पावर बसबार

कच्चे माल के रूप में साधारण रोल्ड तांबे की छड़ों के बजाय उच्च {{0}शुद्धता वाले कैथोड कॉपर वाली निकाली गई तांबे की छड़ों का उपयोग करें। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया अनाज को अधिक पतला और अभिविन्यास में अधिक सुसंगत बनाती है, और डीसी प्रतिरोधकता उद्योग के उच्च स्तर के मानकों पर स्थिर है (विशिष्ट मूल्य चिह्नित नहीं है, लेकिन बैच के भीतर सीमा 5% से कम या उसके बराबर होने का वादा किया गया है)।

यूपीएस और कई उच्च आवृत्ति हार्मोनिक्स वाले नए ऊर्जा कनवर्टर परिदृश्यों के लिए, हम कम ऑक्सीजन सामग्री नियंत्रण समाधान (10 पीपीएम से कम या उसके बराबर) प्रदान करते हैं, जो कॉपर बसबार निर्माता के लिए एड़ी धाराओं के तहत स्थानीय ओवरहीटिंग के जोखिम को काफी कम कर देता है।

निकल चढ़ाना प्री-{0}कॉपर चढ़ाना + पूर्ण निकल विसर्जन प्रक्रिया को अपनाता है, जिसमें बेहद कम छिद्र होता है और यूपीएस कैबिनेट के लिए उपयुक्त होता है जो लंबे समय तक 40-50 डिग्री पर काम करता है। गैल्वनाइजिंग में त्रिसंयोजक क्रोमियम पैशन का उपयोग किया जाता है, जो RoHS का अनुपालन करता है, और नमक स्प्रे परीक्षण की अवधि बस बार इलेक्ट्रिक के लिए पारंपरिक मानक से दोगुनी से अधिक है।