पीतल शीट धातु मुद्रांकन मानकीकृत प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी विशिष्टता

ब्रास शीट मेटल स्टैम्पिंग की संपूर्ण प्रसंस्करण तकनीक को मानकीकृत करने, प्रत्येक लिंक के गुणवत्ता निर्णय मानकों को स्पष्ट करने, उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने और उत्पादन लागत को अनुकूलित करने के लिए, यह पीतल स्टैम्पिंग प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी विनिर्देश विशेष रूप से तैयार किया गया है। प्रसंस्करण के लिए उपयोग किए जाने वाले पीतल के कच्चे माल को कई मुख्य संकेतकों को पूरा करना चाहिए, कठोरता 70-85HB के बीच नियंत्रित होनी चाहिए और प्लेट की मोटाई 0.2 मिमी-3.0 मिमी की सीमा तक सीमित होनी चाहिए; और सभी पीतल की प्लेटों के पास औपचारिक गुणवत्ता निरीक्षण प्रमाणपत्र होना चाहिए। दरारें, सिलवटों, ऑक्सीकरण, खरोंच आदि जैसे दोषों वाले कच्चे माल का उपयोग करना और स्रोत से विद्युत पीतल स्विच सॉकेट भागों के प्रसंस्करण की बुनियादी गुणवत्ता को नियंत्रित करना सख्त वर्जित है।

ब्रास शीट मेटल स्टैम्पिंग के मानकीकृत प्रसंस्करण को एक निश्चित प्रक्रिया प्रवाह का पालन करना चाहिए, और ऑपरेशन के प्रत्येक चरण को प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से निष्पादित किया जाना चाहिए। सबसे पहले, खरीदी गई पीतल की शीट को आरी या कतरनी द्वारा काटा जाता है, और फिर शीट के किनारे की गड़गड़ाहट को डिबरिंग मशीन द्वारा हटा दिया जाता है; प्रीप्रोसेसिंग पूरा करने के बाद, पंचिंग और झुकने की प्रक्रिया क्रमिक रूप से की जाती है, और वर्कपीस का मूल गठन क्रमशः पंचिंग मशीन और झुकने वाली मशीन का उपयोग करके प्राप्त किया जाता है। फिर, पूरी तरह से स्वचालित स्टैम्पिंग मशीन का उपयोग करके उच्च परिशुद्धता स्टैम्पिंग का निर्माण पूरा किया जाता है; मोल्डिंग के बाद, सॉकेट स्विच के लिए इलेक्ट्रिकल ब्रास मेटल स्टैम्पिंग को वास्तविक उपयोग की जरूरतों के अनुसार पॉलिशिंग, पीसने, बेकिंग पेंट इत्यादि के साथ सतह का इलाज किया जा सकता है। फिर, उत्पाद तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार एक पेशेवर परीक्षण मशीन द्वारा इसका पूरी तरह से निरीक्षण किया जाएगा। निरीक्षण पास करने के बाद, परिवहन के दौरान क्षति से बचने के लिए इसे उत्पाद के विभिन्न आकार विनिर्देशों के अनुसार पैक किया जाएगा।

मुद्रांकन सांचों की डिजाइन गुणवत्ता सीधे पीतल मुद्रांकन भागों की सटीकता और गठन प्रभाव को प्रभावित करती है। डिजाइन प्रक्रिया में, तीन प्रमुख बिंदुओं पर जोर देने की आवश्यकता है: छिद्रण गहराई को स्विच के लिए कोल्ड स्टैम्पिंग पीतल की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और उत्पाद स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री की मोटाई के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है; छिद्रण दबाव के अधीन होने के बाद पीतल सामग्री के प्लास्टिक विरूपण पर पूरी तरह से विचार करना, विरूपण की डिग्री का सटीक रूप से आकलन करना, असामान्य छिद्रण चीरा आकार, खोखले प्लग विरूपण, गड़गड़ाहट आदि जैसी समस्याओं से बचना और पीतल शीट मेटल पार्ट्स टर्मिनल की सटीकता सुनिश्चित करना आवश्यक है; पंचिंग डाई के डिज़ाइन को पंचिंग प्रक्रिया के दौरान गड़गड़ाहट और उभरे हुए चीरों को खत्म करना चाहिए, और साथ ही, मोल्ड ब्लेड की सामग्री का चयन करना चाहिए और ब्लेड कोण को उचित रूप से डिजाइन करना चाहिए। उपकरणों का रख-रखाव और रख-रखाव सुचारू उत्पादन की नींव है, और दोषों को तुरंत पहचानने और संभालने के लिए हर तिमाही में सभी उपकरणों का व्यापक निरीक्षण करना आवश्यक है; स्टैम्पिंग मशीन टूल्स को प्रतिदिन साफ ​​करने, नियमित रूप से निरीक्षण करने, पुनः भरने और चिकनाई वाले तेल और चिकनाई वाले तेल बंदरगाहों से बदलने की आवश्यकता होती है; प्रत्येक उपयोग के बाद पंचिंग डाई का निरीक्षण किया जाना चाहिए, और किसी भी क्षति की समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापन किया जाना चाहिए। साथ ही, अनुचित मानव संचालन के कारण उपकरण क्षति से बचने के लिए सभी ऑपरेटरों को उपकरण संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए।

इलेक्ट्रिक स्विच सॉकेट पार्ट्स के लिए ब्रास कॉन्टैक्ट प्लग पिन के प्रसंस्करण की पूरी प्रक्रिया इस प्रक्रिया विनिर्देश का सख्ती से पालन करती है, जो प्रत्येक प्रसंस्करण लिंक के मानकीकृत और विनियमित नियंत्रण को प्राप्त कर सकती है। यह न केवल मूल रूप से मुद्रांकित भागों की गुणवत्ता की गारंटी देता है, उत्पादन दक्षता में सुधार करता है, उत्पादन और प्रबंधन लागत को कम करता है, बल्कि आर्थिक लाभ भी प्राप्त करता है; साथ ही, व्यापक उपकरण रखरखाव और सुरक्षा नियंत्रण आवश्यकताओं के माध्यम से, उत्पादन प्रक्रिया में उपकरण विफलताओं और सुरक्षा दुर्घटनाओं से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है, पीतल धातु मुद्रांकन भागों विद्युत सहायक उपकरण घटकों के उत्पादन के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करना, उत्पादन कर्मियों की सुरक्षा और स्वास्थ्य को व्यापक रूप से बनाए रखना, और पीतल मुद्रांकन भागों के बड़े पैमाने और मानकीकृत उत्पादन के लिए ठोस प्रक्रिया समर्थन प्रदान करना।

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