पीवीसी डिप्ड इंसुलेटेड बसबार
पीवीसी डिप्ड इंसुलेटेड बसबार एकीकृत प्रवाहकीय घटक हैं जो एक संसेचन प्रक्रिया के माध्यम से तांबे के बसबार की सतह पर एक सतत इन्सुलेशन परत बनाते हैं। वे विद्युत सुरक्षा, संरचनात्मक स्थिरता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ नई ऊर्जा और बिजली इलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों के लिए उपयुक्त हैं।
- तेजी से वितरण
- गुणवत्ता आश्वासन
- 24/7 ग्राहक सेवा
उत्पाद का परिचय
पीवीसी डिप्ड इंसुलेटेड बसबार एकीकृत इंसुलेटिंग और प्रवाहकीय घटक हैं जो विशेष रूप से नई ऊर्जा और पावर इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्रों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। कंडक्टर के रूप में उच्च शुद्धता वाले तांबे का उपयोग करते हुए, एक गर्म - डिप प्लास्टिक कोटिंग प्रक्रिया पीवीसी इन्सुलेशन परत को कंडक्टर से कसकर बांध देती है, जिससे चालकता और इन्सुलेशन प्रदर्शन दोनों संतुलित हो जाते हैं। उत्पाद इंजीनियरिंग परिदृश्यों में उच्च {{4}वर्तमान ट्रांसमिशन और जटिल वातावरण के अनुकूलता जैसी मुख्य आवश्यकताओं पर ध्यान केंद्रित करता है। यह इंजीनियरिंग ग्रेड मानकों का पालन करते हुए नए ऊर्जा बिजली संयंत्रों और पावर बैटरी पैक सहित विभिन्न बिजली इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के साथ संगत है। यह इंजीनियरिंग खरीद, प्रदर्शन, लागत और विश्वसनीयता को संतुलित करने में पसंदीदा समाधान है, और तकनीकी अनुकूलता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए सिस्टम इंजीनियरों की चयन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
उत्पादन प्रक्रिया
कंडक्टर प्रीट्रीटमेंट:पीवीसी डिपिंग कंडक्टर के साथ इंसुलेटेड कस्टम कॉपर बसबार एक समान पैसिवेशन परत बनाने के लिए स्वचालित डीग्रीजिंग, डस्टिंग, पैसिवेशन और सुखाने से गुजरता है, इन्सुलेशन परत के आसंजन में सुधार करता है, पीवीसी कोटिंग में बुलबुले को खत्म करता है, और ऑनलाइन निरीक्षण के माध्यम से दोषपूर्ण उत्पादों को खत्म करता है, जिससे उत्पाद की मूल गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
प्रीहीटिंग उपचार:प्रीट्रीटेड डिप्ड इंसुलेटेड बसबार कंडक्टर को एक स्थिर तापमान वाले ओवन (120{2}}150 डिग्री) में रखा जाता है। समान तापमान सुनिश्चित करने, बाद की पीवीसी कोटिंग और इलाज के लिए एक ठोस नींव रखने और इन्सुलेशन परत के ढीले आसंजन को रोकने के लिए प्रीहीटिंग समय को क्रॉस-सेक्शन के अनुसार सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
पीवीसी कोटिंग:बसबार उपचारित तरल पीवीसी संसेचन समाधान में कंडक्टर को डुबोने के लिए स्वचालित उपकरण का उपयोग करता है। समान इन्सुलेशन परत की मोटाई और चिकनी सतह सुनिश्चित करने के लिए गति और गहराई को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में एकरूपता में 40% से अधिक सुधार होता है।
इलाज और ढलाई:लेपित बसबार को पीवीसी इन्सुलेशन परत की पूर्ण इलाज सुनिश्चित करने, इसकी यांत्रिक शक्ति और मौसम प्रतिरोध में सुधार करने और क्रैकिंग और प्रदर्शन में गिरावट को रोकने के लिए 10-20 मिनट के लिए खंडित इलाज के लिए निरंतर तापमान ओवन (160-180 डिग्री) में रखा जाता है।
परिशुद्धता मशीनिंग:अनुकूलित आवश्यकताओं के आधार पर, सीएनसी मशीनिंग और लेजर कटिंग प्रक्रियाओं का उपयोग प्लास्टिक डिपिंग कॉपर बसबार कंडक्टरों को संसाधित करने के लिए किया जाता है, जिनकी आयामी सहनशीलता ±0.05 मिमी से कम या बराबर होती है और वेल्डेड संयुक्त संपर्क प्रतिरोध <5μΩ होता है, जो उत्पाद अनुकूलता और चालकता स्थिरता सुनिश्चित करता है।
तैयार उत्पाद निरीक्षण:उत्पादों का प्रत्येक बैच 100% पूर्ण आइटम परीक्षण से गुजरता है, जिसमें सटीक उपकरणों का उपयोग करके डेटा रिकॉर्ड किया जाता है और रिपोर्ट जारी की जाती है। प्रत्येक सॉफ्ट कनेक्शन कॉपर बसबार इंजीनियरिंग चयन मानकों को पूरा करता है, और बिक्री के बाद पता लगाने की क्षमता के लिए नमूनों को पांच साल तक रखा और सील किया जाता है।
अनुकूलन प्रक्रिया
मांग मिलान और मूल्यांकन:ग्राहक अपनी अनुकूलन आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करते हुए चित्र प्रदान करता है, जैसे कंडक्टर क्रॉस -सेक्शन और इन्सुलेशन मोटाई। हमारी कंपनी उत्पाद की प्रक्रिया और सामग्री विशेषताओं के आधार पर प्रस्तावित समाधान की व्यवहार्यता, लागत और वितरण समय का आकलन करती है, यह सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलन सुझाव प्रदान करती है कि बसबार अलगाव ग्राहक की परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त है।
नमूना आदेश पुष्टिकरण:समाधान और कीमत की पुष्टि होने के बाद, ग्राहक एक नमूना आदेश देता है और मोल्ड शुल्क का 50% पूर्व भुगतान करता है। हमारी कंपनी, अपने स्वयं के मोल्ड वर्कशॉप का उपयोग करते हुए, डिप इंसुलेटेड बसबार के लिए अनुकूलित मोल्ड का उत्पादन शुरू करती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि मोल्ड परिशुद्धता उत्पाद की आयामी आवश्यकताओं (सहिष्णुता ±0.05 मिमी से कम या उसके बराबर) को पूरा करती है।
नमूना उत्पादन और परीक्षण:मोल्ड पूरा होने के बाद, हमारी कंपनी बसबार की मुख्य प्रक्रिया के अनुसार 1-20 नमूने निःशुल्क तैयार करती है, जिन्हें एक्सप्रेस डिलीवरी के माध्यम से परीक्षण के लिए ग्राहक के पास भेजा जाता है। उत्पाद के आयाम, प्रदर्शन और स्थापना अनुकूलता को सत्यापित करने के लिए एक परीक्षण रिपोर्ट एक साथ प्रदान की जाती है।
बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रारंभ:नमूनों के परीक्षण में पास होने के बाद, ग्राहक शेष मोल्ड शुल्क का भुगतान करता है और भुगतान का 30% पूर्व भुगतान करते हुए बड़े पैमाने पर ऑर्डर देता है। हमारी कंपनी आईएसओ मानकों के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन करती है, उत्पाद की इन्सुलेशन परत और आयाम जैसे मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित करती है, डिलीवरी का समय 15-20 दिनों के भीतर नियंत्रित होता है।
उत्पाद वितरण और पता लगाने की क्षमता:उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के बाद, उनका 100% परीक्षण किया जाता है, एक रिपोर्ट जारी की जाती है और एक पैकेजिंग सूची प्रस्तुत की जाती है। ग्राहक द्वारा शेष राशि का भुगतान करने के बाद, उत्पादों को बसबार आकार के अनुसार मानकीकृत पैकेजिंग में वितरित किया जाता है। उत्पादों के प्रत्येक बैच के नमूनों को आसान पता लगाने के लिए पांच साल तक रखा और सील किया जाता है।
मुख्य कार्य
उच्च-दक्षता चालकता
उच्च {{0}शुद्धता वाले तांबे के कंडक्टरों का उपयोग करते हुए, पीवीसी डिप्ड इंसुलेटेड बसबार उच्च {{1}वर्तमान, कम {{2}हानि संचरण को प्राप्त करता है, नई ऊर्जा और पावर इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्रों में उच्च {{4}शक्ति उपकरणों की वर्तमान आवश्यकताओं को पूरा करता है, ऊर्जा हानि को कम करता है, और बिजली प्रणाली संचालन दक्षता में सुधार करता है।
01
विश्वसनीय इन्सुलेशन
बसबार उत्कृष्ट इन्सुलेशन प्रदर्शन के साथ एक टुकड़ा ढाला पीवीसी इन्सुलेशन परत का उपयोग करता है, जो रिसाव और शॉर्ट सर्किट खतरों को समाप्त करता है। निर्बाध डिज़ाइन इन्सुलेशन विफलता से बचाता है, जो इसे उच्च {{3}वोल्टेज, उच्च {{4}पावर परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाता है और दीर्घकालिक अधिभार के कारण इन्सुलेशन उम्र बढ़ने की समस्याओं से बचाता है।
02
संक्षारण और नमी प्रतिरोध
पीवीसी इन्सुलेशन परत तांबे के कंडक्टर से कसकर बंधी होती है, जिससे एक सीलबंद सुरक्षात्मक प्रणाली बनती है जो हवा, नमी और रासायनिक मीडिया को अलग करती है, तांबे के कंडक्टर के ऑक्सीकरण और क्षरण को रोकती है, उत्पाद के जीवनकाल और उपकरण रखरखाव चक्र को बढ़ाती है।
03
आसान स्थापना
बसबार अलगाव अनुकूलित प्रसंस्करण का समर्थन करता है, आकार और झुकने वाले कोण के लचीले समायोजन की अनुमति देता है, विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाओं के साथ संगतता, और एक चरण अनुक्रम रंग कोड डिजाइन, स्थापना प्रक्रिया को सरल बनाता है, चरण अनुक्रम पहचान की सुविधा प्रदान करता है, और स्थापना त्रुटि दर को कम करता है।
04
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: आपके प्रमाणपत्र क्या हैं?
उत्तर: हमारे पास ISO9001, IATF 16949 प्रमाणपत्र, RoHS और रीच हैं।
प्रश्न: क्या आप OEM स्वीकार करते हैं?
उत्तर: हाँ. सभी बसबार आकार को अनुकूलित किया जा सकता है। लोगो आपके अनुरोध के रूप में बनाया जा सकता है.
प्रश्न: क्या आप नमूने प्रदान कर सकते हैं?
उत्तर: हां, लेकिन डिप्ड इंसुलेटेड बसबार नमूना शुल्क और माल ढुलाई का भुगतान आपकी कंपनी द्वारा किया जाएगा।
प्रश्न: मुझे कब तक कोटेशन मिल सकता है?
उत्तर: आपके द्वारा हमें बसबार आइसोलेशन ड्राइंग (सामग्री सहित) भेजने के बाद, हम आपको 1 दिन के भीतर कोटेशन दे सकते हैं।
प्रश्न: हमारा पीवीसी डिप्ड इंसुलेटेड बसबार क्यों चुनें?
ए: हम चीन में मूल कारखाने हैं, पूर्व कार्यों की आपूर्ति कर सकते हैं;
हम नई ऊर्जा के क्षेत्र में 15 वर्षों से अधिक समय से पेशेवर हैं और हमारे पास प्रौद्योगिकी को बेहतर बनाने में मदद करने के लिए पर्याप्त सफल अनुभव हैं, लेकिन लागत कम है;
हमारे पास भारत, ईरान, स्पेन, जर्मनी, जापान में शाखाएँ बिक्री कार्यालय हैं, जो तेज़ स्थानीय सेवा प्रदान कर सकते हैं।
हमसे संपर्क करें
यदि आपके पास खरीद, चयन या अन्य पहलुओं के बारे में कोई प्रश्न हैपीवीसी डिप्ड इंसुलेटेड बसबार, हमसे संपर्क करने के लिए कृपया स्वतंत्र महसूस करें। हमारी पेशेवर टीम आपके प्रोजेक्ट को सफलतापूर्वक पूरा करने में मदद करने के लिए तकनीकी सहायता, लागत में कमी सहायता और नमूना समर्थन प्रदान करती है।
लोकप्रिय टैग: पीवीसी डिप्ड इंसुलेटेड बसबार, चीन, निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने
