304 स्टेनलेस स्टील पंचिंग के लिए सामान्य सतह उपचार प्रक्रियाओं पर एक अध्ययन

रोलिंग, झुकने, वेल्डिंग और उच्च तापमान प्रसंस्करण के बाद, स्टैम्पिंग 304 स्टेनलेस स्टील की सतह पर एक कठोर ग्रे ब्लैक ऑक्साइड परत बनने का खतरा होता है, जो मुख्य रूप से निकल क्रोमियम ऑक्साइड से बनी होती है। इस प्रकार की ऑक्साइड परत न केवल उत्पाद की उपस्थिति और बनावट को कम करती है, बल्कि सब्सट्रेट के संक्षारण-रोधी प्रदर्शन को भी कमजोर कर देती है। वर्कपीस की उपस्थिति गुणवत्ता, आयामी सटीकता और सेवा जीवन में व्यापक सुधार के लिए, उद्योग आम तौर पर स्टेनलेस स्टील शीट धातु मुद्रांकन के लिए मानकीकृत सतह प्रसंस्करण लागू करता है।

वर्तमान में, मुख्यधारा की प्रसंस्करण तकनीकों को मुख्य रूप से तीन श्रेणियों में विभाजित किया गया है: प्राकृतिक सफ़ेद उपचार, दर्पण चमक उपचार, और सुरक्षात्मक रंग उपचार, जिसे वर्कपीस संरचना, सटीकता मानकों और उपस्थिति आवश्यकताओं में अंतर के आधार पर लचीले ढंग से चुना जा सकता है।

प्राकृतिक सफेदी का मुख्य कार्य 304 स्टेनलेस स्टील पंचिंग की सतह पर ऑक्साइड त्वचा, तेल के दाग और विभिन्न अशुद्धियों को हटाना, स्टेनलेस स्टील की मूल चांदी सफेद मैट बनावट को बहाल करना और बुनियादी जंग रोकथाम क्षमता को मजबूत करना है। पारंपरिक मजबूत एसिड संक्षारण प्रक्रिया को इसकी उच्च लागत, मजबूत प्रदूषण और कर्मियों के स्वास्थ्य को नुकसान के कारण धीरे-धीरे समाप्त कर दिया गया है।

उद्योग में वर्तमान मुख्यधारा समाधान दो प्रकारों में विभाजित हैं: भौतिक और रासायनिक। शॉट ब्लास्टिंग और सैंडब्लास्टिंग सतह ऑक्साइड अशुद्धियों को हटाने के लिए भौतिक प्रभाव पर निर्भर करते हैं, जो बड़े और संरचनात्मक रूप से जटिल वर्कपीस के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं; पर्यावरण के अनुकूल रासायनिक उपचार में कमरे के तापमान पर भिगोने और साफ करने के लिए पैसिवेशन पेस्ट और तटस्थ गैर-विषाक्त सफाई समाधान का उपयोग किया जाता है। ऑपरेशन सौम्य है और जटिल आकृतियों के साथ कस्टम स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग के लिए उपयुक्त है। उपचार के बाद, रंग एक समान है और पर्यावरण मित्रता उत्कृष्ट है। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए पसंदीदा प्रक्रिया बन गई है।

मिरर ट्रीटमेंट का उपयोग मुख्य रूप से स्टेनलेस मेटल स्टैम्पिंग की सतह की चिकनाई और परावर्तक बनावट को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है। प्रसंस्करण विधि के अनुसार, इसे तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: मैकेनिकल पॉलिशिंग, रासायनिक पॉलिशिंग और इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग। मैकेनिकल पॉलिशिंग में अच्छा लेवलिंग प्रभाव और तैयार उत्पादों की उच्च चमक होती है, लेकिन इसमें उच्च परिचालन तीव्रता और स्पष्ट प्रदूषण होता है, और यह केवल सरल संरचनाओं वाले छोटे और मध्यम आकार के वर्कपीस के लिए उपयुक्त है। जटिल घटकों के लिए समग्र चमक एकरूपता प्राप्त करना कठिन होता है।

रासायनिक पॉलिशिंग में कम निवेश लागत और उच्च प्रसंस्करण दक्षता होती है, और इसे अनियमित स्टेनलेस स्टील मुद्रांकित भागों के प्रसंस्करण के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। हालाँकि, सतह की चमक सीमित है और वेंटिलेशन सुविधाओं की आवश्यकता है। इसका उपयोग अधिकतर कम मांग, छोटे बैच के उत्पादों के लिए किया जाता है। इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग प्रक्रिया स्थिर है, इसमें कम प्रदूषण है, और इसकी व्यापक लागत{{3}प्रभावशीलता अधिक है। तैयार दर्पण प्रभाव लंबे समय तक चलने वाला और घिसावट प्रतिरोधी है, जो इसे उच्च परिशुद्धता वाले स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग भागों के लिए एक सार्वभौमिक पॉलिशिंग समाधान बनाता है।

स्टेनलेस स्टील रंगाई प्रक्रिया वर्कपीस को विविध रंग प्रदान कर सकती है, उत्पाद की सजावट और बाजार वर्धित मूल्य को बढ़ा सकती है, और सतह के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को और मजबूत कर सकती है। OEM स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग पार्ट्स का व्यापक रूप से उच्च अंत हार्डवेयर, ऑटोमोटिव पार्ट्स, सजावटी घटकों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। सामान्य रंगाई तकनीकों में आयन जमाव ऑक्सीकरण, उच्च तापमान ऑक्सीकरण, रासायनिक ऑक्सीकरण, इलेक्ट्रोकेमिकल ऑक्सीकरण और गैस चरण क्रैकिंग शामिल हैं।

उनमें से, आयन जमाव विधि स्थिर और टिकाऊ रंगों के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, लेकिन उपकरण निवेश लागत अपेक्षाकृत अधिक है; उच्च तापमान ऑक्सीकरण, रासायनिक ऑक्सीकरण, और इलेक्ट्रोकेमिकल ऑक्सीकरण प्रक्रियाएं परिपक्व होती हैं, आसानी से नियंत्रित करने योग्य मापदंडों के साथ, और समान रूप से रंगीन उत्पादों के बैच का उत्पादन कर सकती हैं स्टेनलेस स्टील जस्ता चढ़ाना ड्राइंग मुद्रांकन भागों; गैस चरण क्रैकिंग विधि की संचालन प्रक्रिया जटिल है, और इसका व्यावहारिक औद्योगिक अनुप्रयोग सीमित है।

सतह उपचार प्रक्रियाओं का उचित चयन सीधे गुणवत्ता, प्रदर्शन और सेवा जीवन को प्रभावित करता है304 स्टेनलेस स्टील पंचिंगउत्पाद. उत्पाद परिचालन स्थितियों, उपस्थिति आवश्यकताओं और उत्पादन लागत के आधार पर प्रक्रियाओं का मिलान और अनुकूलन उत्पादन गुणवत्ता को नियंत्रित करने का मूल है। यदि आपके पास स्टेनलेस स्टील क्लिप के लिए अनुकूलित प्रसंस्करण, सतह प्रौद्योगिकी चयन, सामग्री मिलान और अन्य संबंधित आवश्यकताएं हैं, तो कृपया किसी भी समय परामर्श करने में संकोच न करें। हम पेशेवर प्रक्रिया समाधान और पूर्ण प्रक्रिया सहायक प्रसंस्करण सेवाएँ प्रदान कर सकते हैं।