मुद्रांकन प्रसंस्करण में पीतल की विशेषताओं और अनुप्रयोगों का विश्लेषण

 

धातु निर्माण के क्षेत्र में, तांबा और तांबा मिश्र धातुएं अपने उत्कृष्ट भौतिक और यांत्रिक गुणों के कारण एक महत्वपूर्ण स्थान रखती हैं। यद्यपि शुद्ध तांबे (जैसे कि T1-T3 ग्रेड) में उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता होती है, इसकी संपीड़न अस्थिरता का विरोध करने की क्षमता कमजोर होती है और इसका कार्य सख्त होने की घटना स्पष्ट होती है, जो कुछ हद तक जटिल शीट मेटल ब्रास स्टैम्पिंग प्रक्रिया में इसके अनुप्रयोग को सीमित करती है। इसके विपरीत, तांबा, जिंक मिश्र धातु के रूप में, पीतल, जिंक सामग्री को समायोजित करके और ट्रेस तत्वों को जोड़कर शुद्ध तांबे की तुलना में बेहतर व्यापक गुण प्राप्त कर सकता है। विशेष रूप से गहरी ड्राइंग प्रदर्शन के मामले में, ब्रास शीट मेटल स्टैम्पिंग उत्कृष्ट प्रदर्शन करती है। अनुसंधान से पता चलता है कि जब पीतल में तांबे का द्रव्यमान अंश एक विशिष्ट सीमा के भीतर होता है, तो इसका अंतिम ड्राइंग अनुपात अक्सर शुद्ध तांबे की तुलना में बेहतर होता है, जिससे यह जटिल आकार वाले भागों के निर्माण के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है। हालाँकि, अशुद्धता तत्व (जैसे सीसा, बिस्मथ, फॉस्फोरस, आदि) पीतल के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रतिकूल प्रभाव डालते हैं, खासकर जब कई अशुद्धियाँ एक साथ मौजूद होती हैं; व्यापक प्रभाव अधिक स्पष्ट है. इसलिए, वॉल सॉकेट प्लग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित पीतल स्टैम्पिंग संपर्क भागों का उत्पादन करते समय, कच्चे माल में अशुद्धियों की कुल मात्रा को सख्ती से नियंत्रित करना उपज और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

अनाज का आकार और सतह की गुणवत्ता। पीतल की सूक्ष्म संरचना, विशेष रूप से अनाज का आकार, सीधे इसके मैक्रो स्टैम्पिंग प्रदर्शन को निर्धारित करता है। छोटे और समान अनाज का आकार आमतौर पर सामग्री को बेहतर सतह फिनिश देता है, जो उच्च उपस्थिति आवश्यकताओं के साथ सॉकेट स्विच के लिए विद्युत पीतल धातु मुद्रांकन के लिए महत्वपूर्ण है। यदि शीट के दाने का आकार असमान है, भले ही औसत आकार समान हो, तो इसकी कठोरता कम हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप गठित भाग की सतह पर एक खुरदरी "नारंगी छील" घटना होगी। इसलिए, तन्यता परीक्षणों और कपिंग परीक्षणों के माध्यम से एन वैल्यू (वर्क हार्डनिंग इंडेक्स) और आर वैल्यू (प्लास्टिक स्ट्रेन अनुपात) की निगरानी करना यह पहचानने का एक महत्वपूर्ण साधन है कि कोई सामग्री सटीक प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है या नहीं।

तनाव संक्षारण और गर्मी उपचार। पीतल के हिस्सों के ठंडे तरीके से काम करने के बाद अक्सर अंदर बड़ा तन्य तनाव बना रहता है। यदि ये हिस्से लंबे समय तक नमी या अमोनिया और पारा जैसे विशिष्ट संक्षारक मीडिया के संपर्क में रहते हैं, तो तनाव संक्षारण क्रैकिंग (आमतौर पर "मौसमी क्रैकिंग" के रूप में जाना जाता है) आसानी से हो जाएगा। इस छिपे हुए खतरे को खत्म करने के लिए, उचित निम्न तापमान एनीलिंग किया जाना चाहिए। यह प्रक्रिया ठंड में काम करने के कारण होने वाले अवशिष्ट तनाव को प्रभावी ढंग से कम या खत्म कर सकती है, जिससे लंबे समय तक उपयोग में इलेक्ट्रिकल ब्रास स्विच सॉकेट पार्ट की विश्वसनीयता और स्थायित्व में काफी सुधार होता है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

स्विच के लिए कोल्ड स्टैम्पिंग ब्रास की अनुप्रयोग परिदृश्य और प्रक्रिया क्षमताओं के आधार पर, पीतल स्टैम्पिंग भागों की मोटाई का चयन आमतौर पर 0.2 मिमी और 6 मिमी के बीच होता है। सामग्री और मोटाई के बीच संबंध: पीतल के विभिन्न ग्रेड (जैसे H62, H68) में अलग-अलग बढ़ाव और ताकत होती है। मोटी सामग्री का उपयोग आमतौर पर संरचनात्मक भागों के लिए किया जाता है जो उच्च यांत्रिक भार सहन करते हैं, जबकि पतली सामग्री का उपयोग ज्यादातर सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए किया जाता है।

प्रक्रिया मापदंडों का प्रभाव: मोल्ड डिजाइन की निकासी, मुद्रांकन गति और प्रेस के टन भार सभी को सामग्री की मोटाई के अनुसार सटीक रूप से समायोजित करने की आवश्यकता होती है। उचित पैरामीटर सेटिंग्स स्प्रिंगबैक को कम कर सकती हैं और ब्रास शीट मेटल पार्ट्स टर्मिनल की आयामी सटीकता सुनिश्चित कर सकती हैं। लागत नियंत्रण: संतोषजनक प्रदर्शन के आधार पर, मोटाई डिजाइन को अनुकूलित करने से सामग्री लागत को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद मिल सकती है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

नई ऊर्जा और स्मार्ट घरेलू क्षेत्रों के विस्फोट के साथ, सटीक पीतल के हिस्सों की मांग "सार्वभौमिक" से "उच्च-परिशुद्धता" में बदल रही है। उदाहरण के लिए, नई ऊर्जा वाहनों के बैटरी कनेक्टर और माइक्रो सेंसर में, इलेक्ट्रिक स्विच सॉकेट पार्ट्स के लिए पीतल संपर्क प्लग पिन की विद्युत चालकता और तापमान प्रतिरोध पर उच्च आवश्यकताएं रखी जाती हैं। साथ ही, लघुकरण की प्रवृत्ति को अनुकूलित करने के लिए, निर्माता पतली मोटाई और उच्च परिशुद्धता के साथ अति पतली परिशुद्धता मुद्रांकन तकनीक विकसित कर रहे हैं।

इसके अलावा, तेजी से सख्त हो रहे पर्यावरण नियमों ने भी सतह उपचार प्रौद्योगिकी में नवाचार को बढ़ावा दिया है। पारंपरिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया को धीरे-धीरे क्रोमियम मुक्त निष्क्रियता जैसी हरित प्रक्रियाओं द्वारा प्रतिस्थापित किया जा रहा है, जो न केवल सतत विकास की अवधारणा के अनुरूप है, बल्कि उच्च अंत निर्यात बाजार में सॉकेट स्विच के लिए ब्रास संपर्क क्रिम्प टर्मिनल ब्लॉक असेंबली की प्रतिस्पर्धात्मकता को भी बढ़ाता है। भविष्य में, सामग्री विज्ञान और मोल्ड प्रौद्योगिकी के गहन एकीकरण के माध्यम से, पीतल के मुद्रांकन भाग औद्योगिक क्षेत्रों की एक विस्तृत श्रृंखला में "अदृश्य कठोरता" की भूमिका निभाएंगे।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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