़ाना और एम्बॉसिंग उपचार, या प्रवाहकीय पेस्ट के अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है। स्पेयर पार्ट्स को आमतौर पर हीट सिकुड़न ट्यूबिंग द्वारा संरक्षित किया जाता है, और कुछ परिदृश्यों में, सुरक्षा के लिए इन्सुलेशन पेंट का भी उपयोग किया जाता है।
 

 

 

संपर्क प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में शक्ति: यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रसंस्करण गुणवत्ता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है, मदर रिब्स के उत्पादन को प्रक्रिया विनिर्देशों का सख्ती से पालन करना चाहिए। बसबार को मोड़ने के लिए न्यूनतम झुकने वाले त्रिज्या को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है ताकि अत्यधिक झुकने से बचा जा सके जिससे यांत्रिक क्षति हो सकती है और बसबार की यांत्रिक शक्ति और चालकता प्रभावित हो सकती है; संपर्क प्रतिरोध को कम करने और स्थिर चालकता सुनिश्चित करने के लिए टीएमजीबी ओवरलैप को पर्याप्त संपर्क क्षेत्र सुनिश्चित करना चाहिए, आमतौर पर ओवरलैप लंबाई बसबार की चौड़ाई से 1.5 गुना से कम नहीं होनी चाहिए; ड्रिलिंग विचलन के कारण होने वाली स्थापना कठिनाइयों या तनाव एकाग्रता से बचने के लिए मूल पंक्ति ड्रिलिंग छेद की स्थिति और व्यास को सटीक रूप से स्थित करने की आवश्यकता है; तेज किनारों को आंशिक निर्वहन से रोकने और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए सभी काटने वाली सतहों और ड्रिलिंग क्षेत्रों को डिबार करने की आवश्यकता है।

 

इन्वर्टर बस बार कनेक्शन और फिक्सेशन: बसबार कनेक्शन और फिक्सेशन की विश्वसनीयता सीधे कम वोल्टेज वितरण प्रणालियों के सुरक्षित संचालन से संबंधित है, और प्रत्येक लिंक की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है। बसबार के क्लैंपिंग बोल्ट को उच्च शक्ति विनिर्देशों के साथ चुना जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बुसमैन के लिए बसबार मजबूती से और लचीले ढंग से स्थापित हो, साथ ही बाद में रखरखाव और समायोजन की सुविधा भी मिले; उचित संपर्क दबाव सुनिश्चित करने के लिए बोल्ट कसने को निर्दिष्ट टोक़ मान के अनुसार संचालित किया जाना चाहिए, जो न केवल अपर्याप्त दबाव के कारण होने वाले अत्यधिक संपर्क प्रतिरोध से बचाता है, बल्कि अत्यधिक दबाव के कारण बसबार को होने वाले नुकसान से भी बचाता है; यह सुनिश्चित करने के लिए कि बसबारों और बसबारों तथा अन्य घटकों के बीच की दूरी विनियामक आवश्यकताओं को पूरा करती है और शॉर्ट {{3}सर्किट खतरों से बचा जाए; यह सुनिश्चित करने के लिए पॉजिटिव बस बार को इन्सुलेशन समर्थन के साथ तय करने की आवश्यकता है; ईटन के लिए बसबार के निश्चित समर्थनों के बीच रैखिक दूरी बसबार के विनिर्देशों और लेआउट के आधार पर निर्धारित की जानी चाहिए, आम तौर पर 900 मिमी से अधिक नहीं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑपरेशन के दौरान बसबार अत्यधिक विरूपण से नहीं गुजरता है।

 

 

 

पावर इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, बसबार डिजाइन के क्षेत्र में भी लगातार नवाचार हो रहा है, नई प्रौद्योगिकियों और अवधारणाओं के उभरने से, उच्च दक्षता, विश्वसनीयता और बुद्धिमत्ता की दिशा में बस बार कनेक्टर्स सिस्टम के विकास को बढ़ावा मिल रहा है।

 

Modular design: Modular design has become an important trend in the development of AC BusBar systems. The Solid Copper Bus Bar system, which adopts a modular design, can achieve flexible configuration and efficient installation. The main busbar is usually arranged in the busbar room at the top of the switchgear. When the current is ≤ 4000A, a single-layer horizontal busbar is used, and when the current is>4000A, एक दोहरी परत वाली क्षैतिज बसबार का उपयोग किया जाता है। वेंटिलेशन डिज़ाइन को अनुकूलित करके, क्षैतिज बसबार की अधिकतम धारा वहन क्षमता 7000A पर प्राप्त की जा सकती है। वितरण बसबार को अक्सर कैबिनेट के किनारे पर रखा जाता है। 3200A से नीचे बसबार का प्रत्येक चरण एक या एकाधिक तांबे की सलाखों से बना हो सकता है, जो आवेदन आवश्यकताओं के विभिन्न वर्तमान स्तरों के लिए उपयुक्त हैं और बाद के चरण में विस्तार और रखरखाव करना आसान है।

 

बुद्धिमान निगरानी: कम वोल्टेज वितरण के क्षेत्र में एक बुद्धिमान पीसीबी बस बार्स तापमान निगरानी प्रणाली का अनुप्रयोग धीरे-धीरे लोकप्रिय हो रहा है। बसबार के प्रमुख हिस्सों में तापमान सेंसर को एकीकृत करके, बसबार संचालन के दौरान तापमान वृद्धि की वास्तविक समय पर निगरानी प्राप्त की जा सकती है। सेंसर द्वारा एकत्र किए गए तापमान डेटा को वायरलेस ट्रांसमिशन के माध्यम से निगरानी प्रणाली पर अपलोड किया जाता है, जिससे बसबार तापमान की वास्तविक समय निगरानी और डेटा ट्रेसिंग का एहसास होता है। जब Cu बसबार का तापमान वृद्धि पूर्व निर्धारित सीमा से अधिक हो जाता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से संचालन और रखरखाव कर्मियों को इसे समय पर संभालने के लिए याद दिलाने के लिए एक चेतावनी या अलार्म सिग्नल जारी कर सकता है, जिससे बसबार के अधिक गर्म होने के कारण होने वाली सुरक्षा विफलताओं को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है और कम -वोल्टेज वितरण प्रणाली के बुद्धिमान संचालन और रखरखाव स्तर में सुधार किया जा सकता है।

 

 

हमारी टीम बसबार श्रृंखला के निर्माण पर ध्यान केंद्रित करती है और उसके पास एक पेशेवर इंजीनियरिंग टीम है। यदि आप वर्तमान में हैंलो वोल्टेज बसबारचयन या तकनीकी मूल्यांकन चरण, कृपया इंजीनियरिंग पुष्टिकरण के लिए परियोजना की शर्तें और प्रमुख पैरामीटर प्रदान करें।