लैमिनेटेड कॉपर ब्रेडेड कॉपर बसबार के मानकीकृत पूर्ण -प्रक्रिया उत्पादन का विश्लेषण

नई ऊर्जा बिजली वितरण, पावर ग्राउंडिंग, औद्योगिक नियंत्रण ऊर्जा भंडारण, और संचार विद्युत समर्थन के क्षेत्र में, लचीले प्रवाहकीय तांबे ब्रेडेड घटकों के अनुप्रयोग पैमाने में वृद्धि जारी है। उनमें से, लेमिनेटेड कॉपर ब्रेडेड कॉपर बसबार, उत्कृष्ट लचीलेपन, बड़ी वर्तमान वहन क्षमता और मजबूत इन्सुलेशन स्थिरता के अपने फायदे के साथ, उच्च -पावर बिजली कनेक्शन स्थितियों के लिए उपयुक्त है। सामान्य ब्रेडेड कॉपर कनेक्टर्स के विपरीत, इस लेमिनेटेड बसबार में एक सटीक और कठोर उत्पादन प्रक्रिया होती है, जिसमें कच्चे माल के चयन से लेकर तैयार उत्पाद वितरण तक पांच मानकीकृत चरण होते हैं। पूरी प्रक्रिया नई ऊर्जा, संचार और औद्योगिक बिजली वितरण जैसे कई क्षेत्रों के कनेक्शन और असेंबली मानकों को पूरा करते हुए चालकता, यांत्रिक शक्ति और लेमिनेशन आसंजन को नियंत्रित करती है।

तैयार उत्पाद की चालकता और लचीलेपन को सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल का चयन और पूर्व-उपचार मौलिक कदम हैं। उत्पादन TU1/TU2 उच्च {{3}चालकता ऑक्सीजन {{4}मुक्त तांबे के तार के उपयोग को प्राथमिकता देता है, तार का व्यास आमतौर पर 0.10 मिमी और 0.20 मिमी के बीच नियंत्रित होता है। स्रोत से चालकता और वेल्डेबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए आने वाले तांबे के तार को साफ और ऑक्सीकरण और जंग से मुक्त होना चाहिए। तांबे के तार के लचीलेपन को अनुकूलित करने के लिए, सभी सब्सट्रेट विभिन्न ब्रेडिंग विशिष्टताओं को समायोजित करने के लिए एनीलिंग और सॉफ्टनिंग उपचार से गुजरते हैं। संक्षारण प्रतिरोध और चालकता आवश्यकताओं के आधार पर, टिन चढ़ाना, चांदी चढ़ाना और निकल चढ़ाना जैसे सतह संशोधनों को लागू किया जा सकता है, जिसमें मानक चढ़ाना मोटाई 3 - 10μm के बीच नियंत्रित होती है। संशोधित सबस्ट्रेट्स को टिन प्लेटेड प्रवाहकीय कनेक्टर्स जैसे फ्लेक्सिबल टिनड कॉपर ब्रेडेड कनेक्टर और टिन एंड्स के साथ ब्रेडेड कॉपर फ्लेक्सिबल कनेक्टर में संसाधित किया जा सकता है, जो बाहरी उच्च-संक्षारण विद्युत अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

उच्च गति ब्रेडिंग बसबारों के लिए मुख्य प्रसंस्करण चरण है, जो सीधे ब्रेडिंग घनत्व और संरचनात्मक स्थिरता का निर्धारण करता है। पूर्व-उपचारित तांबे के तारों को पे-ऑफ फ्रेम पर बड़े करीने से व्यवस्थित किया जाता है, जिससे असमान ब्रेडिंग तनाव, टूटे तारों और गलत संरेखण जैसे दोषों से बचने के लिए पूरी प्रक्रिया के दौरान निरंतर तार तनाव बनाए रखा जाता है। उच्च गति वाले स्पिंडल प्रकार के ब्रेडिंग उपकरण का उपयोग करके, महीन तांबे के तारों को 30 डिग्री - 60 डिग्री के कोण पर बुना जाता है, जिससे उच्च धारा संचालन की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए 85% से अधिक या उसके बराबर की ब्रेडिंग कवरेज प्राप्त होती है। निर्माता फ्लैट और ट्यूबलर ब्रेडिंग रूपों के बीच अंतर करते हुए, मौजूदा क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र और इंस्टॉलेशन आकार के आधार पर एकल परत या बहु परत ब्रेडिंग संरचनाओं को अनुकूलित कर सकते हैं। फ्लैट ब्रेडेड संरचनाएं विशेष रूप से बाद के लेमिनेशन प्रसंस्करण के लिए हैं। ब्रेडेड अर्ध-तैयार उत्पादों को समान रूप से लपेटने के बाद, उन्हें फ्लैट ब्रेडेड शंट और ब्रेडेड फ्लेक्सिबल पावर शंट बिजली आपूर्ति घटकों के उत्पादन और प्रसंस्करण के अनुकूल बनाने के लिए चित्र के अनुसार लंबाई में काटा जाता है।

हॉट-प्रेस लेमिनेशन मुख्य विभेदक प्रक्रिया हैलैमिनेटेड कॉपर ब्रेडेड कॉपर बसबार. फ्लैट ब्रेडेड तांबे की पट्टियों को वैकल्पिक रूप से पीईटी और पॉलीमाइड जैसी इन्सुलेट सामग्री के साथ 2 - 20 परतों के साथ अलग-अलग वर्तमान और वोल्टेज स्थितियों के अनुकूल लेमिनेट किया जाता है। 120{7}}180 डिग्री और 5-15MPa पर हॉट{6}प्रेस बॉन्डिंग के बाद, डीगैसिंग क्योरिंग और धीमी गति से ठंडा करने के बाद, एक लेमिनेटेड हाई-करंट कॉपर वायर ब्रेडेड लचीला कनेक्टर तैयार किया जाता है, जो हाई-पावर ऊर्जा भंडारण और बिजली वितरण के लिए उपयुक्त है।

बसबार बनने के बाद, इसे सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होती है। इसमें गड़गड़ाहट को दूर करने के लिए सीएनसी कटिंग, चालकता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सिरों को टिन {1}प्लेटिंग और चांदी {{2}प्लेटिंग करना, आवश्यकतानुसार इन्सुलेशन परतों के साथ लपेटना, और फिर छिद्रण और झुकना शामिल है। तैयार उत्पाद लचीले कॉपर ब्रेडेड कनेक्टर बस बार और कॉपर ब्रेडेड बसबार इलेक्ट्रिकल लचीले वायर केबल हैं, जो विभिन्न उपकरण सर्किट कनेक्शन के लिए उपयुक्त हैं।

तैयार उत्पादों को तीन फ़ैक्टरी गुणवत्ता निरीक्षण पास करने होंगे: इलेक्ट्रिकल, मैकेनिकल और उपस्थिति। उत्पादों को निम्नलिखित मानदंडों को पूरा करना चाहिए: चालकता 98% IACS से अधिक या उसके बराबर, 3kV/1 मिनट का वोल्टेज परीक्षण पास करना, तन्य शक्ति और झुकने की थकान परीक्षण मानकों को पूरा करना चाहिए, आयामी सहनशीलता नियंत्रणीय होनी चाहिए, और कोई विनिर्माण दोष नहीं होना चाहिए। योग्य उत्पादों को नई ऊर्जा वाहनों के लिए कॉपर ब्रेडेड कनेक्टर, दूरसंचार के लिए लचीले ग्राउंडिंग कनेक्टर और ब्रेडेड कॉपर ग्राउंडिंग स्ट्रैप्स जैसी श्रेणियों में संसाधित किया जा सकता है, जो विभिन्न प्रवाहकीय कनेक्शन परिदृश्यों के अनुकूल हैं।

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