कॉपर ब्रेडेड सॉफ्ट कनेक्शन की उत्पादन प्रक्रिया का विश्लेषण

कॉपर ब्रेडेड वायर सॉफ्ट कनेक्शन का उत्पादन कच्चे माल के सख्त चयन से शुरू होता है, जो सीधे अंतिम उत्पाद के प्रवाहकीय प्रदर्शन और यांत्रिक जीवन को निर्धारित करता है। उच्च-शुद्धता वाली ऑक्सीजन-मुक्त तांबे के तार का उपयोग आमतौर पर उत्पादन में किया जाता है। अनुप्रयोग परिदृश्य के आधार पर, नंगे तांबे या डिब्बाबंद तांबे का उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले बाहरी या आर्द्र वातावरण में, आमतौर पर सॉफ्ट कॉपर टिन्ड तारों को प्राथमिकता दी जाती है; जबकि पारंपरिक इनडोर बिजली वितरण में, नरम नंगे तांबे के तार अधिक आम हैं। कारखाने में प्रवेश करने के बाद, कच्चे माल को सख्त एनीलिंग से गुजरना होगा ताकि काम की कठोरता को खत्म किया जा सके और यह सुनिश्चित किया जा सके कि तांबे के तार में उत्कृष्ट कोमलता और बढ़ाव है, जो बाद की बुनाई प्रक्रिया के लिए एक ठोस भौतिक आधार तैयार करता है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ब्रेडिंग प्रक्रिया तांबे के ब्रेडेड टेप के लिए नरम कनेक्शन के निर्माण में मुख्य कड़ी है, और आमतौर पर उच्च गति बेलनाकार ब्रेडिंग मशीन या स्पिंडल ब्रेडिंग मशीन का उपयोग करके पूरी की जाती है। इस प्रक्रिया का सार तीन आयामी लचीली विरूपण क्षमताओं के साथ एक जाल कंडक्टर बनाने के लिए विशिष्ट ब्रेडिंग कोणों पर महीन तांबे के तार के कई धागों को गूंथना है। फ्लैट कॉपर ब्रैड्स की बुनाई घनत्व {{4}अर्थात, प्रति इकाई लंबाई में क्रॉस {5}नोड्स की संख्या {{6}एक ब्रेडेड कॉपर वायर संरचना की कॉम्पैक्टनेस का एक प्रमुख संकेतक है, जिसे आमतौर पर कवरेज के प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है, और समान वर्तमान वितरण सुनिश्चित करने और स्थानीय हॉट स्पॉट को दबाने के लिए इंजीनियरिंग ग्रेड उत्पादों को 85% से अधिक तक पहुंचने की आवश्यकता होती है।

 

बुनाई से पहले पूर्व-उपचार प्रक्रिया को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। तार खींचने की प्रक्रिया के दौरान शेष चिकनाई वाले ग्रीस और ऑक्साइड की परत को हटाने के लिए तांबे के तार को तनावग्रस्त करने और सतह को साफ करने की आवश्यकता होती है। ग्राउंडिंग ब्रैड्स वायर टिन प्लेटेड उत्पादों के लिए, टिन प्लेटिंग परत की मोटाई को एक एक्स -रे प्रतिदीप्ति स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा यादृच्छिक रूप से निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि टिन परत की एकरूपता आईईसी 60343 मानक की आवश्यकताओं को पूरा करती है। बुनाई प्रक्रिया के दौरान, स्पिंडल गति, खींचने की गति और तनाव नियंत्रण प्रणाली की सहक्रियात्मक सटीकता उत्पाद की आयामी स्थिरता और स्ट्रैंड्स के बीच संपर्क प्रतिरोध की स्थिरता निर्धारित करती है। किसी भी पैरामीटर बहाव से असमान ब्रेडिंग घनत्व हो सकता है, जिससे प्रतिबाधा में उतार-चढ़ाव और स्थानीय हीटिंग हो सकता है।

 

बुनाई पूरी होने के बाद, उत्पाद को आकार देने और काटने के चरण में प्रवेश करना होगा। आकार देने की प्रक्रिया ब्रेडेड टेप को गर्म दबाव या रोलिंग के माध्यम से एक स्थिर फ्लैट क्रॉस अनुभागीय प्रोफ़ाइल प्राप्त करने में सक्षम बनाती है, जो टर्मिनलों या तांबे की सलाखों के साथ बाद में क्रिम्पिंग और असेंबली की सुविधा प्रदान करती है। काटने की प्रक्रिया में सीएनसी कतरनी उपकरण का उपयोग किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि लंबाई सहनशीलता ±1.0 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है और कटौती चिकनी और गड़गड़ाहट मुक्त होती है। ऐसे परिदृश्यों के लिए जिनमें इन्सुलेशन सुरक्षा की आवश्यकता होती है, ब्रेडेड कॉपर बस बार हीट शिंक पीवीसी स्लीव्स प्रक्रिया अतिरिक्त इन्सुलेशन अलगाव और यांत्रिक सुरक्षा प्रदान करने के लिए ब्रेडेड टेप की सतह पर लौ को कम कर सकती है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

कॉपर ब्रेडेड सॉफ्ट कनेक्शन को अपने विद्युत प्रदर्शन, यांत्रिक प्रदर्शन और पर्यावरणीय अनुकूलन क्षमता को सत्यापित करने के लिए फैक्ट्री छोड़ने से पहले बहु-आयामी परीक्षण से गुजरना होगा। विद्युत परीक्षण वस्तुओं में डीसी प्रतिरोध माप, धारा वहन क्षमता तापमान वृद्धि परीक्षण और कम समय में विद्युत धारा झेलने का परीक्षण शामिल हैं। डीसी प्रतिरोध मान को 20 डिग्री के मानक तापमान पर नाममात्र क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के सैद्धांतिक मूल्य में परिवर्तित करने की आवश्यकता है, और विचलन ±5% से अधिक नहीं होगा। तापमान वृद्धि परीक्षण रेटेड वर्तमान परिस्थितियों में थर्मल संतुलन स्थिति में चलता रहता है। लंबी अवधि के संचालन में थर्मल स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कंडक्टर सतह पर तापमान वृद्धि मानक में निर्दिष्ट सीमा से अधिक नहीं होनी चाहिए।

 

यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण लचीलेपन और थकान जीवन मूल्यांकन पर केंद्रित है। झुकने वाला परीक्षण बार-बार नमूने को निर्दिष्ट व्यास के एक खराद के चारों ओर मोड़ता है और गतिशील तनाव के तहत सामग्री के स्थायित्व का मूल्यांकन करने के लिए फ्रैक्चर से पहले चक्रों की संख्या को रिकॉर्ड करता है। कंपन वातावरण में उपयोग किए जाने वाले लचीले कनेक्टर्स के लिए, वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों में यांत्रिक तनाव स्पेक्ट्रम का अनुकरण करने और दीर्घकालिक कंपन के तहत कनेक्शन बिंदुओं की संरचनात्मक अखंडता को सत्यापित करने के लिए कंपन थकान परीक्षण की भी आवश्यकता होती है।

 

पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता परीक्षण में नमक स्प्रे परीक्षण, उच्च और निम्न तापमान चक्र परीक्षण और नम गर्मी उम्र बढ़ने का परीक्षण शामिल है। संक्षारक वातावरण में कोटिंग की सुरक्षात्मक प्रभावशीलता का मूल्यांकन करने के लिए नमक स्प्रे परीक्षण एएसटीएम बी117 मानक के अनुसार किया जाता है; उच्च और निम्न तापमान चक्र परीक्षण तापमान में भारी बदलाव के तहत सामग्री की आयामी स्थिरता और प्रवाहकीय निरंतरता की पुष्टि करता है; नम ताप उम्र बढ़ने का परीक्षण इन्सुलेशन परत और धातु इंटरफ़ेस पर दीर्घकालिक आर्द्र वातावरण के प्रभाव का अनुकरण करता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पादों का प्रत्येक बैच पूर्ण जीवन चक्र प्रदर्शन ट्रैकिंग प्राप्त कर सकता है, सभी परीक्षण डेटा को एक पूर्ण गुणवत्ता ट्रैसेबिलिटी फ़ाइल बनानी चाहिए।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

कॉपर ब्रेडेड सॉफ्ट कनेक्शन में विद्युत ऊर्जा, नई ऊर्जा, रेल पारगमन और औद्योगिक स्वचालन के क्षेत्र में अनुप्रयोग परिदृश्यों की एक विस्तृत श्रृंखला है। ट्रांसफार्मर और स्विच कैबिनेट के बीच कनेक्शन पर, ब्रेडेड फ्लेक्सिबल बसबार कठोर बसबारों के बीच एक लचीले संक्रमण खंड के रूप में कार्य करता है, जो थर्मल विस्तार और संकुचन या स्थापना सहनशीलता के कारण होने वाले सापेक्ष विस्थापन को प्रभावी ढंग से अवशोषित करता है, और यांत्रिक तनाव को उपकरण निकाय में प्रसारित होने से रोकता है। नई ऊर्जा बिजली उत्पादन के क्षेत्र में, फोटोवोल्टिक इनवर्टर और कॉम्बिनर बॉक्स के बीच डीसी साइड कनेक्शन के लिए लचीले ब्रेडेड कॉपर बसबार का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसकी कम प्रेरण विशेषताएँ उच्च आवृत्ति स्विचिंग शोर को दबाने और सिस्टम के विद्युत चुम्बकीय संगतता प्रदर्शन में सुधार करने में मदद करती हैं।

इलेक्ट्रिक वाहनों और ऊर्जा भंडारण प्रणालियों में, ब्रेडेड लचीले बसबार अनुकूलित उत्पादों को उच्च धारा, उच्च आवृत्ति और सीमित स्थान जैसी कई बाधाओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है। अनुकूलित डिज़ाइन में क्रॉस-सेक्शनल आकार, ब्रेडिंग घनत्व, टर्मिनल फॉर्म और इन्सुलेशन कोटिंग योजना का व्यापक अनुकूलन शामिल है। उदाहरण के लिए, बैटरी पैक के अंदर कॉम्पैक्ट लेआउट के लिए, उच्च शक्ति घनत्व और विश्वसनीयता के बीच संतुलन प्राप्त करने के लिए अल्ट्रा{3}पतले फ्लैट ब्रेडेड टेप और लेजर{4}वेल्डेड टर्मिनलों का उपयोग किया जा सकता है। रेल ट्रांजिट ट्रैक्शन सिस्टम में, कम{6}से{7}}मध्यम वोल्टेज वाले लचीले कनेक्टर्स को कंपन, झटके और व्यापक तापमान रेंज वाले वातावरण में दीर्घकालिक विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए EN 50343 जैसे कड़े मानक प्रमाणपत्रों को पारित करने की आवश्यकता होती है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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