विद्युत घटकों के लिए धातुकृत एल्युमिना सिरेमिक
पावर इलेक्ट्रॉनिक्स, वैक्यूम भौतिकी और एयरोस्पेस संचार के क्षेत्र में, धातुओं की सोल्डरबिलिटी के साथ सिरेमिक के इन्सुलेटिंग और वोल्टेज झेलने वाले गुणों का सही संयोजन सिस्टम के सीलिंग प्रदर्शन और जीवनकाल को निर्धारित करने के लिए महत्वपूर्ण है। इलेक्ट्रिकल घटकों के लिए हमारा मेटालाइज्ड एल्युमिना सिरेमिक, सिरेमिक सतह पर बेहद मजबूत आसंजन के साथ एक पतली धातु की फिल्म विकसित करने के लिए उन्नत मोली - मैंगनीज या सक्रिय ब्रेजिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करता है, जो बाद में ब्रेजिंग के लिए विश्वसनीय इंटरफ़ेस समर्थन प्रदान करता है।
- तेजी से वितरण
- गुणवत्ता आश्वासन
- 24/7 ग्राहक सेवा
उत्पाद का परिचय

विद्युत घटकों के लिए धातुयुक्त एल्युमिना सिरेमिक सटीक कार्यात्मक सिरेमिक सामग्रियों की श्रेणी से संबंधित है, जो अत्यधिक जटिल भौतिक गुणों को प्रदर्शित करते हैं:
सिरेमिक मैट्रिक्स का उत्कृष्ट इन्सुलेशन: सब्सट्रेट 95% - 99.6% उच्च {{3} शुद्धता एल्यूमिना सिरेमिक से बना है, जिसमें अत्यधिक उच्च मात्रा प्रतिरोधकता और ढांकता हुआ ताकत है, जो बिना टूटे हजारों वोल्ट के उच्च-वोल्टेज प्रभावों को सहन करने में सक्षम है।
धातुकरण परत की चालकता: सतह धातुकरण परत सिंटरिंग के बाद विशिष्ट शीट प्रतिरोध प्रदर्शित करती है, और निकल चढ़ाना के बाद, इसमें उत्कृष्ट टांकना वेटेबिलिटी होती है, जो तांबे और कोवर मिश्र धातुओं जैसी धातुओं के साथ उच्च शक्ति कनेक्शन को सक्षम करती है।
घनी सूक्ष्म संरचना: एक माइक्रोस्कोप के तहत, धातुकरण परत और सिरेमिक मैट्रिक्स के बीच एक अलग "इंटरडिफ्यूजन परत" बनती है। यह उच्च तापमान पर धातु आयनों और सिरेमिक अनाजों के परस्पर प्रसार का परिणाम है; यह भौतिक बंधन सामान्य भौतिक आसंजन से कहीं अधिक मजबूत है।
हेरोनियस विशेषताएँ: वैक्यूम इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए शेल या इंसुलेटिंग बेस के रूप में, उत्पाद में अत्यधिक उच्च हेरोनियस प्रदर्शन होता है (आमतौर पर 10^-9 Pa·m³/s से कम रिसाव दर के साथ), बाहरी वातावरण को प्रभावी ढंग से अलग करता है और संवेदनशील आंतरिक घटकों की रक्षा करता है।
धातुकरण प्रौद्योगिकी विशेषताएं|कनेक्शन विश्वसनीयता का मूल
धातुकरण इस प्रकार के उत्पाद की मुख्य तकनीक है। इसका उद्देश्य केवल सतह कोटिंग करना नहीं है, बल्कि लंबे समय तक सेवा देने में सक्षम सिरेमिक मेटल ट्रांज़िशन इंटरफ़ेस का निर्माण करना है।
हमारे धातुकृत सिरेमिक घटकों में निम्नलिखित तकनीकी विशेषताएं हैं:
धातु की परत भौतिक आसंजन के बजाय सिरेमिक सब्सट्रेट के साथ एक धातुकर्म - ग्रेड बंधन बनाती है।
धातुकृत क्षेत्र में एक समान मोटाई और स्पष्ट सीमाएँ होती हैं, जो बाद में सोल्डरिंग और एनकैप्सुलेशन की सुविधा प्रदान करती हैं।
यह विभिन्न पोस्ट प्रसंस्करण विधियों का समर्थन करता है, जैसे निकल चढ़ाना और चांदी चढ़ाना।
उच्च तापमान सोल्डरिंग और थर्मल साइक्लिंग के दौरान धातु की परत स्थिर रहती है, और आसानी से ऑक्सीकरण या स्थानांतरित नहीं होती है।

अनुप्रयोग लाभ: शीर्ष स्तर के औद्योगिक परिदृश्यों को कवर करना
वैक्यूम इंटरप्टर्स
बिजली प्रणालियों में महत्वपूर्ण सिरेमिक धातुकरण इन्सुलेटिंग शैल।
01
सेमीकंडक्टर लेजर
उच्च{{0}गर्मी अपव्यय, उच्च{{1}इन्सुलेशन सबस्ट्रेट्स और पैकेज।
02
चिकित्सकीय संसाधन
एक्स-रे ट्यूब और सीटी स्कैनर के अंदर उच्च-वोल्टेज वैक्यूम सीलिंग घटक।
03
उच्च-पावर थाइरिस्टर/डायोड
स्थिर उच्च {{0}वर्तमान ट्रांसमिशन वाहक और थर्मल प्रबंधन पथ प्रदान करना।
04
एयरोस्पेस कनेक्टर्स
चरम वातावरण के लिए बहु-कोर, अत्यधिक विश्वसनीय, भली भांति बंद कनेक्शन।
05

विस्तृत प्रदर्शन: छोटे विवरणों में गुणवत्ता का पता चलता है
सोल्डर गीला करने के गुण
धातुयुक्त निकल परत पर सोल्डरिंग करते समय सोल्डर को तेजी से फैलना चाहिए और चिकनी, निरंतर वेल्ड जोड़ों का निर्माण करना चाहिए। यह निकल चढ़ाना की बेहद कम सरंध्रता और उत्कृष्ट सोल्डरबिलिटी को इंगित करता है।
सीलिंग इंटरफ़ेस मेटलोग्राफी
धातुकृत परत और धातुकरण सिरेमिक के क्रॉस - अनुभाग का अवलोकन करते हुए, दोनों स्पष्ट दरार या प्रदूषण के बिना एक दूसरे से जुड़े हुए हैं। यह सूक्ष्म बंधन सीलिंग ताकत का ठोस सबूत है।
सतही समापन
धातुकृत सिरेमिक के गैर-{0}}धातुकृत क्षेत्रों में उच्च चमक और कम रा मान होता है; धातुकृत क्षेत्र समतल और घने होते हैं, जिनमें कोई घोल जमा नहीं होता है या अतिप्रवाह से गैर-सर्किट क्षेत्र दूषित नहीं होते हैं।
निकल चढ़ाना एकरूपता
निकल परत का रंग एक समान होता है और रंग में कोई महत्वपूर्ण अंतर नहीं होता है, और मोटाई माइक्रोन सीमा के भीतर स्थिर रहती है, जिससे टांका लगाने के बाद लगातार थर्मल थकान जीवन सुनिश्चित होता है।

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