विद्युत फ़्यूज़ संपर्क

संपर्क प्रतिरोध विद्युत संपर्कों पर अति ताप के लिए मुख्य दोषी है। संपर्क ब्लेड की सतह खुरदरापन और सपाटता को नियंत्रित करके, और इसे अत्यधिक प्रवाहकीय चढ़ाना के साथ संयोजित करके, जब संपर्क ब्लेड सॉकेट से संपर्क करता है तो हम "बिंदु संपर्क" के बजाय "सतह संपर्क" सुनिश्चित करते हैं, जिससे माइक्रो -ओम स्तर पर संपर्क प्रतिरोध को नियंत्रित किया जाता है और ऑपरेटिंग तापमान में वृद्धि को काफी कम किया जाता है।

बोल्ट कसने वाले बल या स्प्रिंग क्लैंपिंग बल की दीर्घकालिक स्थितियों के तहत, सामान्य धातु सामग्री में प्लास्टिक विरूपण (रेंगना) का खतरा होता है, जिससे संपर्क दबाव में कमी आती है और बाद में अधिक गर्मी होती है। हमारा तांबा संपर्क ब्लेड एक विशेष एनीलिंग प्रक्रिया से गुजरता है, जो रेंगने के प्रतिरोध में सुधार करते हुए उच्च चालकता बनाए रखता है, यह सुनिश्चित करता है कि लंबे समय तक उपयोग के दौरान कनेक्शन टॉर्क स्थिर बना रहे।

हम तांबे की कठोरता (एचवी) को सख्ती से नियंत्रित करते हैं। जो सामग्रियां बहुत कठोर हैं, वे फ़्यूज़ बेस के तांबे के क्लिप को खराब कर देंगी, जबकि जो सामग्रियां बहुत नरम हैं, वे संपर्क ब्लेड को ख़राब कर देंगी। सटीक समायोजन के माध्यम से, हमने कठोरता के लिए इष्टतम संतुलन बिंदु पाया, यह सुनिश्चित करते हुए कि संपर्क ब्लेड सम्मिलन और हटाने के दौरान विकृत नहीं होता है, साथ ही क्लैंप पर थोड़ा "पॉलिशिंग" प्रभाव प्रदान करता है, जिससे संपर्क प्रतिरोध कम हो जाता है।

संपर्क ब्लेड के क्रॉस - अनुभाग में कठोर एम्पीयर घनत्व गणना की गई है, जिससे पर्याप्त तापमान वृद्धि मार्जिन की अनुमति मिलती है। शॉर्ट सर्किट करंट सर्ज या तात्कालिक ओवरलोड के तहत भी, संपर्क ब्लेड फ्यूज ट्रिप से पहले अपनी संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है, पिघलने या चिपकने से रोकता है।