बसबार हीट श्रिंक इंसुलेटेड ट्यूब के मुख्य उपयोग और चयन संबंधी सावधानियां

 

हीट श्रिंक इंसुलेशन वाला बसबार एक हीट सिकुड़ने योग्य पॉलिमर इंसुलेशन स्लीव है जिसे विशेष रूप से तांबे के बसबारों और इंसुलेटेड बसबारों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह बिजली वितरण और नई ऊर्जा इंजीनियरिंग के क्षेत्र में एक विशेष सुरक्षात्मक सामग्री है। कोर गर्म होने के बाद रेडियल सिकुड़न के भौतिक गुणों पर निर्भर करता है, उच्च वोल्टेज इन्सुलेशन, भौतिक सुरक्षा और एंटी इलेक्ट्रिक शॉक फिक्सेशन जैसे मुख्य कार्यों को प्राप्त करने के लिए बसबार के बाहरी हिस्से को कसकर लपेटता है।

 

इस प्रकार की विशेष पाइप सामग्री में उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध, इन्सुलेशन और तापमान प्रतिरोध होता है। अधिकांश अनुपालन उत्पाद यूएल, सीएसए और प्रासंगिक बिजली उद्योग विनिर्देशों को पूरा करते हैं। मजबूत अनुकूलन क्षमता के साथ, बसबार हीट श्रिंक स्लीव्स का व्यापक रूप से नई ऊर्जा वाहन बैटरी पैक, फोटोवोल्टिक ऊर्जा भंडारण प्रणाली, रेल ट्रांजिट वितरण, डेटा सेंटर यूपीएस, औद्योगिक वितरण कैबिनेट, बिजली उपकरण आदि जैसे गहन उपयोग परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है। मुख्य कार्य नंगे तांबे के बसबारों को पर्यावरणीय क्षति से बचाना, उच्च वोल्टेज क्रीपेज और शॉर्ट सर्किट खतरों को रोकना, बसबारों की सेवा जीवन का विस्तार करना और संपूर्ण बिजली वितरण प्रणाली संचालन की स्थिरता सुनिश्चित करना है।

 

हीट सिकुड़न ट्यूबिंग बसबार की उत्पादन सामग्री मुख्य रूप से उच्च ज्वाला मंदक और उच्च इन्सुलेशन विशेष सामग्री है। उपयोग की जाने वाली मुख्य सामग्री विकिरणित क्रॉस-लिंक्ड पॉलीओलेफ़िन सामग्री है, जिसमें पीवीसी, उच्च तापमान प्रतिरोधी संशोधित इंजीनियरिंग प्लास्टिक और अन्य श्रेणियां शामिल हैं। कुछ शैलियाँ जो अत्यधिक कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त हैं, गर्म पिघल चिपकने वाली परत के साथ मिश्रित संरचनाओं का भी उपयोग करती हैं। उनमें से, विकिरणित क्रॉस लिंक्ड पॉलीओलेफ़िन बसबार विशेष मॉडल के लिए पसंदीदा मुख्य सामग्री है, जिसमें उच्च संकोचन आसंजन, उच्च वोल्टेज इन्सुलेशन, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति है। यह बड़े आकार, अनियमित मोड़, उच्च वोल्टेज वितरण और बसबारों की अन्य उपयोग विशेषताओं के साथ पूरी तरह से संगत है, और इसका सुरक्षात्मक प्रदर्शन सामान्य केबल हीट सिकुड़न टयूबिंग से कहीं बेहतर है।

 

 

 

बसबार हीट सिकुड़न ट्यूब के मूल मूल्य उच्च -वोल्टेज इन्सुलेशन संरक्षण, पर्यावरणीय संक्षारण प्रतिरोध और बसबार सिस्टम के मानकीकरण पर ध्यान केंद्रित करते हैं, जो तांबे के बसबार और इंसुलेटेड बसबार की इंजीनियरिंग जरूरतों को पूरी तरह से पूरा करते हैं। इसके मुख्य अनुप्रयोगों को छह श्रेणियों में विभाजित किया गया है।

सबसे पहले, उच्च वोल्टेज विद्युत इन्सुलेशन का उपयोग नंगे तांबे के बसबारों, बसबार जोड़ों, कनेक्टिंग टर्मिनलों और ओवरलैपिंग भागों के पूरी तरह से लिपटे इन्सुलेशन के लिए किया जाता है, ताकि उच्च वोल्टेज क्रीपेज और आर्क टूटने के जोखिम को रोका जा सके, और रिसाव, शॉर्ट सर्किट और बिजली के झटके दुर्घटनाओं को रोका जा सके।

दूसरे, हीट श्रिंक इंसुलेटेड बसबार जंग और क्षति के प्रति प्रतिरोधी है, बसबार के ऑक्सीकरण और जंग को रोकने के लिए हवा से नमी, नमक स्प्रे, धूल और रासायनिक पदार्थों को अलग करता है। यह स्थापना और संचालन के दौरान मामूली धक्कों और घर्षण क्षति का भी प्रतिरोध करता है, जो इसे बाहरी ऊर्जा भंडारण और कठोर औद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्त बनाता है।

 

तीसरा, सिस्टम स्पेस ऑप्टिमाइजेशन बसबार को कसकर लपेटकर, बैटरी पैक, वितरण कैबिनेट और ऊर्जा भंडारण कैबिनेट के उच्च घनत्व और कॉम्पैक्ट लेआउट को अनुकूलित करके और उपकरण के आंतरिक स्थान के उपयोग में सुधार करके चरणों के बीच इन्सुलेशन अंतर को कम कर सकता है।

चौथा, दृश्य पहचान का उपयोग चरण अनुक्रम पहचान के लिए विभिन्न रंगीन पीई हीट श्रिंक ट्यूब इंसुलेटेड बसबारों के बीच अंतर करने के लिए किया जा सकता है, जो बाद में संचालन, रखरखाव और लाइन निरीक्षण की सुविधा प्रदान करता है, जिससे वितरण प्रणाली की पहचान में काफी सुधार होता है।

पांचवां, सीलिंग और सुरक्षा सुदृढीकरण, जल वाष्प और धूल को प्रवेश करने से रोकने के लिए बसबार जोड़ों और वायरिंग भागों के लिए 360 डिग्री सीलिंग और रैपिंग प्राप्त करना, जबकि समग्र बिजली वितरण स्थिरता को बढ़ाने के लिए बसबार कनेक्शन संरचना को मजबूत करना।

छठा, यह अनियमित संरचनाओं के अनुकूल है, जो मुड़े हुए, छिद्रित और अनियमित रूप से कटे हुए मदर बोर्ड की सतह पर फिट हो सकता है। सिकुड़न के बाद, कोई बुलबुले या अंतराल नहीं होते हैं, और यह विभिन्न अनुकूलित मदर बोर्ड संरचनाओं की सुरक्षा आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।

 

 

बसबार स्लीव्स इंसुलेशन की स्थापना के लिए बसबार के साथ चुस्त फिट प्राप्त करने और उच्च {{0}वोल्टेज इंसुलेशन और सुरक्षा प्रभावों का पूरी तरह से उपयोग करने के लिए मानकीकृत प्रक्रियाओं का पालन करना चाहिए। विशिष्ट ऑपरेशन को छह मुख्य चरणों में विभाजित किया गया है।

पहला कदम कॉपर बसबार पीवीसी इंसुलेटेड आकार को मापना है, झुकने की स्थिति में बसबार की चौड़ाई, मोटाई, लंबाई और अधिकतम बाहरी व्यास को सटीक रूप से मापना है, पाइप चयन और काटने के लिए मुख्य आधार के रूप में, बसबार की मूल सतह को पॉलिश करने की आवश्यकता के बिना।

दूसरा चरण अनुपालन विनिर्देशों का मिलान करना और बसबार के अधिकतम बाहरी व्यास से अधिक आंतरिक व्यास वाले पाइपों का चयन करना है, और एक अनुबंधित आंतरिक व्यास है जो बसबार के वास्तविक आकार में फिट बैठता है। संकोचन अनुपात के आधार पर, यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त मॉडल की गणना करें कि इसे आसानी से डाला जा सकता है और बिना ढीलेपन के कसकर अनुबंधित किया जा सकता है।

तीसरा कदम लंबाई में यथोचित कटौती करना है। यह ध्यान में रखते हुए कि बसबार की गर्मी सिकुड़न ट्यूबिंग में गर्म करने के बाद 5% -7% की अनुदैर्ध्य संकोचन दर होगी, काटने के दौरान पर्याप्त मार्जिन आरक्षित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि बसबार का पूरा खंड सिकुड़न के बाद पूरी तरह से कवर हो गया है, और कोई भी प्रवाहकीय भाग उजागर नहीं हुआ है।

चरण चार, सम्मिलन और स्थिति को मानकीकृत करें, कटे हुए बसबार इंसुलेटिंग टयूबिंग को बसबार की निर्दिष्ट स्थिति में समान रूप से रखें, वेल्डिंग बिंदुओं और जोड़ों के उभरे हुए हिस्सों से बचें, और सुनिश्चित करें कि पूरा विचलन के बिना केंद्रित है।

चरण पांच, समान रूप से गर्म करें और सिकोड़ें, पाइप से 3-6 इंच की दूरी पर स्थिर गति से गर्म करने के लिए एक गर्म हवा बंदूक का उपयोग करें, पाइप के चारों ओर एक समान हीटिंग सुनिश्चित करने और सभी दिशाओं में निर्बाध फिटिंग प्राप्त करने के लिए बसबार की लंबाई दिशा के साथ धीरे-धीरे घुमाएं और फ़्लिप करें।

चरण छह, इसे ठंडा और जमने दें। हीटिंग पूरा होने के बाद, इसे 5-10 मिनट तक ऐसे ही रहने दें जब तक कि हीट सिकुड़न ट्यूबिंग पूरी तरह से ठंडी और ठोस न हो जाए और मजबूती से चिपक न जाए। फिर शीतलन से पहले विस्थापन के कारण होने वाली सीलिंग विफलता और इन्सुलेशन परत के विरूपण से बचने के लिए बसबार की स्थापना और वायरिंग के साथ आगे बढ़ें।

बसबार हीट श्रिंक इंसुलेटेड शीट का चयन और उपयोग करते समय, मुख्य बिंदुओं को नियंत्रित करने और चयन या संचालन त्रुटियों के कारण होने वाली इन्सुलेशन सुरक्षा विफलता से बचने के लिए बसबार, वितरण वोल्टेज, कार्य वातावरण और इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के विनिर्देशों पर विचार करना आवश्यक है।

 

सबसे पहले, सामग्री और वोल्टेज का मिलान किया जाना चाहिए। पारंपरिक कम -वोल्टेज वितरण कैबिनेट के लिए, साधारण पॉलीओलेफ़िन बसबार हीट सिकुड़न टयूबिंग का उपयोग किया जाना चाहिए। 3500VDC-5000VDC के उच्च{{3}वोल्टेज नए ऊर्जा परिदृश्यों के लिए, उच्च{{8}वोल्टेज समर्पित बसबार हीट सिकुड़न टयूबिंग का चयन किया जाना चाहिए। उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोधी कार्य स्थितियों के लिए, संशोधित इंजीनियरिंग प्लास्टिक सामग्री को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।

 

दूसरे, आकार और सिकुड़न अनुपात पर सख्त नियंत्रण रखा जाना चाहिए, और छोटे आकार के कारण फिट न हो पाने या बड़े आकार के कारण सिकुड़ने और ढीले होने जैसी समस्याओं को रोकने के लिए बसबार के क्रॉस-अनुभागीय आकार और झुकने वाले त्रिज्या के आधार पर संबंधित विशिष्टताओं का चयन किया जाना चाहिए। बड़े आकार के बसबारों के लिए उच्च संकोचन अनुपात वाले विशेष पाइपों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है; फिर से, तापमान प्रतिरोध और ज्वाला मंदक प्रदर्शन पर ध्यान दें। अनुकूलित बसबार इंसुलेटिंग ट्यूब ऑपरेशन के दौरान गर्मी उत्पन्न करते हैं, इसलिए UL94-V-0 फ्लेम रिटार्डेंट रेटिंग को प्राथमिकता देते हुए और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग सुरक्षा मानकों को अपनाते हुए -45 डिग्री ~+150 डिग्री के कामकाजी तापमान कवरेज वाले पाइपों को चुनना आवश्यक है।

 

अंत में, प्रक्रिया और अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए, तेल के दाग और ऑक्साइड परतों को हटाने के लिए बसबार की सतह को पहले से साफ करने की आवश्यकता होती है, जिससे हीट सिकुड़न ट्यूबिंग की मजबूती सुनिश्चित होती है। टयूबिंग को सॉलिड इंसुलेशन टयूबिंग बसबार कोटिंग (सिल्वर प्लेटेड, टिन प्लेटेड, निकल प्लेटेड) और आसपास के विद्युत घटकों की सामग्री के साथ संगत होना चाहिए ताकि इन्सुलेशन परत की उम्र बढ़ने और टूटने की वजह से होने वाली रासायनिक प्रतिक्रियाओं से बचा जा सके। साथ ही, ISO9001, RoHS और REACH द्वारा प्रमाणित उत्पादों को विभिन्न औपचारिक बिजली और नई ऊर्जा इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त माना जाना चाहिए।

 

 

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