हीट श्रिंक टयूबिंग बसबार की झेलने वाली वोल्टेज रेटिंग में सुधार के लिए चार मुख्य कार्यान्वयन विधियों का विश्लेषण

विद्युत पारेषण और विद्युत उपकरणों के क्षेत्र में, हीट श्रिंक टयूबिंग बसबार की झेलने वाली वोल्टेज रेटिंग सीधे उपकरण संचालन की सुरक्षा और स्थिरता को निर्धारित करती है। विशेष रूप से उच्च{{1}वोल्टेज, अल्ट्रा{{2}उच्च{{3}वोल्टेज, और वाहन पर स्थापित विद्युत परिदृश्यों में, उनके वोल्टेज प्रदर्शन में सुधार करना उद्योग प्रौद्योगिकी अनुकूलन का एक प्रमुख फोकस बन गया है। यह समझा जाता है कि सिकुड़ने योग्य टयूबिंग इंसुलेटेड बार की झेलने योग्य वोल्टेज रेटिंग में सुधार मुख्य रूप से सामग्री चयन को अनुकूलित करने, सिकुड़न के बाद दीवार की मोटाई बढ़ाने, निर्माण प्रक्रियाओं में सुधार करने और समग्र इन्सुलेशन डिजाइन को अपनाने के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है। परिपक्व कार्यान्वयन विधियों की एक श्रृंखला विभिन्न परिदृश्यों में बार के झेलने योग्य वोल्टेज में सुधार के लिए विश्वसनीय समर्थन प्रदान करती है। इनमें से, हीट श्रिंक ट्यूब पॉलीओलेफ़िन बसबार, अपने उत्कृष्ट ढांकता हुआ गुणों के साथ, उद्योग में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली पसंद बन गई है।

वोल्टेज स्तर को झेलने में सुधार के लिए सामग्री चयन को अनुकूलित करना एक मूलभूत शर्त है, और मूल वोल्टेज रेटिंग के लिए उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाली इन्सुलेशन सामग्री का चयन करना है। अलग-अलग झेलने वाले वोल्टेज अपग्रेड आवश्यकताओं के लिए, जैसे कि 1kV से 10kV या 35kV तक, इन्सुलेशन को उच्च ढांकता हुआ ताकत के साथ बसबार {{5}विशिष्ट गर्मी {{6}सिकोड़ने वाली टयूबिंग से बदलना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री स्वयं उच्च {{7}वोल्टेज संचालन आवश्यकताओं को पूरा कर सके। बाहरी अनुप्रयोगों के लिए, ट्रैकिंग और अपक्षय के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध वाली सामग्रियों का चयन किया जाना चाहिए ताकि सतह संदूषण के कारण होने वाले सतह फ्लैशओवर को प्रभावी ढंग से रोका जा सके और बार की सेवा जीवन का विस्तार किया जा सके। पीई हीट श्रिंक ट्यूब इंसुलेटेड बसबार्स के बाहरी अनुप्रयोग में यह आवश्यकता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

इन्सुलेशन परत की प्रभावी मोटाई बढ़ाना वोल्टेज रेटिंग को बेहतर बनाने के मुख्य तरीकों में से एक है। उद्योग मुख्य रूप से दो तरीकों का उपयोग करता है: स्लीव लेमिनेशन और उच्च सिकुड़न स्लीव्स का चयन। अत्यधिक उच्च इन्सुलेशन शक्ति की आवश्यकता वाले क्षेत्रों के लिए, डबल- या मल्टी{4}}लेयर स्लीव लेमिनेशन प्रक्रिया का उपयोग किया जा सकता है। गर्मी की पहली परत के बाद सिकुड़न टयूबिंग पूरी तरह से सिकुड़ जाती है, फिर दूसरी सिकुड़न के लिए एक बड़े आकार की गर्मी सिकुड़ती टयूबिंग को जोड़ा जाता है। पूर्ण सिकुड़न के बाद बढ़ी हुई दीवार की मोटाई झेलने वाले वोल्टेज को लगभग 20% तक बढ़ा सकती है। साथ ही, 3:1 या 4:1 सिकुड़न अनुपात के साथ उच्च सिकुड़न स्लीव्स का उपयोग करने से सिकुड़न के बाद दीवार की मोटाई काफी बढ़ जाती है, जिससे इन्सुलेशन प्रभाव में उल्लेखनीय सुधार हो सकता है। बसबार स्लीव्स इंसुलेशन की मोटाई डिजाइन सीधे वोल्टेज वृद्धि को झेलने की सीमा को प्रभावित करती है।

प्रभावी वोल्टेज झेलने की क्षमता में सुधार सुनिश्चित करने के लिए मानकीकृत निर्माण तकनीकें महत्वपूर्ण हैं। इसके लिए हीटिंग, सामग्री चयन और महत्वपूर्ण क्षेत्रों के उपचार सहित कई पहलुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है। हीटिंग के दौरान, समान हीटिंग के लिए एक हॉट एयर गन का उपयोग किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हीट सिकुड़न ट्यूबिंग पूरी तरह से सिकुड़ जाए, झुर्रियों और हवा के अंतराल को पूरी तरह से खत्म कर दे। इन्सुलेशन प्रदर्शन को झुलसने और क्षति से बचाने के लिए ज़्यादा गरम होने से बचना चाहिए। आंतरिक दीवार पर गर्म पिघल चिपकने वाली कोटिंग के साथ हीट सिकुड़न ट्यूबिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। गर्म करने के बाद, चिपकने वाला बसबार में अंतराल को सील कर देता है, हवा और नमी को अलग कर देता है। इसकी उत्कृष्ट वॉटरप्रूफ सीलिंग और उच्च आसंजन बार के समग्र इन्सुलेशन प्रदर्शन को और बढ़ाता है। बार कनेक्शन जैसे महत्वपूर्ण कमजोर बिंदुओं पर, पहले इंसुलेटिंग स्वयं चिपकने वाला टेप लपेटा जाना चाहिए, उसके बाद हीट सिकुड़न वाली मोटी दीवार वाली हीट सिकुड़न ट्यूबिंग होनी चाहिए। कमजोर बिंदुओं पर इन्सुलेशन मोटाई में यह लक्षित वृद्धि समग्र वोल्टेज झेलने के स्तर में सुधार करती है।

मिश्रित इंसुलेशन डिज़ाइन के अनुप्रयोग से कोर "आंतरिक और बाहरी संयुक्त" इंसुलेशन मोड के साथ गर्मी {{0}सिकुड़ने योग्य टयूबिंग {{1} इंसुलेटेड बसबारों की वोल्टेज झेलने की क्षमता का विस्तार होता है। हीट सिकुड़न टयूबिंग को इंसुलेटिंग कोटिंग के साथ मिलाकर, और फिर हीट सिकुड़न टयूबिंग की बाहरी परत पर एंटी कोरोना इंसुलेटिंग वार्निश लगाकर, कोरोना डिस्चार्ज को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है, और बार की समग्र वोल्टेज झेलने की क्षमता में काफी सुधार किया जा सकता है, जो उच्च वोल्टेज स्तरों की परिचालन आवश्यकताओं के अनुकूल होता है। यह डिज़ाइन मोड हीट श्रिंक ट्यूब के साथ इंसुलेटेड कॉपर बसबार के वोल्टेज झेलने के प्रदर्शन को और भी अनुकूलित करता है, जिससे यह अधिक उच्च अंत विद्युत परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

उद्योग विशेषज्ञ संक्षेप में बताते हैं कि सिकुड़ने योग्य टयूबिंग इंसुलेटेड बसबारों की गर्मी झेलने वाली वोल्टेज रेटिंग में सुधार करने की कुंजी गर्मी सिकुड़ने के बाद दीवार की मोटाई बढ़ाने और चिपकने वाली कोटिंग के घनत्व को बनाए रखने में निहित है। साथ ही, सामग्री बेमेल के कारण खराब झेलने वाले वोल्टेज सुधार से बचने के लिए वोल्टेज रेटिंग (उदाहरण के लिए, 1 केवी, 10 केवी, 35 केवी) के अनुरूप योग्य गर्मी सिकुड़ने योग्य सामग्रियों का चयन करना आवश्यक है। जैसे-जैसे बिजली उद्योग उच्च वोल्टेज और अधिक बुद्धिमान प्रणालियों की ओर विकसित होता है, और जैसे-जैसे वाहन विद्युत प्रणालियाँ बार से उच्च झेलने वाले वोल्टेज की मांग करती हैं, गर्मी सिकुड़ने योग्य टयूबिंग इंसुलेटेड बार के लिए सामग्री और प्रक्रियाओं को अनुकूलित किया जाना जारी रहेगा। का तकनीकी उन्नयनहीट श्रिंक टयूबिंग बसबारविद्युत पारेषण और विद्युत उपकरणों के सुरक्षित संचालन के लिए अधिक मजबूत इन्सुलेशन गारंटी प्रदान करेगा।

यदि आपको हीट श्रिंक टयूबिंग बसबार के वोल्टेज सुधार को झेलने के लिए अनुकूलन योजना, सामग्री चयन, या निर्माण मार्गदर्शन पर परामर्श की आवश्यकता है, तो कृपया परामर्श और पेशेवर तकनीकी सहायता के लिए हमसे बेझिझक संपर्क करें।