फ़्यूज़ चाकू

उच्च शुद्धता, उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन किया जाता है और यह सुनिश्चित करने के लिए कि कच्चे माल की शुद्धता, कठोरता, चालकता इत्यादि उत्पाद डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और अयोग्य कच्चे माल के प्रवेश को रोकने के लिए सख्त स्क्रीनिंग और परीक्षण से गुजरते हैं। इसके बाद कच्चे माल को पहले से संसाधित किया जाता है, जिसमें कच्चे माल की सतह पर अशुद्धियों और ऑक्साइड परतों को हटाने के लिए सफाई, जंग हटाना, एनीलिंग और अन्य प्रक्रियाएं शामिल होती हैं, जिससे प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार होता है।

अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उन्नत परिशुद्धता मुद्रांकन उपकरण का उपयोग उत्पाद डिजाइन चित्रों के अनुसार पूर्व-प्रसंस्कृत कच्चे माल पर मुहर लगाने के लिए किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि संपर्क चाकू का संरचनात्मक आकार और आकार डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है और त्रुटि को उचित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है, मुद्रांकन दबाव, मुद्रांकन गति और आयामी सटीकता को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है। मैनुअल ऑपरेशन त्रुटियों को कम करने, फास्ट फ्यूज के लिए कॉपर ब्लेड की उत्पादन क्षमता में सुधार करने के लिए स्टैम्पिंग प्रक्रिया में स्वचालित नियंत्रण का उपयोग किया जाता है।

मुद्रांकन के बाद, संपर्क चाकू की सतह पर गड़गड़ाहट, किनारे और अन्य दोष होंगे, जो संपर्क प्रदर्शन और असेंबली प्रभाव को प्रभावित करेंगे। बारीक पीसने और चमकाने की प्रक्रिया के माध्यम से, संपर्क ब्लेड की सतह पर मौजूद गड़गड़ाहट और किनारों को हटा दिया जाता है, जिससे संपर्क ब्लेड की सतह चिकनी और सपाट हो जाती है। साथ ही, संपर्क सतह की समतलता को अनुकूलित किया जाता है, संपर्क प्रदर्शन में सुधार किया जाता है, और पीतल/तांबा संपर्क के लिए खराब संपर्क और गड़गड़ाहट के कारण होने वाली स्थानीय हीटिंग जैसी समस्याओं से बचा जाता है।

ग्राहक की जरूरतों और अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार, संपर्क ब्लेड की सतह पर एक सुरक्षात्मक परत बनाने, संपर्क ब्लेड के संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध में सुधार करने, जटिल औद्योगिक वातावरण में संपर्क ब्लेड के ऑक्सीकरण और संक्षारण से बचने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए विविध सतह उपचार प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है, जिसमें सिल्वर प्लेटिंग, टिन प्लेटिंग, पैसिवेशन आदि शामिल हैं।

संपर्क ब्लेड उत्पादों के लिए जिन्हें इकट्ठा करने की आवश्यकता होती है, यह सुनिश्चित करने के लिए विस्तृत असेंबली की जाती है कि घटक कसकर जुड़े हुए हैं और सुचारू रूप से सहयोग करते हैं। साथ ही, संपर्क ब्लेड के संपर्क प्रदर्शन और प्रवाहकीय प्रदर्शन का पता लगाने के लिए डिबगिंग की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद फ्यूज कॉपर पार्ट्स हॉट फोर्जिंग पार्ट्स के लिए डिज़ाइन आवश्यकताओं और उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करता है।

उत्पादन और असेंबली के पूरा होने के बाद, पूरी प्रक्रिया के दौरान संपर्क चाकू का निरीक्षण किया जाएगा, जिसमें आकार निरीक्षण, संपर्क प्रतिरोध निरीक्षण, उच्च तापमान प्रतिरोध निरीक्षण, संक्षारण प्रतिरोध निरीक्षण आदि शामिल हैं, ताकि घटिया उत्पादों को कारखाने से बाहर जाने से रोका जा सके। परीक्षण पास करने के बाद, कॉपर चाकू की पैकेजिंग के लिए पेशेवर पैकेजिंग सामग्री का उपयोग करें।