बसबार इंसुलेशन
बसबार इंसुलेशन, एक प्रमुख प्रवाहकीय और इंसुलेटिंग घटक के रूप में, जो पतली फिल्म कैपेसिटर को बिजली उपकरणों, बैटरी पैक, मोटर नियंत्रकों और उच्च वोल्टेज वितरण इकाइयों से जोड़ता है, न केवल पावर ट्रांसमिशन चैनल हैं, बल्कि इंजीनियरिंग ग्रेड घटक भी हैं जो उच्च वोल्टेज सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं, लेआउट को अनुकूलित करते हैं, घाटे को कम करते हैं और सिस्टम जीवन में सुधार करते हैं।
- तेजी से वितरण
- गुणवत्ता आश्वासन
- 24/7 ग्राहक सेवा
उत्पाद का परिचय
पारंपरिक उजागर तांबे की छड़ों या साधारण तार हार्नेस के विपरीत, विशेष रूप से नई ऊर्जा वाहन फिल्म कैपेसिटर के लिए डिज़ाइन किए गए बसबार इंसुलेशन मिश्रित घटक हैं जो उच्च चालकता संचरण, विद्युत सुरक्षा अलगाव, यांत्रिक संरचनात्मक समर्थन और थर्मल प्रबंधन कार्यों को एकीकृत करते हैं। इसे न केवल उच्च धारा संचरण में कम हानि की समस्या को हल करने की आवश्यकता है, बल्कि अत्यधिक कॉम्पैक्ट स्थानों में उच्च प्रदर्शन इन्सुलेशन सामग्री के अनुप्रयोग के माध्यम से उच्च वोल्टेज वातावरण में क्रीपेज दूरी, विद्युत निकासी, और तापमान और आर्द्रता प्रतिरोध की चुनौतियों का समाधान करने की भी आवश्यकता है। यह आलेख इंजीनियरिंग अनुप्रयोग परिप्रेक्ष्य से इस प्रमुख घटक के तकनीकी मूल और चयन तर्क का गहन विश्लेषण प्रदान करेगा।
मुख्य रूप से इंजीनियरिंग परिदृश्यों पर लागू होता है
मोटर नियंत्रक संधारित्र कनेक्शन
बसबार इंसुलेशन अत्यधिक परजीवी प्रेरण, महत्वपूर्ण ताप, अपर्याप्त इन्सुलेशन दूरी और उच्च धारा और उच्च स्विचिंग आवृत्ति के तहत उच्च विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप जैसी समस्याओं को हल कर सकता है, स्थिर डीसी बस वोल्टेज सुनिश्चित करता है और बिजली उपकरण विफलता के जोखिम को कम करता है।
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बैटरी प्रबंधन प्रणाली कैपेसिटर इंटरकनेक्शन
ऑटोमोटिव बसबार पीईटी इंसुलेशन बैटरी पैक और फ़िल्टरिंग कैपेसिटर के बीच कम हानि और उच्च विश्वसनीयता कनेक्शन प्राप्त करता है, वोल्टेज सुचारूता में सुधार करता है, बैटरी चक्र जीवन को बढ़ाता है, और लंबी अवधि के वाहन कंपन और उच्च और निम्न तापमान वातावरण के अनुकूल होता है।
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डीसी फास्ट चार्जिंग सिस्टम कार बैटरी बस बार
उच्च - पावर फास्ट चार्जिंग की तात्कालिक उच्च वर्तमान ट्रांसमिशन आवश्यकताओं को पूरा करें, गर्मी उत्पादन को कम करें, इन्सुलेशन सुरक्षा स्तर में सुधार करें, और फास्ट चार्जिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिर, कुशल और कोई ब्रेकडाउन जोखिम सुनिश्चित न करें।
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उच्च -वोल्टेज वितरण और ऑनबोर्ड बिजली आपूर्ति के बीच संबंध
घने स्थानों में सुरक्षित वायरिंग लागू करें, क्रीपेज दूरी को अनुकूलित करें, एकीकरण बढ़ाएं और वायरिंग हार्नेस और कनेक्टर्स की संख्या कम करें।
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उत्पादन प्रक्रिया
कच्चे माल और प्रसंस्करण
मुख्य कच्चे माल पर व्यापक निरीक्षण करना; इंजीनियरिंग ड्राइंग के अनुसार कंडक्टरों को आकार देने और संसाधित करने के लिए उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी स्टैम्पिंग उपकरण का उपयोग करना; ऑटो बस बार की डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, स्टैम्प्ड कंडक्टर को मोड़कर बनाया जाता है।
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परिशुद्धता छेद मशीनिंग और सतह पूर्व उपचार
निर्दिष्ट स्थानों पर उच्च परिशुद्धता ड्रिलिंग करें; कंडक्टर के किनारों और सतहों को पॉलिश करें, गड़गड़ाहट को हटा दें, इन्सुलेशन परत को खरोंचने से बचाएं, और सतह की समतलता में सुधार करें; सतह की चिकनाई को अनुकूलित करने के लिए कंडक्टर सतह की बारीक पॉलिशिंग।
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भूतल उपचार और एकीकृत असेंबली
टिन चढ़ाना/निकल चढ़ाना जैसे स्वचालित सतह उपचार को कंडक्टरों पर उनके ऑक्सीकरण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और संपर्क विश्वसनीयता को बढ़ाने के लिए लागू किया जाता है; संपूर्ण बसबार कार संरचना बनाने के लिए कंडक्टर, इन्सुलेशन परतों और सुरक्षात्मक परतों जैसे घटकों को एकीकृत और इकट्ठा करें।
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व्यापक परीक्षण
डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए असेंबल की गई नई ऊर्जा वाहन फिल्म कैपेसिटर बसबार के विद्युत प्रदर्शन, आयामी सटीकता, उपस्थिति और अन्य पहलुओं पर व्यापक परीक्षण करना; निरीक्षण में विफल रहने वाले उत्पादों को अलग करें और लेबल करें।
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तैयार उत्पाद पैकेजिंग वितरण
डिलीवरी में निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए विशिष्टताओं और बैचों के अनुसार योग्य ईवी बसबारों को वर्गीकृत और व्यवस्थित करें; उत्पाद पैकेजिंग को पूरा करने के लिए एंटी{0}}स्टैटिक और शॉकप्रूफ पैकेजिंग को अपनाना।
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अनुकूलन प्रक्रिया
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