सिरेमिक बॉडी

 

ज़ियामेन अपोलो सिरेमिक निकायों के अनुसंधान, विकास और उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करता है . हमारे मुख्य उत्पाद लाइनों में शामिल हैंनई ऊर्जा फ्यूज सिरेमिक बॉडी, एनएच फ्यूज सिरेमिक बॉडी, रेसिस्टर सिरेमिक बॉडी, और एचवीडीसी कॉन्टैक्टर सिरेमिक बॉडी. हमारा सेवा नेटवर्क इलेक्ट्रिक पावर, नई ऊर्जा, रेल पारगमन, औद्योगिक उपकरण निर्माण, और डेटा सेंटर इन्फ्रास्ट्रक्चर . को उच्च चालकता, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, और अनुकूलित सेवा क्षमताओं में मुख्य शक्तियों के साथ विस्तारित करता है, हम लगातार ग्राहकों को सुरक्षित, विश्वसनीय, कुशल, और ऊर्जा-बचत विद्युत समाधान प्रणाली प्रदान करते हैं।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. नई ऊर्जा फ्यूज सिरेमिक बॉडी

 

नई ऊर्जा फ्यूज का सिरेमिक बॉडी हाई-वोल्टेज सर्किट प्रोटेक्शन . का मुख्य घटक है, यह उच्च-शुद्धता वाले सिरेमिक सामग्री के साथ ठीक से निर्मित है और इसमें उत्कृष्ट इन्सुलेशन, उच्च तापमान प्रतिरोध, और आर्क प्रतिरोध . कारखाना, हम स्थिर और विश्वसनीय उत्पाद प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल से तैयार उत्पादों तक पूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण प्रदान करते हैं और ग्राहकों को कुशल और सुरक्षित ऊर्जा प्रणाली समाधान प्रदान करने में सक्षम बनाते हैं .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 मुख्य लाभ
सामग्री प्रदर्शन:95 एल्यूमिना सिरेमिक (Al₂o₃ से अधिक या 95%के बराबर)उपयोग किया जाता है, उच्च यांत्रिक शक्ति (300MPa से अधिक या उसके बराबर झुकने की ताकत), उच्च तापमान प्रतिरोध (1200 डिग्री से कम या उसके बराबर तापमान का तापमान), और उच्च इन्सुलेशन (10⁴ {cm से अधिक या उसके बराबर मात्रा प्रतिरोधकता) .
संरचनात्मक डिजाइन: ± 0 . 05 मिमी की आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए प्रिसिजन मोल्डिंग प्रक्रिया, नए ऊर्जा वाहनों के लिए उच्च-वोल्टेज डीसी फ़्यूज़ के लिए उपयुक्त (DC 1000V -1500 v), और शॉर्ट-सर्किट ब्रेकिंग क्षमता से अधिक से अधिक या 100ka से अधिक है।
सुरक्षा विशेषताएं: चाप कटाव के लिए मजबूत प्रतिरोध, पिघलने के बाद कोई अवशिष्ट प्रवाहकीय ट्रैक नहीं, उल 248-19, IEC 60269 प्रमाणित .

 

1.2 परिशुद्धता उत्पादन प्रक्रिया
पूरी प्रक्रिया आत्म-नियंत्रित है:
1. कच्चा माल दिखावा:
आयातित उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना पाउडर कण आकार के साथ D50 से कम या 1μM के बराबर या भौतिक एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए उपयोग किया जाता है .}
नैनो-स्केल फैलाव तकनीक सिंटरिंग पोर दोषों से बचने के लिए .
2. मोल्डिंग प्रक्रिया:
ड्राई प्रेसिंग/आइसोस्टैटिक प्रेसिंग, मोल्ड सटीकता reach 0 . 02 मिमी, घनत्व स्थिरता 99%से अधिक या बराबर।
3. उच्च तापमान sintering:
पूरी तरह से स्वचालित वातावरण संरक्षण भट्ठा, 1650 डिग्री निरंतर तापमान sintering, दरार के बिना घने क्रिस्टल संरचना .
4. सटीक मशीनिंग:
जापानी सीएनसी मशीन टूल्स, एपर्चर टॉलरेंस {0 . 01 मिमी, 0.005 मिमी से कम या बराबर सपाटता।
5. पूर्ण निरीक्षण प्रक्रिया:
आंतरिक दोषों के लिए एक्स-रे दोष का पता लगाना, इन्सुलेशन वोल्टेज परीक्षण (एसी 50kv/1min), 99 . 8%से अधिक या उसके बराबर उपज दर।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 तकनीकी पैरामीटर

 

वस्तु	पैरामीटर
ढांकता हुआ ताकत	18kv/मिमी से अधिक या बराबर
मात्रा प्रतिरोधकता	1 × 10⁴ω · सेमी
झुकने की शक्ति	350mpa से अधिक या बराबर
परिचालन तापमान	-40 डिग्री से +1250 डिग्री

 

1.4 आवेदन परिदृश्य
नई ऊर्जा वाहन: बैटरी पैक मुख्य सर्किट सुरक्षा, 800V उच्च-वोल्टेज प्लेटफॉर्म प्रभाव .
Photovoltaic ऊर्जा भंडारण प्रणाली: DC 1500V फ्यूज कोर वाहक, एंटी-पिड प्रभाव .
चार्जिंग पाइल मॉड्यूल: फास्ट चार्जिंग ओवरलोड करंट का समर्थन करें
औद्योगिक इन्वर्टर: उच्च-आवृत्ति चाप को दबाएं और IGBT जीवन का विस्तार करें .

 

2. एनएच फ्यूज सिरेमिक बॉडी

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 मुख्य लाभ
आर्क बुझाने वाली तकनीक: उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज रेत (99 . 5%से अधिक या उससे अधिक या अधिक से अधिक या कण आकार को 100-200 μM पर नियंत्रित किया जाता है, जो कि चाप ऊर्जा का तेजी से अवशोषण सुनिश्चित करता है और 10ms से कम या बराबर समय को तोड़ता है।
पिघल मैचिंग: कॉपर-टिन मिश्र धातु वेल्डिंग तकनीक (पिघलने बिंदु 170 डिग्री), सटीक अधिभार संरक्षण वक्र, शॉर्ट-सर्किट प्रोटेक्शन वेरिएबल-सेक्शन कॉपर पिघल डिजाइन को अपनाता है, और ब्रेकिंग क्षमता 120ka (400V एसी) . तक पहुंचती है।
पर्यावरण प्रतिरोध: पास नमक स्प्रे परीक्षण (500 घंटे) और तापमान चक्र (-40 डिग्री ~ +125} डिग्री), आउटडोर/औद्योगिक कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त .

 

2.2 प्रदर्शन पैरामीटर

 

वस्तु	अनुक्रमणिका
अधिकतम परिचालन तापमान	1200 डिग्री
आनमनी सार्मथ्य	300mpa से अधिक या बराबर
मात्रा प्रतिरोधकता	1 × 10⁴ω · सेमी से अधिक या बराबर
जल अवशोषण	0.1% से कम या बराबर

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 उत्पादन प्रक्रिया:
① कच्चा माल अनुपात: उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना पाउडर + नैनो-ग्रेड बाइंडर, बॉल मिल्ड और 1μm से कम या बराबर के एक कण आकार में मिश्रित;
② सूखी प्रेसिंग: जर्मनी से आयातित 2000T हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करना, ± 0.05 मिमी के सहिष्णुता नियंत्रण के साथ;
③ उच्च तापमान वाले सिंटरिंग: 1650 डिग्री वातावरण संरक्षण भट्ठा, निरंतर 48 घंटे घनत्व उपचार;
④ प्रिसिजन मशीनिंग: CNC मशीन टूल फाइन-फ़िनिशिंग इनर वॉल फिनिश आरए 0.8μm से कम या बराबर;
⑤ पूर्ण निरीक्षण प्रक्रिया: एक्स-रे फ्लॉ डिटेक्शन + हाई-वोल्टेज इन्सुलेशन टेस्ट, दोषपूर्ण उत्पाद दर<0.2%.
मुख्य उपकरण: पूरी तरह से स्वचालित आइसोस्टैटिक प्रेस, सुरंग sintering लाइन, तीन-समन्वित मापने वाला साधन .
 

2.4 आवेदन परिदृश्य:

कई उद्योगों के लिए बिजली संरक्षण समाधान
नई ऊर्जा क्षेत्र: फोटोवोल्टिक इन्वर्टर DC1500V सिस्टम, विंड पावर कनवर्टर फ्यूज कोर वाहक;
औद्योगिक उपकरण: इन्वर्टर और यूपीएस बिजली की आपूर्ति का ओवरक्रंट प्रोटेक्शन, 160A -630 एक रेटेड करंट के लिए उपयुक्त;
रेल ट्रांजिट: एन 45545 फायर प्रोटेक्शन स्टैंडर्ड से मिलें, ट्रैक्शन पावर सप्लाई सिस्टम पर लागू;
पावर सिस्टम: 35kV से नीचे स्विच कैबिनेट का समर्थन, GB/T 15166.5. द्वारा प्रमाणित

 

3. रोकनेवाला सिरेमिक बॉडी

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 मुख्य लाभ
सामग्री नवाचार:कम क्षार सिरेमिक (k₂o+na₂o कम या 0.5%के बराबर), उच्च तापमान पर 10¹, से अधिक या बराबर इन्सुलेशन प्रतिरोध, 0 .} 002 (1MHz) . प्रक्रिया प्रिसिजन से कम या उसके बराबर ढांकता हुआ नुकसान
विश्वसनीयता: ± 0.5% से कम या बराबर उम्र बढ़ने के बाद प्रतिरोध परिवर्तन दर (85 डिग्री /85%आरएच /1000 घंटे), IEC 60115-1 मानक . के अनुरूप

 

३.२ तकनीकी पारसिगर

 

परियोजना	एल्यूमिना सिरेमिक बॉडी (मानक संस्करण)	एल्यूमीनियम नाइट्राइड सिरेमिक बॉडी (उच्च-अंत संस्करण)
घनत्व (जी/सेमी)	3.6-3.9	3.2-3.3
पारद्युतिक स्थिरांक	9.8@1MHz	8.5@1mHz
फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ (एमपीए)	280	320
थर्मल चालकता (डब्ल्यू/एम · के)	24	170
अनुकूलित सेवा	आकार ± 0.1 मिमी	मेटलाइज्ड कोटिंग को एकीकृत किया जा सकता है

 

3.3 उत्पादन प्रक्रिया
1. कच्चे माल प्रसंस्करण: उच्च-शुद्धता पाउडर एक कण आकार के लिए बॉल-मिल्ड है<1μm to ensure material uniformity.
2. ड्राई प्रेसिंग: 300T से अधिक के हाइड्रोलिक प्रेस द्वारा दबाया गया, घनत्व विचलन<1.5%.
3. सिंटरिंग प्रक्रिया: 1650 डिग्री उच्च तापमान सुरंग भट्ठा, ऑक्सीजन सामग्री को सटीक रूप से {0 . 5%पर नियंत्रित किया जाता है।
4. सटीक मशीनिंग: CNC मशीन टूल + लेजर कटिंग, एपर्चर सटीकता ± 0 . 01 मिमी।
5. निरीक्षण और पैकेजिंग: 100% इंसुलेशन का पूर्ण निरीक्षण वोल्टेज (एसी 3kv/1min), वैक्यूम नमी-प्रूफ पैकेजिंग .

 

3.4 आवेदन परिदृश्य
उच्च-वोल्टेज परिदृश्य: अनुकूलित ट्यूबलर/डिस्क संरचना, पानी-कूल्ड हीट डिसिपेशन डिज़ाइन (जैसे परमाणु संलयन डिवाइस लोड रोकनेवाला) . के साथ
उच्च-आवृत्ति परिदृश्य: गैर-प्रेरक संरचना डिजाइन)<1nH), suitable for switching circuits above 50kHz (such as inverter buffer resistor).
विशेष वातावरण: रासायनिक संक्षारण-प्रतिरोधी कोटिंग, उच्च-प्रदूषण परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है जैसे कि रासायनिक उद्योग और धातुकर्म .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. HVDC CONTAPTOR सिरेमिक बॉडी

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 सामग्री लाभ
उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना सिरेमिक (Al₂o,): 95%से अधिक की शुद्धता, उत्कृष्ट उच्च-वोल्टेज इन्सुलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित करना;
कम ढांकता हुआ नुकसान: प्रभावी रूप से बिजली की हानि को कम कर सकता है और उच्च-आवृत्ति और उच्च-वोल्टेज वातावरण में सिस्टम दक्षता में सुधार कर सकता है;
उच्च शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध: संपीड़ित शक्ति 300 से अधिक एमपीए तक पहुंच सकती है, जो दीर्घकालिक विद्युत चुम्बकीय सक्शन प्रभाव सुनिश्चित करती है

 

4.2 उत्पादन प्रक्रिया
कच्चे माल स्क्रीनिंग
स्थिर कच्चे माल के प्रदर्शन और कम अशुद्धता सामग्री . सुनिश्चित करने के लिए उच्च शुद्धता एल्यूमिना पाउडर का सख्ती से चयन करें
परिशुद्धता मोल्डिंग
सिरेमिक बॉडी के अंदर समान घनत्व सुनिश्चित करने के लिए उच्च दबाव वाले सूखे प्रेसिंग या आइसोस्टैटिक दबाव का उपयोग करें और छिद्र दोषों से बचें .
उच्च तापमान
सिरेमिक कणों को पूरी तरह से घनीभूत करने और यांत्रिक शक्ति और इन्सुलेशन प्रदर्शन में सुधार करने के लिए 1600 डिग्री से ऊपर उच्च तापमान वाले सिंटरिंग तकनीक का उपयोग करें .
परिशुद्धता मशीनिंग
उच्च-परिशुद्धता आयामी प्रसंस्करण के लिए CNC संख्यात्मक नियंत्रण परिशुद्धता उत्कीर्णन मशीन का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक उत्पाद सख्त सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा करता है;
विधानसभा सटीकता में सुधार करने और तनाव एकाग्रता को रोकने के लिए लेजर कटिंग, ड्रिलिंग, चैमरिंग और अन्य उपचार .
धातुरूप करने की क्रिया
Molybdenum-manganese (MO-MN) या सिल्वर (AG) धातुकरण प्रक्रिया का उपयोग सिरेमिक सतह पर उपयोग किया जाता है ताकि संपर्ककर्ता के धातु टर्मिनल के साथ उच्च शक्ति वेल्डिंग सुनिश्चित किया जा सके, चालकता और विश्वसनीयता में सुधार किया जा सके .

 

4.3 आवेदन परिदृश्य
नए ऊर्जा वाहन
बैटरी सिस्टम की सुरक्षित पावर-ऑफ सुनिश्चित करने के लिए उच्च-वोल्टेज डीसी संपर्ककर्ताओं के लिए लागू;
मुख्य रिले और प्री-चार्जिंग रिले जैसे प्रमुख घटकों के लिए लागू .
ऊर्जा भंडारण तंत्र
फोटोवोल्टिक ऊर्जा भंडारण और पवन ऊर्जा ऊर्जा भंडारण के लिए उच्च-वोल्टेज डीसी सर्किट ब्रेकरों में उपयोग किया जाता है;
कुशल वर्तमान रुकावट और ऊर्जा भंडारण बैटरी पैक का अलगाव सुनिश्चित करें .
चार्जिंग बवासीर और पावर ग्रिड उपकरण
उच्च-शक्ति डीसी फास्ट चार्जिंग पाइल्स के लिए उच्च-वोल्टेज रिले के लिए लागू;
अत्यधिक विश्वसनीय वर्तमान नियंत्रण और अति -सुरक्षा सुरक्षा प्रदान करें .

 

 

 

 

1. प्रमुख कॉर्पोरेट लाभ
समूह प्रबंधन, मजबूत वित्तीय और तकनीकी शक्ति: हमारे पास मजबूत वित्तीय सहायता, उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकी, और ग्राहकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पर्याप्त उत्पादन क्षमता है .
त्वरित प्रतिक्रिया, शॉर्ट डिलीवरी समय: 1-2 मुफ्त नमूनों के लिए दिन, 20-30 नए मोल्ड और नमूनों के लिए दिन, और 15-20 थोक ऑर्डर के लिए दिन .
महत्वपूर्ण वार्षिक टर्नओवर: नए ऊर्जा उद्योग का वार्षिक टर्नओवर आरएमबी 120 मिलियन तक पहुंचता है, और कम-वोल्टेज इलेक्ट्रिकल सेक्टर का वार्षिक टर्नओवर आरएमबी 80 मिलियन . तक पहुंचता है
डीप इंडस्ट्री का अनुभव: कोर टेक्निकल टीम ज़ियामेन हांगफा ग्रुप (रिले और स्विच इंडस्ट्री में एक वैश्विक नेता) से आती है, विद्युत उद्योग में 30 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ, उत्पाद समाधान और लागत में कमी और दक्षता सुधार सुझाव . प्रदान करती है।

2. ऑल-राउंड प्रोडक्शन प्रक्रिया:
मेटल कोल्ड हेडिंग तकनीक: चांदी के संपर्कों का उत्पादन, रिले कोर, फास्टनरों, आदि .;
मेटल स्टैम्पिंग प्रोसेस: कवरिंग कैपेसिटर बसबार, फ्यूज कॉन्टैक्ट कैप और विभिन्न स्टैम्पिंग पार्ट्स;
धातु वेल्डिंग प्रक्रिया: लेजर वेल्डिंग, प्रतिरोध वेल्डिंग, सोल्डरिंग, उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग, वैक्यूम वेल्डिंग, आदि . का समर्थन करना;
धातु स्ट्रेचिंग प्रक्रिया: लिथियम बैटरी एल्यूमीनियम गोले जैसे गहरे ड्राइंग पार्ट्स;
सीएनसी प्रिसिजन मशीनिंग: उच्च-सटीक धातु भागों प्रसंस्करण की जरूरतों को पूरा करना;
शीट धातु झुकने की प्रक्रिया: विभिन्न धातु झुकने वाले भागों के लिए उपयुक्त;
धातु इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया: सोने की चढ़ाना, चांदी चढ़ाना, निकल चढ़ाना, टिन चढ़ाना, और तांबा चढ़ाना जैसे सतह उपचार प्रदान करना;
लेजर कटिंग और सीएनसी मशीनिंग: उच्च मोल्ड निवेश को कम करने के लिए छोटे बैच अनुकूलन का समर्थन करना .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

पूर्ण उद्योग श्रृंखला आपूर्ति क्षमता:न केवल धातु मुद्रांकन और वेल्डिंग उत्पाद प्रदान करना, बल्कि मोल्ड, स्वचालित विधानसभा उपकरण, और विद्युत परीक्षण उपकरणों {{०}} का उत्पादन भी करना
खुद का मुख्य उत्पादन आधार:स्टैम्पिंग, वेल्डिंग, मोल्ड, सीएनसी मशीनिंग, कोल्ड हेडिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्लीनिंग, और ऑटोमेटेड असेंबली वर्कशॉप के साथ, कोर प्रोडक्शन लिंक . को नियंत्रित करना
सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली:बीत गयाISO9001: 2015, IATF16949, ROHS, पहुंच, और अन्य अंतर्राष्ट्रीय प्रमाणपत्र यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद वैश्विक बाजार मानकों को पूरा करते हैं .