एल्यूमीनियम मिश्र धातु जलरोधक सौर रेल अनुप्रयोग और सावधानियां

ऑटोमोटिव उद्योग एल्यूमीनियम मिश्र धातु जलरोधक सौर रेल का मुख्य क्षेत्र बन गया है, ऑटोमोबाइल में उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम का वैश्विक अनुपात 12% से 15% तक पहुंच गया है, और कुछ विकसित देशों में 25% से भी अधिक है। बॉडी संरचना, ट्रांसमिशन सिस्टम, ड्राइविंग मैकेनिज्म और सस्पेंशन घटकों में बड़ी संख्या में एल्यूमीनियम फोटोवोल्टिक ब्रैकेट सहायक उपकरण का उपयोग किया जाता है, जो न केवल हल्के प्रभाव प्राप्त करता है, बल्कि वाहन प्रदर्शन उन्नयन के लिए महत्वपूर्ण समर्थन भी प्रदान करता है, जो ऑटोमोबाइल विनिर्माण में एल्यूमीनियम मिश्र धातु की महत्वपूर्ण स्थिति को पूरी तरह से दर्शाता है।

सौर माउंटिंग के लिए एल्युमीनियम सहायक उपकरण की मूल निर्माण प्रक्रिया सामान्य कोल्ड प्लेटों के समान है, और प्रक्रिया को अनुकूलित करके और अपशिष्ट चाकू के उपयोग को कम करके एल्यूमीनियम चिप्स को कम किया जा सकता है। हालाँकि, मोल्ड डिज़ाइन और विनिर्माण के लिए विशिष्ट आवश्यकताएँ हैं। सामग्री भंडारण के संदर्भ में, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में उम्र बढ़ने का खतरा होता है, जिससे उपज शक्ति में वृद्धि हो सकती है और किनारे लपेटने के प्रदर्शन में कमी आ सकती है। छत के फोटोवोल्टिक समर्थन के लिए एल्यूमीनियम क्लैंप हुक के उत्पादन से पहले सामग्री सत्यापन आवश्यक है; ड्राइंग ऑयल और जंग प्रतिरोधी तेल में वाष्पीकरण की संभावना होती है, और बोर्ड को अनपैकिंग के तुरंत बाद इस्तेमाल किया जाना चाहिए या साफ किया जाना चाहिए और तेल लगाया जाना चाहिए; इसी समय, एल्यूमीनियम की सतह ऑक्सीकरण के लिए प्रवण होती है, और बाहरी भंडारण सख्त वर्जित है। सीलिंग और विशेष प्रबंधन की आवश्यकता है.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु कार निकायों की वेल्डिंग और असेंबली मुख्य रूप से प्रतिरोध वेल्डिंग, सीएमटी कोल्ड ट्रांज़िशन वेल्डिंग, आर्गन आर्क वेल्डिंग, साथ ही रिवेटिंग और पंचिंग रिवेटिंग कनेक्शन जैसी प्रक्रियाओं को अपनाती है। रिवेटलेस कनेक्शन कोल्ड एक्सट्रूज़न के माध्यम से एम्बेडेड जोड़ों का निर्माण करते हैं, जो अतिरिक्त कनेक्टर्स की आवश्यकता के बिना प्लेटों की विभिन्न सामग्रियों और मोटाई के अनुकूल हो सकते हैं। एल्यूमीनियम सौर मध्य क्लैंप में उच्च छिद्रण और रिवेटिंग कनेक्शन शक्ति, संक्षारण प्रतिरोधी संयुक्त सीलिंग, पूर्व ड्रिलिंग की कोई आवश्यकता नहीं है, और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ गुणवत्ता के लिए दृष्टि से निरीक्षण किया जा सकता है। प्रतिरोध वेल्डिंग मध्यम या उच्च आवृत्ति तकनीक को अपनाती है, जिसमें कम वेल्डिंग समय और कम धूल होती है। निकास प्रणाली के साथ मिलकर, यह प्रभावी ढंग से धूल जमाव से बच सकता है और उत्पादन सुरक्षा बढ़ा सकता है।

पीवी माउंटिंग सिस्टम के लिए एल्यूमीनियम सौर पैनल अंत क्लैंप ऑटोमोटिव लाइटवेटिंग की प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, लेकिन स्टैम्पिंग, सामग्री भंडारण और वेल्डिंग असेंबली के लिए विशेष विशिष्टताओं के साथ उनकी प्रसंस्करण विशेषताएं स्टील से काफी भिन्न होती हैं। मोल्ड आवश्यकताओं, सामग्री प्रबंधन, कनेक्शन विधियों और प्रक्रिया मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित करने से उत्पादन दोषों को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, भाग की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है और ऑटोमोटिव निकायों के सुरक्षित और स्थिर निर्माण के लिए विश्वसनीय गारंटी प्रदान की जा सकती है।

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