टिनड कॉपर बसबार उद्योग ज्ञान का विश्लेषण

टिनड कॉपर बसबार एक मुख्य प्रवाहकीय घटक है जिसका व्यापक रूप से विद्युत प्रणालियों में उपयोग किया जाता है। कॉपर बसबार के एक महत्वपूर्ण व्युत्पन्न के रूप में, यह आधार के रूप में उच्च शुद्धता वाले तांबे का उपयोग करता है और एक पेशेवर टिन चढ़ाना प्रक्रिया के माध्यम से सतह पर टिन की एक समान परत से ढका होता है। यह तांबे के उत्कृष्ट प्रवाहकीय गुणों को टिन के एंटी-ऑक्सीडेशन और वेल्डिंग गुणों के साथ जोड़ता है। यह विद्युत पारेषण, वितरण प्रणाली और नई ऊर्जा जैसे कई क्षेत्रों में अपूरणीय भूमिका निभाता है। बिजली उद्योग के उन्नयन और नई ऊर्जा प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, टिनयुक्त तांबे बसबारों की गुणवत्ता आवश्यकताओं में वृद्धि जारी है, और इसके अनुप्रयोग परिदृश्यों का विस्तार जारी है। लो वोल्टेज बसबार में टिनड श्रेणी कम वोल्टेज वितरण प्रणाली में एक अनिवार्य कुंजी सामग्री है, जो सीधे पूरे विद्युत प्रणाली के स्थिर संचालन को प्रभावित करती है।

 

तांबे में उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता होती है, लेकिन यह हवा में आसानी से ऑक्सीकृत हो जाता है और एक गैर-प्रवाहकीय ऑक्साइड परत बनाता है, जिससे कनेक्शन बिंदु की दीर्घकालिक स्थिरता प्रभावित होती है। टिन परत का मुख्य कार्य तांबे के सब्सट्रेट और हवा के बीच सीधे संपर्क को अलग करना, ऑक्सीकरण प्रक्रिया में देरी करना और वेल्डिंग प्रदर्शन में काफी सुधार करना है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

टिनयुक्त तांबे बसबार की मुख्य संरचना को दो भागों में विभाजित किया गया है: बेस बॉडी और टिन परत। संचालनात्मक प्रदर्शन सुनिश्चित करने और सुरक्षा क्षमताओं में सुधार करने के लिए दोनों मिलकर काम करते हैं। आधार सामग्री उच्च शुद्धता वाले तांबे से बनी होती है, जिसकी शुद्धता आमतौर पर 99.9% से अधिक होती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री में बेहद कम प्रतिरोधकता (0.0178×10⁻⁶Ω.m से कम या उसके बराबर) और उत्कृष्ट चालकता (56Ms/m से अधिक या उसके बराबर) है, कुछ उच्च {5}अंत उत्पादों में T2 कॉपर (तांबा सामग्री 99.9% से अधिक या उसके बराबर) का उपयोग किया जा सकता है, जो बड़े वर्तमान संचरण के लिए एक बुनियादी गारंटी प्रदान करता है। यह टिनयुक्त तांबे के बसबारों के मुख्य लाभों में से एक है जो उन्हें सामान्य तांबे के बसबारों से अलग करता है। एक सुरक्षात्मक परत के रूप में, टिन परत की मोटाई आम तौर पर कुछ माइक्रोन और दसियों माइक्रोन के बीच होती है। इसे तांबे के सब्सट्रेट की सतह को झुलसने, गड्ढे पड़ने, फफोले पड़ने और छीलने जैसे दोषों के बिना समान रूप से कवर करना चाहिए। प्रभावी ढंग से सुरक्षात्मक भूमिका निभाने के लिए मोटाई 5 μm से कम नहीं होनी चाहिए। टिन का गलनांक कम होता है, लगभग 232 डिग्री सेल्सियस। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान यह तेजी से पिघल सकता है और अन्य धातुओं के साथ एक ठोस संबंध बना सकता है। साथ ही, टिन की परत तांबे के मैट्रिक्स को हवा के संपर्क से अलग कर सकती है, ऑक्सीकरण प्रक्रिया में देरी कर सकती है, गैर-प्रवाहकीय ऑक्साइड परत के गठन से बच सकती है, कनेक्शन स्थिरता सुनिश्चित कर सकती है, और एसी बसबार के विभिन्न एसी बिजली वितरण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

उत्पादन प्रक्रिया और तकनीकी बिंदुओं के दृष्टिकोण से, टिनयुक्त तांबे बसबारों की निर्माण प्रक्रिया में कई महत्वपूर्ण लिंक शामिल हैं। पहला तांबे की आधार सामग्री का पूर्व-उपचार है, और तांबे की सामग्री को काटने, सीधा करने और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से आवश्यक आकार में संसाधित किया जाता है। फिर तेल के दाग और ऑक्साइड को हटाने के लिए सतह की सफाई की जाती है। आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधियों में एसिड सफाई, क्षार सफाई और अल्ट्रासोनिक सफाई शामिल हैं। साफ की गई तांबे की सामग्री इलेक्ट्रोप्लेटिंग टैंक में प्रवेश करती है, और विद्युत प्रवाह की क्रिया के तहत टिन आयन तांबे की सतह पर जमा हो जाते हैं; एक अन्य गर्म डुबकी प्रक्रिया तांबे की सामग्री को पिघले हुए टिन तरल में डुबोना और भौतिक आसंजन के माध्यम से एक चढ़ाना परत बनाना है।

 

इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए कि टिन की परत एक समान और छिद्रों से मुक्त है, वर्तमान घनत्व, प्लेटिंग स्नान तापमान और पीएच को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। बहुत पतली कोटिंग के परिणामस्वरूप अपर्याप्त सुरक्षा हो सकती है, जबकि बहुत मोटी कोटिंग भंगुरता का कारण बन सकती है। टिन चढ़ाना पूरा होने के बाद, बसबार को धोने, सुखाने और गुणवत्ता परीक्षण करने की आवश्यकता होती है। परीक्षण वस्तुओं में कोटिंग मोटाई माप, आसंजन परीक्षण और प्रवाहकीय प्रदर्शन सत्यापन शामिल हैं। ये प्रक्रिया नियंत्रण बिंदु लो वोल्टेज बसबार और कॉपर बसबार आपूर्तिकर्ताओं द्वारा प्रदान की गई उत्पाद स्थिरता के लिए महत्वपूर्ण हैं, क्योंकि मामूली प्लेटिंग दोष भी फील्ड ऑपरेशन के दौरान स्थानीयकृत ओवरहीटिंग या बढ़े हुए संपर्क प्रतिरोध का कारण बन सकते हैं।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

अनुप्रयोग परिदृश्यों और अनुप्रयोग के दायरे के संदर्भ में, टिनयुक्त तांबे के बसबारों का व्यापक रूप से कम वोल्टेज बिजली वितरण प्रणालियों, ट्रांसफार्मर कनेक्शन, स्विचगियर की आंतरिक वायरिंग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। औद्योगिक संयंत्रों में, इसे अक्सर विभिन्न शाखाओं में विद्युत ऊर्जा वितरित करने के लिए वितरण कैबिनेट में मुख्य बसबार के रूप में उपयोग किया जाता है। नई ऊर्जा के क्षेत्र में, उदाहरण के लिए, फोटोवोल्टिक पावर स्टेशनों के कंबाइनर बक्सों में, टिनयुक्त तांबे के बसबारों का उपयोग सौर पैनलों द्वारा उत्पन्न प्रत्यक्ष धारा को इकट्ठा करने के लिए किया जाता है; इस सामग्री का उपयोग बड़े पैमाने पर वर्तमान ट्रांसमिशन कार्यों को करने के लिए इलेक्ट्रिक वाहन चार्जिंग सुविधाओं में भी व्यापक रूप से किया जाता है। टिनयुक्त तांबे के बसबारों का चयन करते समय, वर्तमान आकार, पर्यावरणीय स्थितियों और कनेक्शन विधि पर विचार करें।

 

बार-बार कंपन वाले स्थानों के लिए, टिन चढ़ाना परत ढीले कनेक्शन को रोकने में मदद कर सकती है; तटीय क्षेत्रों में, इसका संक्षारण प्रतिरोध विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि संपर्क सतह सपाट और साफ है, स्थापना के दौरान विशेष क्लैंप का उपयोग किया जाना चाहिए। कुछ विशेष आकार की आवश्यकताओं को झुकने या छिद्रण प्रसंस्करण के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है, जो पीसीबी बस बार्स की डिजाइन अवधारणा के समान है, जो सटीक ज्यामितीय कॉन्फ़िगरेशन के माध्यम से कॉम्पैक्ट स्पेस में विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन प्राप्त करना है। बैटरी पैक और ऊर्जा भंडारण प्रणालियों में, सकारात्मक और नकारात्मक बस बार्स का चयन लंबी अवधि के संचालन में सकारात्मक और नकारात्मक बसबारों की संपर्क स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए टिन प्लेटिंग प्रक्रिया को भी प्राथमिकता देगा।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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