सिरेमिक बॉडी
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सिरेमिक बॉडी

सिरेमिक बॉडी

ज़ियामेन अपोलो सिरेमिक बॉडी के अनुसंधान एवं विकास और निर्माण में माहिर है। हमारी मुख्य उत्पाद श्रृंखला में न्यू एनर्जी फ्यूज सिरेमिक बॉडी, एनएच फ्यूज सिरेमिक बॉडी, रेसिस्टर सिरेमिक बॉडी और एचवीडीसी कॉन्टैक्टर सिरेमिक बॉडी शामिल हैं। हमारा सेवा नेटवर्क विद्युत ऊर्जा, नई ऊर्जा उद्योग, रेल पारगमन प्रणाली, औद्योगिक उपकरण विनिर्माण और डेटा सेंटर बुनियादी ढांचे के क्षेत्र को कवर करता है। उच्च चालकता, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध और अनुकूलित सेवा क्षमताओं की तीन मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता पर भरोसा करते हुए, हम वैश्विक ग्राहकों को सुरक्षित, विश्वसनीय, कुशल और ऊर्जा की बचत करने वाले विद्युत कनेक्शन सिस्टम समाधान प्रदान करना जारी रखते हैं।

  • तेजी से वितरण
  • गुणवत्ता आश्वासन
  • 24/7 ग्राहक सेवा
उत्पाद का परिचय

उत्पाद श्रृंखला का अवलोकन

 

ज़ियामेन अपोलो सिरेमिक बॉडीज़ के अनुसंधान, विकास और उत्पादन पर केंद्रित है। हमारी मुख्य उत्पाद शृंखला में शामिल हैंनई ऊर्जा फ्यूज सिरेमिक बॉडी, एनएच फ्यूज सिरेमिक बॉडी, रेसिस्टर सिरेमिक बॉडी, और एचवीडीसी कॉन्टैक्टर सिरेमिक बॉडी. हमारा सेवा नेटवर्क विद्युत ऊर्जा, नई ऊर्जा, रेल पारगमन, औद्योगिक उपकरण निर्माण और डेटा सेंटर बुनियादी ढांचे तक फैला हुआ है। उच्च चालकता, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध और अनुकूलित सेवा क्षमताओं में मुख्य शक्तियों के साथ, हम लगातार दुनिया भर के ग्राहकों को सुरक्षित, विश्वसनीय, कुशल और ऊर्जा की बचत करने वाले विद्युत कनेक्शन सिस्टम समाधान प्रदान करते हैं।

 

Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

उत्पाद वर्गीकरण और विशेषताएँ

 

1. नई ऊर्जा फ्यूज सिरेमिक बॉडी

 

नई ऊर्जा फ़्यूज़ का सिरेमिक बॉडी उच्च वोल्टेज सर्किट सुरक्षा का मुख्य घटक है। यह सटीक रूप से उच्च शुद्धता वाले सिरेमिक सामग्रियों से निर्मित होता है और इसमें उत्कृष्ट इन्सुलेशन, उच्च तापमान प्रतिरोध और चाप प्रतिरोध होता है। इसे नई ऊर्जा वाहनों, फोटोवोल्टिक ऊर्जा भंडारण और चार्जिंग पाइल्स जैसे उच्च मांग वाले परिदृश्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्रोत कारखाने के रूप में, हम स्थिर और विश्वसनीय उत्पाद प्रदर्शन सुनिश्चित करने और ग्राहकों को कुशल और सुरक्षित ऊर्जा प्रणाली समाधान प्रदान करने में सक्षम बनाने के लिए कच्चे माल से तैयार उत्पादों तक पूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण प्रदान करते हैं।

 

New Energy Fuse Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 मुख्य लाभ
सामग्री प्रदर्शन:95 एल्यूमिना सिरेमिक (Al₂O₃ 95% से अधिक या उसके बराबर)उच्च यांत्रिक शक्ति (झुकने की ताकत 300 एमपीए से अधिक या उसके बराबर), उच्च - तापमान प्रतिरोध (लंबे समय तक उपयोग तापमान 1200 डिग्री से कम या उसके बराबर), और उच्च इन्सुलेशन (वॉल्यूम प्रतिरोधकता 10¹⁴Ω·· सेमी से अधिक या उसके बराबर) के साथ उपयोग किया जाता है।
संरचनात्मक डिजाइन: ±0.05 मिमी की आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सटीक मोल्डिंग प्रक्रिया, नई ऊर्जा वाहनों (डीसी 1000V-1500V) के लिए उच्च {{1}वोल्टेज डीसी फ़्यूज़ के लिए उपयुक्त), और 100kA से अधिक या उसके बराबर शॉर्ट-सर्किट ब्रेकिंग क्षमता को पूरा करती है।
सुरक्षा विशेषताएं: चाप क्षरण के लिए मजबूत प्रतिरोध, पिघलने के बाद कोई अवशिष्ट प्रवाहकीय ट्रैक नहीं, यूएल 248-19, आईईसी 60269 प्रमाणित।

 

1.2 परिशुद्धता उत्पादन प्रक्रिया
पूरी प्रक्रिया स्वतः नियंत्रित है:
1. कच्चा माल पूर्व उपचार:
सामग्री की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए 1μm से कम या उसके बराबर कण आकार D50 के साथ आयातित उच्च-शुद्धता वाले एल्यूमिना पाउडर का उपयोग किया जाता है।
सिंटरिंग छिद्र दोषों से बचने के लिए नैनो-स्केल फैलाव तकनीक।
2. मोल्डिंग प्रक्रिया:
ड्राई प्रेसिंग/आइसोस्टैटिक प्रेसिंग, मोल्ड सटीकता ±0.02 मिमी, घनत्व स्थिरता 99% से अधिक या उसके बराबर।
3. उच्च तापमान सिंटरिंग:
पूरी तरह से स्वचालित वातावरण संरक्षण भट्ठा, 1650 डिग्री निरंतर तापमान सिंटरिंग, दरार के बिना घने क्रिस्टल संरचना।
4. परिशुद्धता मशीनिंग:
जापानी सीएनसी मशीन टूल्स, एपर्चर सहनशीलता ±0.01 मिमी, समतलता 0.005 मिमी से कम या उसके बराबर।
5. पूर्ण निरीक्षण प्रक्रिया:
आंतरिक दोषों के लिए एक्स-रे दोष का पता लगाना, इन्सुलेशन वोल्टेज परीक्षण (एसी 50 केवी/1 मिनट) का सामना करना, उपज दर 99.8% से अधिक या उसके बराबर।

 

New energy ceramic body series products

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 तकनीकी पैरामीटर

 

वस्तु पैरामीटर
ढांकता हुआ ताकत 18kV/mm से अधिक या उसके बराबर
मात्रा प्रतिरोधकता 1×10¹⁴Ω·सेमी
झुकने की शक्ति 350MPa से अधिक या उसके बराबर
परिचालन तापमान -40 डिग्री से +1250 डिग्री

 

1.4 अनुप्रयोग परिदृश्य
नई ऊर्जा वाहन: बैटरी पैक मुख्य सर्किट सुरक्षा, 800V उच्च वोल्टेज प्लेटफ़ॉर्म प्रभाव को सहन करता है।
फोटोवोल्टिक ऊर्जा भंडारण प्रणाली: DC 1500V फ़्यूज़ कोर वाहक, एंटी-PID प्रभाव।
चार्जिंग पाइल मॉड्यूल: फास्ट चार्जिंग ओवरलोड करंट (500A से अधिक या उसके बराबर), फ्लेम रिटार्डेंट ग्रेड UL94 V-0 को सपोर्ट करता है।
औद्योगिक इन्वर्टर: उच्च आवृत्ति चाप को दबाएं और आईजीबीटी जीवन का विस्तार करें।

 

2. एनएच फ्यूज सिरेमिक बॉडी

 

NH Fuse Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 मुख्य लाभ
आर्क बुझाने की तकनीक: उच्च शुद्धता वाली क्वार्ट्ज रेत (SiO₂ 99.5% से अधिक या उसके बराबर) से भरी हुई, कण का आकार 100-200μm पर नियंत्रित किया जाता है, जिससे आर्क ऊर्जा का तेजी से अवशोषण सुनिश्चित होता है और ब्रेकिंग समय 10ms से कम या उसके बराबर होता है।
पिघल मिलान: तांबा {{0}टिन मिश्र धातु वेल्डिंग तकनीक (पिघलने बिंदु 170 डिग्री), सटीक अधिभार संरक्षण वक्र, लघु सर्किट संरक्षण का समर्थन करता है, चर {{3} अनुभाग तांबा पिघल डिजाइन को अपनाता है, और तोड़ने की क्षमता 120kA (400V AC) तक पहुंच जाती है।
पर्यावरणीय प्रतिरोध: उत्तीर्ण नमक स्प्रे परीक्षण (500 घंटे) और तापमान चक्र (-40 डिग्री ~+125 डिग्री), बाहरी/औद्योगिक कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त।

 

2.2 प्रदर्शन पैरामीटर

 

वस्तु अनुक्रमणिका
अधिकतम परिचालन तापमान 1200 डिग्री
आनमनी सार्मथ्य 300MPa से अधिक या उसके बराबर
मात्रा प्रतिरोधकता 1×10¹⁴Ω··सेमी से बड़ा या उसके बराबर
जल अवशोषण 0.1% से कम या उसके बराबर

 

Insulating Ceramic Body of Fuse Details Show

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 उत्पादन प्रक्रिया:
① कच्चे माल का अनुपात: उच्च {{0} शुद्धता एल्यूमिना पाउडर + नैनो {{2} ग्रेड बाइंडर, बॉल मिल्ड और 1μm से कम या उसके बराबर के कण आकार में मिश्रित;
② ड्राई प्रेसिंग: ±0.05 मिमी के सहनशीलता नियंत्रण के साथ जर्मनी से आयातित 2000T हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करना;
③ उच्च -तापमान सिंटरिंग: 1650 डिग्री वातावरण संरक्षण भट्ठी, लगातार 48 घंटे का सघनीकरण उपचार;
④ परिशुद्धता मशीनिंग: सीएनसी मशीन टूल फाइन - आंतरिक दीवार फिनिशिंग रा 0.8μm से कम या उसके बराबर;
⑤ पूर्ण निरीक्षण प्रक्रिया: एक्स {{0}रे दोष का पता लगाना + उच्च -वोल्टेज इन्सुलेशन परीक्षण, दोषपूर्ण उत्पाद दर<0.2%.
मुख्य उपकरण: पूरी तरह से स्वचालित आइसोस्टैटिक प्रेस, टनल सिंटरिंग लाइन, तीन समन्वय माप उपकरण।
 

2.4 अनुप्रयोग परिदृश्य:

अनेक उद्योगों के लिए विद्युत सुरक्षा समाधान
नया ऊर्जा क्षेत्र: फोटोवोल्टिक इन्वर्टर DC1500V सिस्टम, पवन ऊर्जा कनवर्टर फ्यूज कोर कैरियर;
औद्योगिक उपकरण: इन्वर्टर और यूपीएस बिजली आपूर्ति की ओवरकरंट सुरक्षा, 160A-630A रेटेड करंट के लिए उपयुक्त;
रेल पारगमन: EN 45545 अग्नि सुरक्षा मानक को पूरा करें, जो कर्षण बिजली आपूर्ति प्रणाली पर लागू होता है;
बिजली व्यवस्था: जीबी/टी 15166.5 द्वारा प्रमाणित, 35 केवी से नीचे सहायक स्विच कैबिनेट।

 

3. प्रतिरोधी सिरेमिक बॉडी

 

Resistor Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 मुख्य लाभ
सामग्री नवाचार:कम क्षारीय सिरेमिक (K₂O+Na₂O 0.5% से कम या उसके बराबर), इन्सुलेशन प्रतिरोध उच्च तापमान पर 10¹²Ω से अधिक या उसके बराबर, ढांकता हुआ नुकसान 0.002 (1 मेगाहर्ट्ज) से कम या उसके बराबर। प्रक्रिया परिशुद्धता: एक्सट्रूज़न मोल्डिंग + उच्च तापमान सिंटरिंग (1330 डिग्री ±10 डिग्री), सतह खुरदरापन रा 0.8μm से कम या उसके बराबर, उच्च परिशुद्धता कार्बन फिल्म/धातु फिल्म प्रतिरोधी के लिए उपयुक्त।
विश्वसनीयता: उम्र बढ़ने के बाद प्रतिरोध परिवर्तन दर ±0.5% से कम या उसके बराबर (85 डिग्री/85%आरएच/1000 घंटे), आईईसी 60115-1 मानक के अनुरूप।

 

3.2 तकनीकी पैरामीटर

 

परियोजना एलुमिना सिरेमिक बॉडी (मानक संस्करण) एल्यूमिनियम नाइट्राइड सिरेमिक बॉडी (उच्च-अंत संस्करण)
घनत्व (ग्राम/सेमी³) 3.6-3.9 3.2-3.3
पारद्युतिक स्थिरांक 9.8@1MHz 8.5@1MHz
लचीली ताकत (एमपीए) 280 320
तापीय चालकता (W/m·K) 24 170
अनुकूलित सेवा आकार ±0.1मिमी धातुकृत कोटिंग को एकीकृत किया जा सकता है

 

3.3 उत्पादन प्रक्रिया
1. कच्चे माल का प्रसंस्करण: उच्च {{1}शुद्धता वाले पाउडर को एक कण के आकार में बॉल में पीसकर तैयार किया जाता है।<1μm to ensure material uniformity.
2. ड्राई प्रेसिंग: 300T से अधिक के हाइड्रोलिक प्रेस द्वारा दबाया गया, घनत्व विचलन<1.5%.
3. सिंटरिंग प्रक्रिया: 1650 डिग्री उच्च तापमान सुरंग भट्ठा, ऑक्सीजन सामग्री ±0.5% पर सटीक रूप से नियंत्रित होती है।
4. परिशुद्धता मशीनिंग: सीएनसी मशीन टूल + लेजर कटिंग, एपर्चर सटीकता ±0.01 मिमी।
5. निरीक्षण और पैकेजिंग: वोल्टेज (एसी 3 केवी/1 मिनट), वैक्यूम नमी प्रतिरोधी पैकेजिंग का 100% पूर्ण निरीक्षण।

 

3.4 अनुप्रयोग परिदृश्य
उच्च {{0}वोल्टेज परिदृश्य: अनुकूलित ट्यूबलर/डिस्क संरचना, पानी के साथ {{1}ठंडा ताप अपव्यय डिजाइन (जैसे कि परमाणु संलयन उपकरण लोड अवरोधक)।
उच्च-आवृत्ति परिदृश्य: गैर-आगमनात्मक संरचना डिजाइन (प्रेरकत्व<1nH), suitable for switching circuits above 50kHz (such as inverter buffer resistor).
विशेष वातावरण: रासायनिक संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग, रासायनिक उद्योग और धातु विज्ञान जैसे उच्च प्रदूषण परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है।

 

Types and Applications of Resistor Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. एचवीडीसी कॉन्टैक्टर सिरेमिक बॉडी

 

HVDC Contactor Ceramic Body

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 भौतिक लाभ
उच्च{{0}शुद्धता वाले एल्युमिना सिरेमिक (Al₂O₃): 95% से अधिक की शुद्धता, उत्कृष्ट उच्च{{2}वोल्टेज इन्सुलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित करना;
कम ढांकता हुआ नुकसान: प्रभावी रूप से बिजली के नुकसान को कम कर सकता है और उच्च {{0}आवृत्ति और उच्च {{1}वोल्टेज वातावरण में सिस्टम दक्षता में सुधार कर सकता है;
उच्च शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध: संपीड़न शक्ति 300 एमपीए से अधिक तक पहुंच सकती है, जिससे दीर्घकालिक विद्युत चुम्बकीय सक्शन प्रभाव सुनिश्चित होता है

 

4.2 उत्पादन प्रक्रिया
कच्चे माल की स्क्रीनिंग
स्थिर कच्चे माल के प्रदर्शन और कम अशुद्धता सामग्री को सुनिश्चित करने के लिए उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना पाउडर का सख्ती से चयन करें।
परिशुद्धता ढलाई
सिरेमिक बॉडी के अंदर एक समान घनत्व सुनिश्चित करने और छिद्र दोषों से बचने के लिए उच्च दबाव वाले शुष्क दबाव या आइसोस्टैटिक दबाव का उपयोग करें।
उच्च-तापमान सिंटरिंग
सिरेमिक कणों को पूरी तरह से सघन करने और यांत्रिक शक्ति और इन्सुलेशन प्रदर्शन में सुधार करने के लिए 1600 डिग्री से ऊपर उच्च तापमान सिंटरिंग तकनीक का उपयोग करें।
परिशुद्धता मशीनिंग
उच्च परिशुद्धता आयामी प्रसंस्करण के लिए सीएनसी संख्यात्मक नियंत्रण परिशुद्धता उत्कीर्णन मशीन का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक उत्पाद सख्त सहनशीलता आवश्यकताओं को पूरा करता है;
असेंबली सटीकता में सुधार और तनाव एकाग्रता को रोकने के लिए लेजर कटिंग, ड्रिलिंग, चैम्फरिंग और अन्य उपचार।
धातुरूप करने की क्रिया
संपर्ककर्ता के धातु टर्मिनल के साथ उच्च शक्ति वेल्डिंग सुनिश्चित करने, चालकता और विश्वसनीयता में सुधार सुनिश्चित करने के लिए सिरेमिक सतह पर मोलिब्डेनम {{0} मैंगनीज (एमओ - एमएन) या चांदी (एजी) धातुकरण प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।

 

4.3 अनुप्रयोग परिदृश्य
नई ऊर्जा वाहन
बैटरी सिस्टम की सुरक्षित बिजली बंद सुनिश्चित करने के लिए उच्च {{0}वोल्टेज डीसी संपर्ककर्ताओं पर लागू;
मुख्य घटकों जैसे मुख्य रिले और प्री{0}}चार्जिंग रिले पर लागू।
ऊर्जा भंडारण प्रणाली
फोटोवोल्टिक ऊर्जा भंडारण और पवन ऊर्जा ऊर्जा भंडारण के लिए उच्च वोल्टेज डीसी सर्किट ब्रेकरों में उपयोग किया जाता है;
ऊर्जा भंडारण बैटरी पैक का कुशल वर्तमान व्यवधान और अलगाव सुनिश्चित करें।
चार्जिंग पाइल्स और पावर ग्रिड उपकरण
उच्च {{1}पावर डीसी फास्ट चार्जिंग पाइल्स के लिए उच्च {{0}वोल्टेज रिले पर लागू;
अत्यधिक विश्वसनीय वर्तमान नियंत्रण और अतिवर्तमान सुरक्षा प्रदान करें।

 

Production Technology and Application of HVDC Contactor Ceramic Body

 

 

 

 

हमारी उत्पादन शक्ति


1. अग्रणी कॉर्पोरेट लाभ
समूह प्रबंधन, मजबूत वित्तीय और तकनीकी ताकत: हमारे पास ग्राहकों की बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मजबूत वित्तीय सहायता, उन्नत विनिर्माण तकनीक और पर्याप्त उत्पादन क्षमता है।
त्वरित प्रतिक्रिया, कम डिलीवरी समय: नि:शुल्क नमूनों के लिए 1-2 दिन, नए सांचों और नमूनों के लिए 20-30 दिन, और थोक ऑर्डर के लिए 15-20 दिन।
महत्वपूर्ण वार्षिक कारोबार: नए ऊर्जा उद्योग का वार्षिक कारोबार आरएमबी 120 मिलियन तक पहुँच जाता है, और कम -वोल्टेज विद्युत क्षेत्र का वार्षिक कारोबार आरएमबी 80 मिलियन तक पहुँच जाता है।
गहन उद्योग अनुभव: मुख्य तकनीकी टीम ज़ियामेन होंगफ़ा समूह (रिले और स्विच उद्योग में एक वैश्विक नेता) से आती है, जिसके पास विद्युत उद्योग में 30 से अधिक वर्षों का अनुभव है, जो उत्पाद समाधान और लागत में कमी और दक्षता में सुधार के सुझाव प्रदान करता है।


2. सर्वांगीण उत्पादन प्रक्रिया:
मेटल कोल्ड हेडिंग तकनीक: सिल्वर संपर्क, रिले कोर, फास्टनरों आदि का उत्पादन;
धातु मुद्रांकन प्रक्रिया: संधारित्र बसबार, फ्यूज संपर्क कैप और विभिन्न मुद्रांकन भागों को कवर करना;
धातु वेल्डिंग प्रक्रिया: लेजर वेल्डिंग, प्रतिरोध वेल्डिंग, सोल्डरिंग, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग, वैक्यूम वेल्डिंग, आदि का समर्थन;
धातु खींचने की प्रक्रिया: लिथियम बैटरी एल्यूमीनियम गोले जैसे गहरे ड्राइंग भागों;
सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग: उच्च परिशुद्धता धातु भागों प्रसंस्करण की जरूरतों को पूरा करना;
शीट धातु झुकने की प्रक्रिया: विभिन्न धातु झुकने वाले भागों के लिए उपयुक्त;
धातु इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया: सोना चढ़ाना, चांदी चढ़ाना, निकल चढ़ाना, टिन चढ़ाना और तांबा चढ़ाना जैसे सतह उपचार प्रदान करना;
लेजर कटिंग और सीएनसी मशीनिंग: उच्च मोल्ड निवेश को कम करने के लिए छोटे बैच अनुकूलन का समर्थन करना।

 

Ceramic Body Production Process

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


पूर्ण उद्योग श्रृंखला आपूर्ति क्षमताएँ:न केवल धातु स्टैम्पिंग और वेल्डिंग उत्पाद प्रदान करता है, बल्कि मोल्ड, स्वचालित असेंबली उपकरण और विद्युत परीक्षण उपकरण भी तैयार करता है।
खुद का मुख्य उत्पादन आधार:स्टैम्पिंग, वेल्डिंग, मोल्ड, सीएनसी मशीनिंग, कोल्ड हेडिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग सफाई और स्वचालित असेंबली कार्यशालाओं के साथ, मुख्य उत्पादन लिंक को नियंत्रित करना।
सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली:बीत गयाISO9001:2015, IATF16949, ROHS, पहुंच, और अन्य अंतरराष्ट्रीय प्रमाणपत्र यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद वैश्विक बाजार मानकों को पूरा करते हैं।

 

हमसे संपर्क करें

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

 

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