स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग पार्ट्स और मोल्डिंग तकनीकी गाइड

स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग मॉडलिंग में पहला कदम सही सामग्री चुनना है। विभिन्न प्रकार के स्टेनलेस स्टील में कठोरता, लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध की अलग-अलग विशेषताएं होती हैं। स्टेनलेस स्टील अपने अच्छे व्यापक गुणों के कारण स्टैम्पिंग के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री बन गई है, जबकि 316 अत्यधिक संक्षारक वातावरण के लिए अधिक उपयुक्त है। सामग्री की मोटाई आमतौर पर 0.5-3 मिमी है। यदि यह बहुत पतला है, तो यह आसानी से विकृत हो जाएगा, और यदि यह बहुत मोटा है, तो इस पर मोहर लगाना अधिक कठिन होगा। सटीक धातु मुद्रांकन में, सामग्री का चयन सीधे अंतिम उत्पाद के यांत्रिक गुणों और स्थायित्व को निर्धारित करता है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

मेटल स्टैम्पिंग विभिन्न प्रकार की निर्माण प्रक्रियाओं को कवर करती है, जिनमें से प्रत्येक की अपनी तकनीकी विशेषताएं होती हैं। ड्राइंग प्रक्रिया शीट सामग्री को अवतल मोल्ड में प्रवाहित करने के लिए एक पंच का उपयोग करती है, और खुले खोखले भागों को बनाने के लिए सामग्री की तरलता और बढ़ाव पर निर्भर करती है; उभड़ा हुआ प्रक्रिया शीट सामग्री की मोटाई को पतला करने और सतह क्षेत्र को बढ़ाने के लिए मोल्ड का उपयोग करती है, और रिक्त स्थान को किनारे की अंगूठी से कुचल दिया जाता है और अवतल मोल्ड में प्रवाहित नहीं हो सकता है। फ़्लैंगिंग प्रक्रिया छेद के किनारे या रिक्त स्थान के बाहरी किनारे को एक ऊर्ध्वाधर किनारे में बदल देती है, जिसमें छेद का विस्तार गोल छेद फ़्लैंगिंग का मध्यवर्ती चरण है; झुकने की प्रक्रिया का उपयोग शीट, बार या पाइप सामग्री को एक विशिष्ट कोण और आकार में मोड़ने के लिए किया जाता है। प्रिसिजन मेटल स्टैम्पिंग के लिए, प्रत्येक प्रक्रिया की विरूपण मात्रा और तनाव वितरण को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग भागों का प्रसंस्करण मुख्य रूप से मोल्ड और प्रेस के तालमेल पर निर्भर करता है। विशिष्ट प्रक्रियाओं में ब्लैंकिंग, पंचिंग, स्ट्रेचिंग, फॉर्मिंग, वेल्डिंग और सतह उपचार शामिल हैं। लेज़र प्रसंस्करण तकनीक 0.01 मिमी के भीतर नियंत्रित सहनशीलता के साथ उच्च परिशुद्धता काटने और ड्रिलिंग प्राप्त कर सकती है। कस्टम मेटल स्टैम्पिंग में, प्रोटोटाइप चरण में डिज़ाइन की व्यवहार्यता को सत्यापित करने में आमतौर पर 3 दिन लगते हैं, और बैच प्रोसेसिंग चरण प्रत्येक प्रक्रिया को सख्ती से लागू करता है। सतह के उपचार में पीसने और चमकाने की प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, जो न केवल प्रसंस्करण के निशान हटा सकता है, बल्कि भागों की सतह की फिनिश में भी सुधार कर सकता है। उत्पादों के प्रत्येक बैच को यह सुनिश्चित करने के लिए आयामी निरीक्षण और शक्ति परीक्षण पास करना होगा कि यह औद्योगिक असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करता है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

स्टेनलेस स्टील की स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान दरारें और झुर्रियाँ पड़ने जैसे दोष होने की संभावना रहती है। प्रोग्रेसिव डाई स्टैम्पिंग को निम्नलिखित तरीकों से सुधारा जा सकता है: स्टैम्पिंग गति को समायोजित करना, बहुत तेज़ होने से क्रैकिंग हो जाएगी, और बहुत धीमी गति से दक्षता प्रभावित होगी; मोल्ड और सामग्री के बीच घर्षण को कम करने के लिए स्नेहन विधि का अनुकूलन; अत्यधिक एकल विरूपण से बचने के लिए प्रगतिशील गठन की बहु-प्रक्रिया को अपनाना; और कटिंग एज की तीक्ष्णता बनाए रखने के लिए नियमित रूप से सांचे का रखरखाव करना। इसके अलावा, स्टेनलेस स्टील सूक्ष्म छिद्र प्रसंस्करण के लिए, एक छोटा छेद व्यास, कोई गड़गड़ाहट नहीं, एक समान और स्थिर परिशुद्धता प्राप्त करना आवश्यक है, ताकि "लागत कम करने, गुणवत्ता में सुधार और दक्षता बढ़ाने" के लिए मुद्रांकन प्रक्रिया का लाभ उठाया जा सके।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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