इलेक्ट्रोलाइज़र और हेवी स्मेल्टिंग के लिए उच्च -वर्तमान लचीले कॉपर विस्तार कनेक्टर

जब बार-बार थर्मल साइक्लिंग से निश्चित टर्मिनलों के बीच की दूरी बदल जाती है तो 5000A+ इलेक्ट्रोलाइज़र बसबार को कठोर तांबे के कंडक्टर के रूप में नहीं माना जा सकता है। पतली तांबे की पन्नी से निर्मित एक लचीला तांबे का विस्तार जोड़ कम प्रतिरोध वाले वर्तमान पथ को बनाए रखते हुए अक्षीय गति को अवशोषित करता है; आणविक प्रसार वेल्डिंग 0.1 मिमी तांबे की पन्नी को बिना ब्रेज़िंग फ्लक्स या सोल्डर के जोड़ सकती है। उच्च धारा वाले इलेक्ट्रोलाइज़र और भारी गलाने वाले उपकरणों के लिए, डिज़ाइन लक्ष्य केवल लचीलापन नहीं है, बल्कि नियंत्रित प्रतिरोध, वर्तमान घनत्व, तापमान वृद्धि, यांत्रिक यात्रा और संयुक्त अखंडता है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

उच्च-करंट कनेक्शन की विद्युत हानि इस प्रकार होती है:

P = I²R

5000 ए पर, 20 μΩ का प्रतिरोध भी कनेक्शन पर लगभग 500 डब्ल्यू गर्मी पैदा करता है। यह मिलिवोल्ट-लेवल वोल्टेज ड्रॉप और माइक्रो{{5}ओम-लेवल प्रतिरोध को द्वितीयक निरीक्षण आइटमों के बजाय प्रासंगिक डिजाइन चर बनाता है।

 

5000ए+ वर्तमान पथ और 100% आईएसीएस कॉपर चालकता

उच्च {{0}वर्तमान डीसी इलेक्ट्रोलाइज़र सिस्टम के लिए, आमतौर पर तांबे का चयन किया जाता है क्योंकि उच्च -शुद्धता वाला विद्युत तांबा बहुत उच्च चालकता प्रदान करता है और कॉम्पैक्ट वर्तमान पथों का समर्थन करता है।

 

पैरामीटर	विशिष्ट इंजीनियरिंग विचार
वर्तमान रेटिंग	5000 ए+ सतत या अनुप्रयोग -विशिष्ट
तांबे की सामग्री	C1100 / उच्च-चालकता तांबा
प्रवाहकत्त्व	उपयुक्त C1100 सामग्री के लिए लगभग 100% IACS तक
पन्नी की मोटाई	प्रति फ़ॉइल परत 0.1 मिमी
संयुक्त संरचना	एकाधिक समानांतर तांबे की पन्नियाँ
मुख्य समारोह	थर्मल विस्तार मुआवजा और वर्तमान स्थानांतरण
विद्युत हानि	प्रतिरोध, संपर्क क्षेत्र और वर्तमान वितरण द्वारा निर्धारित किया जाता है
निरीक्षण	आयामी, विद्युत प्रतिरोध और वेल्ड अखंडता की जाँच

 

एक बहु-परत फ़ॉइल संरचना कई पतली तांबे की परतों में यांत्रिक तनाव वितरित करती है। थर्मल विस्थापन को अवशोषित करने के लिए एक कठोर तांबे की पट्टी को मजबूर करने के बजाय, व्यक्तिगत फ़ॉइल स्वतंत्र रूप से फ्लेक्स करते हैं।

 

यह विशेष रूप से इलेक्ट्रोलाइज़र स्टैक, रेक्टिफायर कनेक्शन, डीसी बस सिस्टम और उच्च {{0}वर्तमान भट्टी उपकरण के लिए प्रासंगिक है जहां कंडक्टर तापमान स्टार्टअप, स्थिर संचालन और शटडाउन के बीच महत्वपूर्ण रूप से बदल सकता है।

 

0.1 मिमी कॉपर फ़ॉइल और फ्लक्स के बिना आणविक प्रसार वेल्डिंग

डिफ्यूजन वेल्डेड कॉपर शंट में स्टैक्ड कॉपर फ़ॉइल का उपयोग किया जाता है जो नियंत्रित दबाव और थर्मल ऊर्जा के माध्यम से जुड़े होते हैं। इसका उद्देश्य एक अलग सोल्डर या ब्रेजिंग मिश्र धातु पर निर्भर होने के बजाय फ़ॉइल इंटरफ़ेस में एक धातुकर्म बंधन बनाना है।

 

0.1 मिमी कॉपर फ़ॉइल के लिए, प्रक्रिया नियंत्रण महत्वपूर्ण हो जाता है क्योंकि फ़ॉइल सतह की स्थिति, समतलता, दबाव वितरण और ऑक्सीकरण से जुड़े इंटरफ़ेस को प्रभावित करने के लिए पर्याप्त पतली होती है।

 

एक नियंत्रित प्रसार-वेल्डिंग प्रक्रिया आम तौर पर इस पर विचार करती है:

तांबे की शुद्धता और विद्युत चालकता
पन्नी की मोटाई और परत की गिनती
शामिल होने से पहले सतह की सफाई
संपूर्ण बॉन्डिंग क्षेत्र में संपर्क दबाव
वेल्डिंग तापमान और रुकने का समय
फ़ॉइल स्टैक का स्थानीय विरूपण
गर्म करने के दौरान ऑक्साइड का निर्माण
बंधित-क्षेत्र निरंतरता
वेल्डिंग के बाद विद्युत प्रतिरोध
यांत्रिक शक्ति और थकान व्यवहार

 

परिणामी कनेक्शन में कोई पारंपरिक सोल्डर परत नहीं है जो एक अतिरिक्त विद्युत या थर्मल इंटरफ़ेस पेश कर सके।

 

उच्च -वर्तमान अनुप्रयोगों के लिए, उद्देश्य डिज़ाइन किए गए ओवरलैप क्षेत्र में लगातार वर्तमान हस्तांतरण के साथ एक व्यापक धातुकर्म कनेक्शन है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

आईईसी 60269 और आईएटीएफ 16949-हाई-करंट जोड़ों के लिए आधारित प्रक्रिया नियंत्रण

 

उत्पादन मार्ग को सामग्री नियंत्रण, निर्माण, जुड़ाव और अंतिम निरीक्षण को अलग करना चाहिए। औद्योगिक खरीदारों के लिए, प्रासंगिक गुणवत्ता साक्ष्य को सामान्य सामग्री प्रमाणपत्र के बजाय वास्तविक आवेदन और ड्राइंग आवश्यकताओं से जोड़ा जाना चाहिए।

 

विशिष्ट नियंत्रणों में शामिल हैं:

सामग्री सत्यापन - कॉपर ग्रेड, मोटाई और चालकता।
फ़ॉइल तैयारी - आयामी सटीकता, सतह की स्थिति और सफाई।
स्टैकिंग नियंत्रण - फ़ॉइल गिनती, ओरिएंटेशन और डिज़ाइन किया गया ओवरलैप।
प्रसार वेल्डिंग - दबाव, तापमान और चक्र नियंत्रण।
अंतिम विस्तार लंबाई, चौड़ाई, छेद की स्थिति और टर्मिनल ज्यामिति का निर्माण -।
विद्युत निरीक्षण - प्रतिरोध या वोल्टेज - ड्रॉप माप।
यांत्रिक निरीक्षण - वेल्ड अखंडता और आयामी सत्यापन।
अंतिम क्यूए - सीएमएम निरीक्षण, दृश्य निरीक्षण, और ग्राहक - विशिष्ट पीपीएपी दस्तावेज।

 

ऑटोमोटिव से प्राप्त गुणवत्ता प्रणालियों के लिए, IATF 16949 प्रक्रिया अनुशासन और PPAP स्तर 3 दस्तावेज़ीकरण ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट किए जाने पर लागू किया जा सकता है। औद्योगिक इलेक्ट्रोलाइज़र परियोजनाओं के लिए, निरीक्षण योजना को अनुमोदित ड्राइंग, तकनीकी विनिर्देश और लागू विद्युत मानकों के साथ संरेखित किया जाना चाहिए।

 

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एक कठोर तांबे की छड़ में एक परिभाषित तापीय विस्तार गुणांक होता है। जब इसके दो बढ़ते बिंदु यांत्रिक रूप से बाधित होते हैं, तो तापमान परिवर्तन मुक्त गति के बजाय विस्थापन और तनाव पैदा करता है।

 

लंबाई L वाले कंडक्टर के लिए, अनुमानित थर्मल विस्तार है:

ΔL = × L × ΔT

कहाँ:

 

ΔL=तापीय विस्थापन
= तापीय विस्तार का गुणांक
एल=मूल कंडक्टर लंबाई
ΔT=तापमान परिवर्तन

 

तांबे के लिए, सामग्री और तापमान सीमा के आधार पर गुणांक लगभग 16-17 × 10⁻⁶/K है।

उदाहरण के लिए, 100 K तापमान वृद्धि के अधीन 500 मिमी तांबे का कंडक्टर लगभग अनुभव कर सकता है:

ΔL ≈ 0.82 मिमी

एक कठोर कनेक्शन को आसपास की संरचना, बढ़ते छेद, टर्मिनल विरूपण, या कंडक्टर तनाव के माध्यम से इस आंदोलन को समायोजित करना चाहिए। इसके बजाय एक लचीला तांबा विस्तार जोड़ सीधे विद्युत कनेक्शन में यांत्रिक अनुपालन को शामिल करता है।

 

16-17 × 10⁻⁶/K कॉपर विस्तार और थर्मल -चक्र मुआवजा

लचीले खंड को आम तौर पर एक मोटी तांबे की प्लेट के बजाय पतली तांबे की पन्नी के ढेर के रूप में डिज़ाइन किया गया है।

 

निर्माण	यांत्रिक व्यवहार	विद्युत पथ	विशिष्ट अनुप्रयोग विचार
कठोर C1100 तांबे की पट्टी	कम लचीलापन	प्रत्यक्ष संवाहक	निश्चित ज्यामिति
लैमिनेटेड तांबे की पन्नी का ढेर	उच्च अक्षीय लचीलापन	समानांतर फ़ॉइल पथ	तापीय गति
ब्रेडेड तांबे का कनेक्टर	उच्च लचीलापन	एकाधिक किस्में	गतिशील गति
प्रसार-वेल्डेड कॉपर शंट	बंधे हुए टर्मिनलों के साथ लचीला फ़ॉइल अनुभाग	बड़ा -क्षेत्रीय धातुकर्म जोड़	उच्च -वर्तमान डीसी सिस्टम

 

फ़ॉइल स्टैक संपूर्ण टर्मिनल संरचना को ख़राब किए बिना झुकने और अक्षीय गति की अनुमति देता है।

इलेक्ट्रोलाइज़र बसबार के लिए, विस्तार जोड़ को इसकी नाममात्र वर्तमान रेटिंग से अधिक निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। इंजीनियरिंग ड्राइंग को परिभाषित करना चाहिए:

निरंतर धारा
चरम धारा
परिवेश का तापमान
कंडक्टर तापमान
अपेक्षित तापीय चक्र
अधिकतम गति
न्यूनतम मोड़ त्रिज्या
टर्मिनल-छेद ज्यामिति
स्थापना दिशा
उपलब्ध स्थापना लिफ़ाफ़ा
आवश्यक विद्युत प्रतिरोध या वोल्टेज ड्रॉप

5000A+ धारा घनत्व और ताप अपव्यय

5000 ए पर, एक लचीले कनेक्टर में वर्तमान वितरण प्रभावी प्रवाहकीय क्रॉस अनुभाग और इंटरफ़ेस ज्यामिति पर निर्भर करता है।

कॉपर फ़ॉइल परतों की संख्या बढ़ाने से उपलब्ध प्रवाहकीय क्षेत्र बढ़ जाता है। हालाँकि, केवल फ़ॉइल जोड़ने से समान धारा वितरण की गारंटी नहीं मिलती है।

टर्मिनल संक्रमण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है. यदि करंट एक संकीर्ण क्षेत्र के माध्यम से फ़ॉइल स्टैक में प्रवेश करता है, तो संक्रमण क्षेत्र के पास स्थानीय वर्तमान घनत्व बढ़ सकता है।

इस कारण से, टर्मिनल की चौड़ाई, फ़ॉइल ओवरलैप, वेल्ड क्षेत्र और माउंटिंग होल ज्यामिति का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

 

एक व्यावहारिक डिज़ाइन समीक्षा में निम्नलिखित की जाँच होनी चाहिए:

करंट → टर्मिनल → बॉन्डेड ज़ोन → फ़ॉइल स्टैक → बॉन्डेड ज़ोन → टर्मिनल

फ़ॉइल अनुभाग का अलग से मूल्यांकन करने के बजाय।

 

20μΩ प्रतिरोध और 5000A पर I²R हानि

उच्च धारा पर संयुक्त प्रतिरोध का प्रभाव महत्वपूर्ण हो जाता है।

 

संयुक्त प्रतिरोध	5000A पर वोल्टेज गिरना	5000A पर बिजली की हानि
5 μΩ	25 एमवी	125 W
10 μΩ	50 एमवी	250 W
20 μΩ	100 एमवी	500 W
30 μΩ	150 एमवी	750 W
50 μΩ	250 एमवी	1,250 W

 

ये मान प्रदर्शित करते हैं कि डिज़ाइन सत्यापन योजना में संपर्क प्रतिरोध और वेल्ड प्रतिरोध को क्यों शामिल किया जाना चाहिए।

 

20 μΩ से 10 μΩ तक की कमी केवल मापा वोल्टेज ड्रॉप को 50 mV तक कम नहीं करती है। 5000 ए पर, यह उस कनेक्शन पर सैद्धांतिक प्रतिरोधक हानि को लगभग 250 डब्ल्यू तक कम कर देता है।

 

वास्तविक क्षेत्र प्रदर्शन कंडक्टर तापमान, संपर्क दबाव, सतह की स्थिति, वर्तमान तरंग और स्थापना ज्यामिति पर भी निर्भर करता है।

 

बसबार डिज़ाइन विशिष्टता डाउनलोड करें

 

 

 

पतली तांबे की पन्नी असेंबलियों को पारंपरिक मशीनीकृत तांबे की छड़ों से अलग-अलग आयामी नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

 

महत्वपूर्ण आयाम कुल लंबाई और चौड़ाई तक सीमित नहीं हैं। एक विस्तार कनेक्टर के लिए, फ़ॉइल की मोटाई, स्टैक की ऊँचाई, टर्मिनल की समतलता, छेद की स्थिति, वेल्ड की चौड़ाई, और मुक्त - लंबाई की ज्यामिति सभी स्थापना और विद्युत प्रदर्शन को प्रभावित करती है।

 

कॉपर टर्मिनलों के लिए ±0.01 मिमी सीएमएम निरीक्षण

सटीक टर्मिनल घटकों के लिए, अनुमोदित ड्राइंग और विनिर्माण क्षमता द्वारा आवश्यक होने पर चयनित आयामों को ±0.01 मिमी तक नियंत्रित किया जा सकता है।

सीएमएम निरीक्षण सत्यापित कर सकता है:

माउंटिंग{{0}छेद स्थिति
टर्मिनल की चौड़ाई
कुल लंबाई
समानता
समतलता
छेद से -किनारे से दूरी
वेल्डेड टर्मिनल ज्यामिति
प्रोफ़ाइल बनाई गई

 

निरीक्षण रणनीति को विद्युत स्थापना को प्रभावित करने वाले आयामों और यांत्रिक निकासी को प्रभावित करने वाले आयामों के बीच अंतर करना चाहिए।

 

उदाहरण के लिए, एक बढ़ते हुए {{0}छेद की स्थितिगत सहनशीलता सीधे असेंबली संरेखण को प्रभावित कर सकती है, जबकि फ़ॉइल मुक्त {{1}लंबाई का आयाम उपलब्ध थर्मल मूवमेंट को प्रभावित करता है।

 

C1100 तांबा और C2680 पीतल: 100% IACS पर सामग्री चयन

तांबे और पीतल को विनिमेय टर्मिनल सामग्री के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।
 

संपत्ति	C1100 शुद्ध तांबा	C2680 पीतल
इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी	उच्च; उपयुक्त ग्रेड 100% IACS तक पहुँच सकते हैं	C1100 से कम
मुख्य लाभ	कम विद्युत प्रतिरोध	उच्च यांत्रिक शक्ति और गठनात्मक व्यवहार
उच्च -वर्तमान कंडक्टर	पसंदीदा	अनुप्रयोग-आश्रित
ऊष्मीय चालकता	उच्च	निचला
विशिष्ट उपयोग	बसबार, फ़ॉइल, शंट	टर्मिनल, संरचनात्मक विद्युत भाग
उच्च-वर्तमान हानि	समतुल्य ज्यामिति के लिए निम्न	समतुल्य ज्यामिति के लिए उच्चतर
सामग्री चयन ड्राइवर	विद्युत प्रदर्शन	यांत्रिक/निर्माण आवश्यकताएँ

 

5000A+ वर्तमान पथ के लिए, C1100 आम तौर पर प्रारंभिक सामग्री होती है जब विद्युत चालकता डिजाइन पर हावी होती है। पीतल पर विचार किया जा सकता है जहां टर्मिनल कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, या गठन की आवश्यकताएं इसके उपयोग को उचित ठहराती हैं।

 

अंतिम चयन ग्राहक की विद्युत, यांत्रिक और पर्यावरणीय आवश्यकताओं पर आधारित होना चाहिए।

 

इंसुलेटेड उच्च -वर्तमान असेंबलियों के लिए 15kV/मिमी ढांकता हुआ आवश्यकताएँ

जहां लचीले तांबे के कनेक्टर को एक इंसुलेटेड बाड़े के अंदर स्थापित किया जाता है, वहां इन्सुलेशन का मूल्यांकन तांबे के कंडक्टर से अलग से किया जाना चाहिए।

संभावित इन्सुलेशन प्रणालियों में शामिल हैं:

एपॉक्सी पाउडर कोटिंग
लैमिनेटेड पॉलीमर इन्सुलेशन
पीईटी फिल्म
पॉलीमाइड फिल्म
पीवीसी या अन्य अनुप्रयोग -विशिष्ट इन्सुलेशन सामग्री

 

प्रासंगिक ढांकता हुआ विनिर्देश को केवल सामग्री नाम से ग्रहण करने के बजाय एक परीक्षण आवश्यकता के रूप में बताया जाना चाहिए।

 

Where specified, dielectric breakdown strength may be evaluated against requirements such as >15 केवी/मिमी, इन्सुलेशन मोटाई, क्रीपेज दूरी, क्लीयरेंस और पर्यावरणीय उम्र बढ़ने के साथ।

 

उच्च {{0}वोल्टेज इलेक्ट्रोलाइज़र उपकरण के लिए, ढांकता हुआ योग्यता के दौरान पूरी असेंबली न केवल कोटिंग सामग्री {{2} पर विचार किया जाना चाहिए।

 

 

 

इलेक्ट्रोलाइज़र रेक्टिफायर, हाइड्रोजन उत्पादन प्रणाली और भारी गलाने वाले उपकरण शायद ही कभी समान बसबार लिफाफे साझा करते हैं। इसलिए एक लचीले कनेक्टर को ऑफसेट टर्मिनलों, असमान टर्मिनल चौड़ाई, स्टेप्ड फ़ॉइल स्टैक, कोणीय माउंटिंग सतहों, या असममित विस्तार अनुभागों की आवश्यकता हो सकती है।

 

इंजीनियरिंग प्रक्रिया को मानक कनेक्टर ज्यामिति में एप्लिकेशन को बाध्य करने के बजाय ग्राहक के ड्राइंग और इंस्टॉलेशन लिफाफे से शुरू होना चाहिए।

 

ऑफसेट और असममित कॉपर शंट के लिए 5000A+ DFM समीक्षा

डीएफएम समीक्षा में निम्नलिखित की जांच होनी चाहिए:

वर्तमान-प्रवेश दिशा
टर्मिनल संपर्क क्षेत्र
छेद का व्यास और स्थितिगत सहनशीलता
फ़ॉइल-परत गणना
पन्नी की चौड़ाई
लचीली मुक्त लंबाई
आवश्यक आंदोलन
मोड़ने की दिशा
टर्मिनल ऑफसेट
वेल्डेड-क्षेत्र आयाम
स्थापना मंजूरी

यदि तटस्थ गति अक्ष खराब स्थिति में है तो अत्यधिक यांत्रिक तनाव पैदा करते हुए एक असममित डिजाइन विद्युत रूप से स्वीकार्य हो सकता है।

उस कारण से, यांत्रिक यात्रा और विद्युत प्रवाह वितरण की एक साथ समीक्षा की जानी चाहिए।

 

-डाई रिवेटिंग और ±0.01मिमी टर्मिनल स्थिति नियंत्रण में

जहां तांबे के टर्मिनलों में सहायक धातु घटकों को शामिल किया जाता है, वहीं डाई रिवेटिंग, स्टैम्पिंग या सेकेंडरी फॉर्मिंग को विनिर्माण मार्ग में एकीकृत किया जा सकता है।

विशिष्ट प्रक्रिया नियंत्रण में शामिल हैं:

प्रगतिशील मुद्रांकन या ब्लैंकिंग
गड़गड़ाहट-ऊंचाई नियंत्रण
बनाने
जहां लागू हो वहां डाई रिवेटिंग करें
तांबे की पन्नी की तैयारी
प्रसार वेल्डिंग
टर्मिनल बनाना
भूतल उपचार या इन्सुलेशन
सीएमएम निरीक्षण
विद्युत एवं यांत्रिक सत्यापन

सटीक मुद्रांकित घटकों के लिए, केवल नाममात्र साँचे के जीवन विवरण पर निर्भर रहने के बजाय महत्वपूर्ण आयामों के आधार पर टूलींग की टूट-फूट की निगरानी की जानी चाहिए।

 

बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए पीपीएपी स्तर 3 और आईएटीएफ 16949 दस्तावेज़ीकरण

ऑटोमोटिव या ऑटोमोटिव -व्युत्पन्न परियोजनाओं के लिए, पीपीएपी दस्तावेज़ में शामिल हो सकते हैं:

डिज़ाइन रिकॉर्ड
इंजीनियरिंग परिवर्तन दस्तावेज़ीकरण
प्रोसेस फ़्लो डायग्राम
पीएफएमईए
नियंत्रण योजना
मापन प्रणाली विश्लेषण
आयामी परिणाम
सामग्री और प्रदर्शन परीक्षण के परिणाम
प्रारंभिक प्रक्रिया अध्ययन
नमूना उत्पादन भागों
जहां लागू हो वहां उपस्थिति अनुमोदन
पार्ट सबमिशन वारंट

पीपीएपी स्तर 3 का उपयोग आमतौर पर तब किया जाता है जब ग्राहक द्वारा पूर्ण सबमिशन पैकेज का अनुरोध किया जाता है।

औद्योगिक इलेक्ट्रोलाइज़र और गलाने के अनुप्रयोगों के लिए, ऑटोमोटिव पीपीएपी संरचना को स्वचालित रूप से लागू करने के बजाय दस्तावेज़ीकरण को ग्राहक के गुणवत्ता समझौते के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

 

निःशुल्क डीएफएम मूल्यांकन एवं कोटेशन का अनुरोध करें

 

 

उच्च -वर्तमान विस्तार जोड़ों को एप्लिकेशन के वास्तविक विद्युत और यांत्रिक विफलता मोड के अनुसार मान्य किया जाना चाहिए।

निरीक्षण योजना में तांबे की सामग्री और तैयार कनेक्टर दोनों को शामिल किया जाना चाहिए।

 

5000A+ विद्युत प्रतिरोध और तापमान-वृद्धि सत्यापन

एक उत्पादन सत्यापन कार्यक्रम में शामिल हो सकते हैं:

 

परीक्षा	इंजीनियरिंग उद्देश्य
डीसी प्रतिरोध	कंडक्टर और संयुक्त प्रतिरोध को सत्यापित करें
वोल्टेज-बूंद माप	निर्दिष्ट धारा के तहत विद्युत हानि की मात्रा निर्धारित करें
तापमान{{0}वृद्धि परीक्षण	थर्मल प्रदर्शन का मूल्यांकन करें
ठंडा - गरम करना	यांत्रिक क्षतिपूर्ति सत्यापित करें
वेल्ड अखंडता निरीक्षण	बंधे हुए -क्षेत्र की निरंतरता को सत्यापित करें
आयामी निरीक्षण	ड्राइंग अनुपालन की पुष्टि करें
सीएमएम माप	महत्वपूर्ण ज्यामिति सत्यापित करें
इन्सुलेशन प्रतिरोध	विद्युत अलगाव सत्यापित करें
ढांकता हुआ प्रतिरोध	इन्सुलेशन प्रणाली सत्यापित करें
पर्यावरण परीक्षण	निर्दिष्ट परिचालन स्थितियों का मूल्यांकन करें

 

उत्पाद विनिर्देश से सटीक वर्तमान, परीक्षण अवधि और स्वीकृति सीमाएँ स्थापित की जानी चाहिए।

 

5000A सतत धारा और थर्मल -चक्र परीक्षण

उच्च -वर्तमान विस्तार कनेक्टर के लिए, एक उपयोगी सत्यापन अनुक्रम है:

प्रारंभिक प्रतिरोध → नियंत्रित वर्तमान लोडिंग → तापमान स्थिरीकरण → शटडाउन → शीतलन → थर्मल चक्र → अंतिम प्रतिरोध

प्रारंभिक और पश्च परीक्षण प्रतिरोध के बीच तुलना से उस गिरावट का पता चल सकता है जिसे एक आयामी निरीक्षण पता नहीं लगा सकता है।

एक कनेक्टर जो आयामी रूप से स्वीकार्य रहता है लेकिन बढ़ते इंटरफ़ेस प्रतिरोध को विकसित करता है, फिर भी लंबी अवधि के ऑपरेशन के दौरान थर्मल विफलता बिंदु बन सकता है।
 

इन्सुलेशन चयन के लिए EN 45545 और UL 94 V-0

परिवहन या संलग्न विद्युत प्रणालियों में स्थापित उपकरणों के लिए, इन्सुलेशन आवश्यकताओं में विशिष्ट लौ मंदता या धुआं/विषाक्तता मानक शामिल हो सकते हैं।

अंतिम आवेदन के आधार पर, विनिर्देशों का संदर्भ हो सकता है:

यूएल 94 वी-0
एन 45545
ढांकता हुआ आवश्यकताओं का सामना करता है
इन्सुलेशन प्रतिरोध
रेंगना और निकासी
तापमान वर्ग
रासायनिक प्रतिरोध
पर्यावरणीय बुढ़ापा

ये मानक उपकरण श्रेणी और गंतव्य बाजार के अनुसार निर्दिष्ट किए जाने चाहिए। अकेले सामग्री प्रमाणपत्र तैयार असेंबली का अनुपालन स्थापित नहीं करता है।

 

 

सही निर्माण वर्तमान, गति, तापमान, स्थापना ज्यामिति और सत्यापन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

 

मांग	अनुशंसित इंजीनियरिंग दिशा
5000A+ सतत डीसी	बहु-परत C1100 तांबे की पन्नी
उच्च तापीय गति	लंबा लचीला मुक्त अनुभाग
सीमित स्थापना स्थान	कॉम्पैक्ट मल्टी-लेयर फ़ॉइल ज्योमेट्री
कम विद्युत प्रतिरोध	उच्च -चालकता तांबा और बड़ा बंधा हुआ क्षेत्र
बार-बार थर्मल साइकलिंग	नियंत्रित गति के साथ लचीला फ़ॉइल स्टैक
ऑफसेट माउंटिंग पॉइंट	गठित/असममित टर्मिनल ज्यामिति
उच्च-वोल्टेज परिक्षेत्र	परिभाषित इन्सुलेशन, क्रीपेज और क्लीयरेंस
ऑटोमोटिव गुणवत्ता प्रणाली	IATF 16949 / PPAP स्तर 3 जैसा निर्दिष्ट है
परिशुद्धता टर्मिनल ज्यामिति	सीएमएम निरीक्षण
फ्लक्स-मुक्त कॉपर जॉइनिंग	आणविक प्रसार वेल्डिंग
संक्षारण संरक्षण	अनुप्रयोग-विशिष्ट सतह उपचार
उच्च यांत्रिक भार	टर्मिनल ज्यामिति और वेल्ड क्षेत्र अनुकूलन

 

इसलिए लचीले कॉपर एक्सपेंशन जॉइंट को एक पूर्ण इलेक्ट्रो -मैकेनिकल घटक के रूप में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए, न कि केवल लचीले तांबे के टुकड़े के रूप में।

 

 

सटीक डीएफएम मूल्यांकन के लिए, क्रय पैकेज को प्रदान करना चाहिए:

 

रेटेड निरंतर वर्तमान
अधिकतम परिचालन धारा
डीसी या एसी आवेदन
ऑपरेटिंग वोल्टेज
परिवेश का तापमान
अधिकतम कंडक्टर तापमान
थर्मल-चक्र रेंज
आवश्यक आंदोलन
कनेक्टर मुक्त लंबाई
टर्मिनल आयाम
छेद वाला नमूना
कॉपर ग्रेड
पन्नी की मोटाई
इन्सुलेशन की आवश्यकता
सतही-उपचार की आवश्यकता
विद्युत प्रतिरोध लक्ष्य
तापमान{{0}वृद्धि सीमा
मात्रा एवं वार्षिक मांग
आवश्यक निरीक्षण मानक
पीपीएपी आवश्यकता
पैकेजिंग आवश्यकताएँ

 

प्रारंभिक विनिर्माण क्षमता समीक्षा के लिए एक ड्राइंग, STEP फ़ाइल, या 2D आयामी ड्राइंग पर्याप्त है।

 

5000 ए से ऊपर के अनुप्रयोगों के लिए, कनेक्टर का मूल्यांकन पूर्ण वर्तमान पथ के हिस्से के रूप में किया जाना चाहिए। बसबार ज्यामिति, टर्मिनल इंटरफेस, माउंटिंग हार्डवेयर और शीतलन स्थितियां मापा प्रतिरोध और तापमान वृद्धि को भौतिक रूप से बदल सकती हैं।

 

 

5000A+ लचीले तांबे के विस्तार जोड़ को उद्धृत करने के लिए किस जानकारी की आवश्यकता है?

रेटेड करंट, वोल्टेज, कॉपर ग्रेड, फ़ॉइल की मोटाई, टर्मिनल आयाम, माउंटिंग होल पैटर्न, थर्मल मूवमेंट, तापमान रेंज, इन्सुलेशन आवश्यकताएं और वार्षिक मात्रा प्रदान करें। एक 2D ड्राइंग या STEP फ़ाइल अधिक सटीक DFM समीक्षा सक्षम करती है।

 

0.1 मिमी कर सकते हैंतांबे की पन्नी को प्रसार वेल्ड किया जाना चाहिएसोल्डर या ब्रेजिंग फ्लक्स के बिना?

हाँ। स्टैक्ड 0.1 मिमी तांबे की पन्नी को नियंत्रित आणविक प्रसार वेल्डिंग का उपयोग करके जोड़ा जा सकता है। यह प्रक्रिया पारंपरिक सोल्डर या फ्लक्स परत के बिना धातुकर्म बंधन बनाने के लिए दबाव और तापीय ऊर्जा का उपयोग करती है।

 

क्या कस्टम आकार के तांबे के विस्तार जोड़ों को पीपीएपी स्तर 3 के साथ आपूर्ति की जा सकती है?

हाँ। ग्राहक द्वारा आवश्यक होने पर, उत्पादन को पीपीएपी स्तर 3 दस्तावेज़ीकरण के आसपास व्यवस्थित किया जा सकता है, जिसमें आयामी परिणाम, सामग्री रिकॉर्ड, प्रक्रिया प्रवाह, पीएफएमईए, नियंत्रण योजना और प्रदर्शन सत्यापन डेटा शामिल हैं।