फ्यूज कॉपर T2Y2 होल्डर्स

डाउन सॉकेट के लिए इलेक्ट्रॉनिक आधार संपर्क उच्च गुणवत्ता वाली लाल तांबे की शीट से तैयार किया गया है। डाउन सॉकेट को 2.5 मिमी की मोटाई वाली T2 शीट के उपयोग के कारण अप सॉकेट से अधिक लंबा बनाया गया है। हमारी निर्माण प्रक्रिया में ट्विस्टिंग, पंचिंग, फॉर्मिंग और टैपिंग शामिल है, जो सभी एक ही सांचे में किए जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप लगातार आकार और उच्च उत्पादन क्षमता होती है।

आम तौर पर, दो सॉकेट का उपयोग अग्रानुक्रम में किया जाता है - एक ऊपरी सॉकेट और एक डाउन सॉकेट - आकार में मामूली अंतर के साथ। इन सॉकेट्स का उपयोग पोर्सिलेन इलेक्ट्रिक ब्राउन फ्यूज के संयोजन में किया जाता है, जो वितरण ट्रांसफार्मर या वितरण लाइनों के आने वाले फीडर से जुड़ा होता है। उनका प्राथमिक कार्य ट्रांसफार्मर या लाइनों को शॉर्ट सर्किट, ओवरलोड और स्विचिंग करंट से बचाना है।

हमारे डाउन सॉकेट और बेस कॉन्टैक्ट को टिकाउपन और विश्वसनीयता के लिए इंजीनियर किया गया है, जो मांग वाले वातावरण में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। हमारे कड़े गुणवत्ता नियंत्रण उपाय और कुशल उत्पादन प्रक्रियाएं हमें विद्युत वितरण प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले उच्च-गुणवत्ता वाले सॉकेट के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बनाती हैं।

हमारी कंपनी के पास एक कुशल और अनुभवी मोल्ड डिज़ाइन टीम है जो लगभग 25-30 दिनों में मोल्ड डिज़ाइन को पूरा करने में सक्षम है। हमारी इन-हाउस मोल्ड निर्माण क्षमताएं हमें पूरी प्रक्रिया पर नियंत्रण बनाए रखने की अनुमति देती हैं, जिससे हमारी उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सांचों की समय पर डिलीवरी सुनिश्चित होती है।

सॉकेट भाग के लिए, हम टूलींग सामग्री के रूप में आयातित टंगस्टन स्टील का उपयोग करते हैं। टंगस्टन स्टील में असाधारण गुण होते हैं, जैसे उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, शक्ति, क्रूरता, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध। यह 500 डिग्री तक के तापमान पर भी अपनी उच्च कठोरता को बरकरार रखता है, और 1000 डिग्री पर अपनी कठोरता को बनाए रखता है, जिससे यह उच्च तापमान उत्पादन प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाने वाले सांचों के लिए आदर्श बन जाता है।

पारंपरिक स्टील मोल्ड्स की तुलना में, टंगस्टन स्टील मोल्ड्स का जीवनकाल प्रभावशाली रूप से लंबा होता है। वास्तव में, टंगस्टन स्टील मोल्ड्स का जीवनकाल स्टील मोल्ड्स के दस गुना या दर्जनों गुना से अधिक हो सकता है। यह स्थायित्व हमारे सॉकेट भागों में लगातार गुणवत्ता का परिणाम देता है और बार-बार ढालना प्रतिस्थापन की आवश्यकता को कम करता है, जिससे लागत बचत और उत्पादन क्षमता में वृद्धि होती है।

उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन स्टील सामग्री के हमारे उपयोग के साथ-साथ अत्याधुनिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण क्षमताओं में हमारा निवेश, हमें टिकाऊ और विश्वसनीय मोल्ड देने की अनुमति देता है जो हमारी उत्पादन प्रक्रियाओं की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। हम अपने मूल्यवान ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले सॉकेट भागों की डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए शीर्ष सामग्री और उन्नत निर्माण तकनीकों का उपयोग करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।

कॉपर, ब्रास, ब्रॉन्ज (जैसे बेरिलियम और फॉस्फोर), कार्बन स्टील (CRS/SPCC, SECC, आदि), स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम एलॉय, और अन्य सामग्रियों सहित सामग्री प्रसंस्करण की बात आने पर हमारे पास क्षमताओं की एक विस्तृत श्रृंखला है। प्रति ग्राहक आवश्यकताओं। हमारी व्यापक सेवाएं निर्माण प्रक्रिया के विभिन्न चरणों को कवर करती हैं, जिसमें डाई डिजाइन, प्रोटोटाइप मेकिंग, पंचिंग, ड्राइंग, बेंडिंग, वेल्डिंग, रिवेटिंग, सीएनसी मशीनिंग, और बहुत कुछ शामिल हैं।

इंजीनियरों और तकनीशियनों की हमारी अनुभवी टीम ग्राहक विनिर्देशों को पूरा करने वाले उच्च गुणवत्ता वाले परिणामों को सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न सामग्रियों और प्रक्रियाओं को संभालने के लिए अच्छी तरह से सुसज्जित है। प्रारंभिक डिजाइन अवधारणाओं से लेकर अंतिम उत्पादन तक, हम अपने ग्राहकों के साथ मिलकर काम करते हैं ताकि उनकी अनूठी जरूरतों को पूरा करने वाले अनुरूप समाधान प्रदान किए जा सकें।

चाहे वह तांबे के घटकों की सटीक छिद्रण हो, स्टेनलेस स्टील भागों का सटीक मोड़ और गठन, या एल्यूमीनियम मिश्र धातु घटकों की जटिल सीएनसी मशीनिंग, हमारे पास असाधारण परिणाम देने के लिए विशेषज्ञता और अत्याधुनिक उपकरण हैं। गुणवत्ता, दक्षता और ग्राहकों की संतुष्टि के प्रति हमारी प्रतिबद्धता हमें सामग्री प्रसंस्करण सेवाओं के लिए एक विश्वसनीय भागीदार के रूप में अलग करती है।

इसके अलावा, हम समय पर डिलीवरी और उत्पादन की समय सीमा को पूरा करने के महत्व को समझते हैं। हमारी सुव्यवस्थित प्रक्रियाएँ और कुशल उत्पादन क्षमताएँ हमें गुणवत्ता से समझौता किए बिना तंग समय सीमा को पूरा करने की अनुमति देती हैं। हम व्यापक सेवाएं प्रदान करने और विभिन्न सामग्रियों से उच्च गुणवत्ता वाले घटकों का उत्पादन करने की अपनी क्षमता पर गर्व करते हैं, जिससे हम आपकी सामग्री प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बन जाते हैं।

गुणवत्ता की गारंटी

हमारी कंपनी की नीति में गुणवत्ता सबसे पहले आती है। सभी फ़्यूज़ लिंक कैप और टर्मिनल ISO9001, IATF16949, SGS दिशानिर्देशों और हमारे कड़े गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली में निर्धारित उच्चतम गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

1. प्रत्येक व्यक्तिगत उत्पाद को सावधानी से लच्छेदार कागज के साथ पैक किया जाता है, जिसमें उत्कृष्ट नमी प्रतिरोध और एंटी-ग्रीस पैठ प्रदर्शन होता है।
2. उत्पादों को तब डिब्बों में रखा जाता है, जिसमें प्रति कार्टन 200 टुकड़े होते हैं।
3. उत्पादों को सुरक्षित रूप से संलग्न करने के लिए डिब्बों को सील कर दिया गया है।
4. सामग्री को इंगित करने के लिए उपयुक्त टैग कार्टन से जुड़े होते हैं, और फिर कार्टन को पैलेट पर रखा जाता है।
5. अंत में, पैलेट को भंडारण और परिवहन के दौरान नमी से बचाने के लिए सुरक्षात्मक फिल्म के साथ लपेटा जाता है।

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