होम / उत्पादों / बसबार / लचीला तांबा पन्नी / सामग्री

उत्पादों

लचीला लैमिनेटेड कॉपर बस बार

नई ऊर्जा भंडारण, औद्योगिक नियंत्रण और रेल पारगमन जैसे उच्च-स्तरीय उपकरण क्षेत्रों में, पारंपरिक कठोर तांबे के बसबारों को अक्सर सीमित स्थापना स्थान, कंपन वातावरण में आसान टूटना और अपर्याप्त इन्सुलेशन सुरक्षा जैसे दर्द बिंदुओं का सामना करना पड़ता है। लचीले लैमिनेटेड कॉपर बस बार्स, "लचीली संरचना + लेमिनेटेड इंसुलेशन" के अपने अभिनव डिजाइन के साथ, उच्च वर्तमान ट्रांसमिशन, जटिल लेआउट अनुकूलन और कठोर कामकाजी परिस्थितियों में स्थिर संचालन को हल करने के लिए मुख्य घटक बन गए हैं।

जांच भेजें

तेजी से वितरण
गुणवत्ता आश्वासन
24/7 ग्राहक सेवा

उत्पाद का परिचय

लचीले लेमिनेटेड कॉपर बस बार्स (एफएलसीबी) आधुनिक बिजली प्रणालियों और नई ऊर्जा उपकरणों में आवश्यक प्रवाहकीय घटक हैं। वे वेल्डिंग, रिवेटिंग या डिफ्यूजन बॉन्डिंग के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल या शीट की कई परतों से बनाए जाते हैं। सतह को इच्छानुसार टिनयुक्त, चांदीयुक्त या निकल चढ़ाया जा सकता है। अपने लचीलेपन, उच्च चालकता, कम प्रतिबाधा और उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, एफएलसीबी का व्यापक रूप से नई ऊर्जा बैटरी मॉड्यूल, ऊर्जा भंडारण प्रणाली, रेल पारगमन, चर आवृत्ति बिजली आपूर्ति, चार्जिंग स्टेशन और औद्योगिक स्वचालन उपकरण में उपयोग किया जाता है।

पारंपरिक ठोस तांबे के बसबारों की तुलना में, एफएलसीबी विद्युत उपकरणों में कंपन और थर्मल विस्तार को प्रभावी ढंग से अवशोषित करते हैं, जिससे उच्च वर्तमान संचरण और गतिशील परिचालन स्थितियों के तहत भी स्थिर विद्युत प्रदर्शन और यांत्रिक शक्ति सुनिश्चित होती है। वे उच्च प्रदर्शन वाले विद्युत कनेक्शन और सुरक्षित विद्युत संचालन के लिए एक आदर्श समाधान हैं।

उत्पाद विशेषताएँ|प्रमुख विशेषताऐं

उच्च चालकता और कम प्रतिबाधा डिज़ाइन

उच्च शुद्धता वाले T2 इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर (99.9% से अधिक या उसके बराबर Cu) का उपयोग करके, यह उच्च धारा संचरण के दौरान बेहद कम प्रतिरोध और तापमान वृद्धि को बनाए रखता है, जिससे ऊर्जा हानि में काफी कमी आती है।

एक बहु-परत लेमिनेटेड संरचना लचीलेपन और स्थिरता को जोड़ती है

बहु-परत तांबे की पन्नी संरचना झुकने, कंपन और तापमान में उतार-चढ़ाव के बावजूद एक लचीला कनेक्शन बनाए रखती है, जो कनेक्शन बिंदुओं पर यांत्रिक तनाव और थकान क्षति को प्रभावी ढंग से कम करती है।

अत्यधिक विश्वसनीय वेल्डिंग और विरोधी {{0}ऑक्सीकरण सतह

कई तांबे की शीटों के बीच आणविक स्तर के बंधन को प्राप्त करने के लिए सटीक प्रसार वेल्डिंग या घर्षण वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करना। संक्षारण प्रतिरोध और प्रवाहकीय स्थिरता को बढ़ाने के लिए सतह को टिन, चांदी या निकल से चढ़ाया जा सकता है।

परिशुद्धता अनुकूलन और मॉड्यूलर डिजाइन

अनुकूलन योग्य आकार, मोटाई, होल पिच और टर्मिनल प्रकार को ग्राहक के चित्र के अनुसार तैयार किया जा सकता है, जिससे कॉपर फ़ॉइल बस बार्स, टर्मिनल ब्लॉक और कनेक्शन पर बोल्ट सहित विभिन्न इंस्टॉलेशन आवश्यकताओं के साथ अनुकूलता सुनिश्चित की जा सके।

उत्कृष्ट ताप अपव्यय और विद्युतचुंबकीय परिरक्षण प्रदर्शन

बहु{{0}परत स्टैक्ड संरचना उच्च {{1}वर्तमान ऑपरेशन के दौरान गर्मी को तेजी से फैलाती है, स्थानीयकृत ओवरहीटिंग को रोकती है और उत्कृष्ट विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (ईएमआई) परिरक्षण प्रदान करती है।

Copper Foil Connector

भौतिक लाभ

उच्च-शुद्धता T2 इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर

इलेक्ट्रिकल बैटरी के लिए टिनड फ़ॉइल कनेक्टर चयनित परिष्कृत और एनील्ड टी2 कॉपर स्ट्रिप उत्कृष्ट विद्युत चालकता (आईएसीएस 99% से अधिक या उसके बराबर) का दावा करता है, जो कुशल बिजली संचरण सुनिश्चित करता है और ऊर्जा की खपत और गर्मी के नुकसान को कम करता है।

उच्च-शक्ति इन्सुलेशन

कॉपर फ़ॉइल कनेक्टर आयातित पॉलिएस्टर फिल्म, पॉलीमाइड (पीआई), या पीईटी इन्सुलेशन फिल्मों का उपयोग परतों के बीच उच्च तापमान (155 डिग्री से अधिक), आर्किंग और आर्द्रता का सामना करने के लिए किया जाता है, जिससे दीर्घकालिक, सुरक्षित संचालन सुनिश्चित होता है।

पर्यावरण के अनुकूल कोटिंग्स और संक्षारण संरक्षण

टिन चढ़ाना ऑक्सीकरण को रोकता है और वेल्डेबिलिटी में सुधार करता है; चांदी चढ़ाना संपर्क चालकता को बढ़ाता है; और निकल चढ़ाना कठोर औद्योगिक वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त है। सभी सामग्रियां RoHS और REACH के अनुरूप हैं।

उच्च-विश्वसनीयता टर्मिनल

निरंतर यांत्रिक शक्ति और चालकता सुनिश्चित करते हुए विभिन्न विद्युत इंटरफ़ेस आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए टर्मिनलों का निर्माण तांबे, एल्यूमीनियम, बोल्ट छेद, या चांदी {{0}एम्बेडेड संपर्कों से किया जा सकता है।

high quality material for Flexible Laminated Copper Bus Bar

विनिर्माण और प्रक्रिया लाभ

स्वचालित लेमिनेशन वेल्डिंग प्रक्रिया	पूरी तरह से स्वचालित डिफ्यूजन बॉन्डिंग और वैक्यूम हॉट प्रेसिंग उपकरण का उपयोग करके, वेल्ड को कसकर बांधा जाता है, छिद्रों और इंटरलेयर ऑक्सीकरण से मुक्त किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च वेल्ड शक्ति और बेहद कम विद्युत प्रतिरोध होता है।
सीएनसी प्रिसिजन ब्लैंकिंग और डाई फॉर्मिंग	सीएनसी पंचिंग और लेजर फॉर्मिंग तकनीकों का उपयोग करके, हम उच्च आयामी सटीकता और स्थिरता प्राप्त करते हैं, जिससे असेंबली के दौरान कई उत्पाद सेटों के बीच पूर्ण विनिमेयता सुनिश्चित होती है।
एकाधिक परीक्षण प्रणालियाँ गुणवत्ता सुनिश्चित करती हैं	लिथियम बैटरियों के लिए कॉपर फ्लेक्सिबल बसबार्स का प्रत्येक बैच लंबे समय तक स्थिर और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए प्रतिरोध परीक्षण, निरंतरता परीक्षण, इन्सुलेशन प्रतिरोध वोल्टेज परीक्षण, तन्य शक्ति परीक्षण और झुकने वाली थकान परीक्षण से गुजरता है।
अनुकूलित इंजीनियरिंग	मोल्ड डिजाइन, धातु मुद्रांकन, वेल्डिंग, सतह उपचार और इन्सुलेशन कोटिंग के लिए हमारी स्वतंत्र एकीकृत उत्पादन लाइनें ग्राहक चित्रों के आधार पर तेजी से प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने पर अनुकूलन प्रदान करती हैं।कॉपर लैमिनेटेड फ़ॉइल कनेक्टरs.